О.г ОА О.е 0.8 11 Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано при исследовании отказавшей и аварийной техники в условиях иссле доватй7;ьского института, заводских лабордторий и ремонтных предприятий для определения причин разрушения деталей машин.. Цель изобретения - повьш1ёние точности и расширение технических возможностей способа. На чертеже представлен градуир)овочный график для алюминиевого сплава Д16Т. Пример. Исследованию подпергалась деталь из алюминиевого сплава Д1бТ,разрУ11(ечьая в условиях экспхгуата1Ц1 1, на предмет определенпя уровня переменных напряжений, действов авimtrt на ;iee во время работы и вызвав П х рагзрушоние. В результате фрактографического анализа излома и условий зксплуатации установлено, что разрушение произошло от переменного изгиба. Для построения грядуяровочной зависимости ObuiH ьзять образцы из сплава Д16Т и подвергнуты испытанию в таких же условиях, как и деталь, при различных уровнях напряжений. При этом испытания бьши доведены до разрушения образцов. При анализе изломов на зталонах установлено наличие, как и в детали зоны ус ялостного разрушения и зоны долома, где деформа1щя и разрушение развивадгнсь аналогично условиям статических мспытанлй. 1 Затем деталь и зталоны поочердно помещали на рентгеновский дифрактометр и производили на каждой съемку дифракционной линии (311) в двух местах:в зоне усталостного разрушения на расстоянии 20% от общей протяженности усталостной зоны и в зоне долома, в идентичных условиях, используя Кд излучение меди. При последующей обработке экспериментальных кривых быпо вьщелено физическое уширение дифракционных линий и найдено для каждого эталона отношение физического уширения в усталостной зоне у к таковому для зоны долома /За которое использовано для построения приведенной градунровочной зависимости в координатных осях Р - d. / , где 6g - предел прочности материала. Отношение для исследуемой детали, найденное при тех же измерениях, составило 0,85. Из градуировочного графика следует,что отвечающая зтому значению величина относительных напряжений d / (jg составляет 0,45, а амплитуда переменных напряжений oL Ша. Использование в качестве характеристики, коррелирующей с уровнем переменньк напряжений, вызвавших разрушение детали, отношения величины физического уширения в зоне усталостного разрушения и в зоне долома позволяет исключить влияние на результаты контроля возможных отличий в структурном состоянии материала детали и зталонных образцов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения величины напряжений,вызвавших усталостное разрушение металлических деталей | 1985 |
|
SU1330510A1 |
Способ определения ресурса материалов | 1990 |
|
SU1718068A1 |
Способ определения усталостных раз-РушАющиХ НАпРяжЕНий | 1978 |
|
SU796657A1 |
Способ определения параметров разрушения металлов | 1980 |
|
SU979949A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ОСТАТОЧНЫХ МИКРОНАПРЯЖЕНИЙ В МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 2008 |
|
RU2390763C1 |
Способ определения качества материалов | 1980 |
|
SU920481A1 |
Способ испытания материалов на усталость | 1989 |
|
SU1753351A1 |
Способ диагностики усталостного разрушения детали | 1990 |
|
SU1744583A1 |
Способ оценки остаточной долговечности конструкции | 1989 |
|
SU1696955A1 |
Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок | 1990 |
|
SU1744581A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ПЕРЕМЕННЫХ НАПРЯЖЕНИЙ, ВЫЗВАВШИХ РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий анализ физико-химических характеристик наклепанного слоя материала в зоне разрушения, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности и расширения техfv/fg нических возможностей способа, измеряют физическое уширение дифракционной рентгеновской линии в зоне усталостного разрушеьшя на расстоянии от очага разрушения, соответствующем 20% общей протяженности усталостной зоны, и в зоне долома путем рентгенографирования поверхности излома детали и эталонных образцов из того же материала, испытанных в тех же условиях при различных уровнях напряжений, строят по результатам измерений на эталонных образцах градуировочный график зависимости относительного физического уширения € от уровня переменных напряжений, выз(Л вавших разрушение, отнесенных к пределу прочности материала, по градуировочному графику и найденному отношению физического уширения в зонах усталостного разрушения и долома для детали определяют величину переменных напряжений, Бызвaвlш x ее раз00 рушение. ел ю
Фридман Я.Б., Гордеев Т.Д., Зайцев A.M | |||
Строение и анализ изломов металлов | |||
М.: Машиностроение, 1960, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Патент США № 4287416, кл | |||
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Видман Д.Н | |||
О строении изломов при аварийных разрушениях от усталости | |||
- Вестник машиностроения, 1948, № 9, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1983-01-12—Подача