8
рОООр9О Х О
XXXXXyXXXXxN XXXXXXXXX XxXXXX
05
фс/е. 1
Изобретение относится к радиоэлектронной аппаратуре, в частности к узлам крепления элементов приборов и может быть использовано при изготовлении приборов СВЧ-диапазона.
Целью изобретения является улучшение качества приборов путем повышения надежности соединения, керамической подложки с основанием корпуса и улучшения электрических характеристик.
В конструкции, содержаш.ей металлический корпус с дном и стенками, на которых расположены коаксиально-полосковые соединители, демпфирующую прокладку и керамическую подложку микрополосковой платы, прокладка выполнена двухслойной - один слой из металлической фольги, а другой из эластичного адгезионного материала, фольга прикреплена к керамической подложке пайкой по всей ее экранной поверхности и к стенкам корпуса по всей ее периферии на уровне расположения коаксиально-полосковых соединителей, а эластичный слой прикреплен к основанию корпуса.
На фиг. 1 показано соединение керамической подложки микрополосковой платы с металлическим основанием и с корпусом микросборки; на фиг.2 - микросборка, состоящая из нескольких микрополосковых плат, соединенных с металлическим основанием и с корпусом.
В зоне соединения керамической подложки 1, покрытой металлическим слоем 2, с металлическим основанием 3 помещают дЕ5ухслойную прокладку, которую выполняют из листа фольги 4, припаеваемого к керамической подложке 1 по всей площади ее экранной поверхности, и слоя эластичного адгезионного материала 5, например герметика ВГО-1, соединенного с фольгой 4 и основанием 3. Лист фольги 4 выступает на 4-10 мм за размеры керамической подложки 1 по всей ее периферии.
Подложку 1 с припаянной фольгой 4 прижимают к основанию 3, на котором размещен адгезионный материал 5, и после вулканизации края фольги загибают в сторону керамической подложки, полученный узел помещают в корпус 6 микросборки и
приклеивают ко дну корпуса, края фольги припаивают к корпусу, образуя паяный щов 7 по всей периферии корпуса 6. Шов 7 проходит в непосредственной близости от коаксиально-полосковых соединителей 8 внешних соединений микросборки.
Корпус микросборки 6 выполнен из недефицитного легко обрабатываемого и имеющего малый вес алюминиевого сплава Д-16 с
гальваническим покрытием олово - висмут. Лист фольги 4 имеет толщину 50-100 мкм. Пайку фольги 4 к экранной поверхности микрополосковой платы 1 производят таким образом, чтобы образовался минимальный слой припоя (для того, чтобы отвод тепла от микрополосковой платы происходил преимущественно по медной фольге). Соединение с металлическим основанием 3, выполненным в виде оксидированной пластины из алюминиевого сплава Д-16, осуществлено при помощи эластичного адгезионного герметика типа ВГО-1. Основание 3 соединено с дном корпуса 6 с помощью клея ВК-9.
В данной конструкции роль заземленного проводника выполняет лист медной фольги 4, припаянный ко всей поверхности экранной
5 стороны микрополосковой платы и к вертикальным стенкал корпуса 6 по всей периферии. Такая конструкция заземления устраняет паразитные реактивные связи, что обеспечивает стабильную работу микросборки в широком диапазоне частот. Медная фольга и слой эластичного герметика ВГО-1 обеспечивают физическую совместимость соединения металлизированная керамика - металл в процессе термоциклирования. Это происходит вследствие уменьщения термомеханических напряжений в таком соединении. В данной конструкции тепловой поток распространяется в основном не поперек керамической подложки, а вдоль нее. Главным каналом передачи тепла от керамики является слой медной фольги, который обладает очень малым тепловым сопротивлением, и так как фольга соединена по всей периферии с металлическим (алюминиевым) корпусом микросборки, то корпус выполняет, помимо прочего, роль радиатора.
.кхххххххюоод р хххххххххххххххх ч к . XX Ух ///7/7Д х УУ7
/
ч
т
ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микросборка радиоэлектронной аппаратуры | 1987 |
|
SU1499417A1 |
СПОСОБ ОТБРАКОВОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОДЛОЖКИ ИЗ ДИЭЛЕКТРИКА ИЛИ ПОЛУПРОВОДНИКА С ТОПОЛОГИЕЙ, ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ НА СТОЙКОСТЬ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ | 1998 |
|
RU2138830C1 |
Способ изготовления керамических плат для СВЧ монолитных интегральных схем | 2022 |
|
RU2803667C1 |
Микрополосковый полосно-пропускающий СВЧ-фильтр | 2022 |
|
RU2798200C1 |
Способ изготовления герметичного электронного модуля | 2018 |
|
RU2697458C1 |
Способ установки электрорадиоэлементов на плату | 1981 |
|
SU1007222A1 |
Способ монтажа микросборок в корпус модуля | 2016 |
|
RU2661337C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ГИБРИДНО-ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2006 |
|
RU2315392C1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДЛОЖКИ ИЗ АЛЮМОНИТРИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2014 |
|
RU2558323C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ НАПРАВЛЕННЫЙ ОТВЕТВИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2650421C2 |
КОНСТРУКЦИЯ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ С КОРПУСОМ ПРИБОРА преимущественно СВЧдиапазона, содержащего металлический корпус с дном и стенками, на которых расположены коаксиальио-полосковые соединители, демпфируюш.ую прокладку и керамическую подложку микрополосковой платы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества приборов путем повышения надежности соединения керамической подложки с основанием корпуса и улучшения их электрических характеристик, прокладка выполнена двухслойной - один слой из металлической фольги, а другой из эластичного адгезионного материала, фольга прикреплена к керамической подложке пайкой по всей ее экранной поверхности и к стенкам корпуса по всей ее периферии на уровне расположения коаксиальио-полосковых соединителей, а эластичный слой прикреплен к основанию корпуса. «
фиг. 2
Бушминский И | |||
П., Морозов Г | |||
В | |||
Технология гибридных интегральных схем СВЧ | |||
М.: Высшая школа, 1980, с.6 и 128 | |||
Микросборки СВЧ-диапазона | |||
Корпуса | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-01-06—Подача