Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при высокоскоростной обработке материалов давлением.
Целью изобретения является повышение надежности, качества штампуемых изделий и экономия вспомогательных материалов.
Изобретение поясняется чертежом, где схематически показан высокоскоростной молот, общий вид; а в исходном положении, б после удара.
Высокоскоростной молот состоит из станины 1, рамы 2 с полостью 3 ресивера, крышки 4 ресивера с торцевым выступом 5, бабы 6 с штоком 7 и выполненным на штоке буртом 8, направляющей 9 бабы, поршня 10 механизма взведения, направляющей 11 поршня с отверстиями 12 и приводной втулки 13 механизма спуска с уплотнениями 14 и 15. Поршень 10 выполнен с внутренним буртом 16. В направляющей 9 бабы 6 и крышке 4 выполнены каналы 17 и 18, соединяющие полости 19 и 20 с гидроприводом (не показан). В рабочем пространстве молота монтируется штамп 21. Перед началом работы в ресивер закачивается газ, выполненный функцией рабочего тела.
Высокоскоростной молот работает следующим образом. В исходном положении по каналу 17 в полость 19 под давлением от привода подается жидкость. При этом втулка 13 деформирует кольцо 14 уплотнения, которое контактирует с боковой поверхностью бабы 6 и препятствует прониканию газа ресивера под ее торец. По каналу 18 в полость 20 от привода подается жидкость, которая перемещает поршень 10 в направлении штампа 21. При этом баба 6 освобождается от удерживающего воздействия бурта 16 поршня 10. Затем канал 17 соединяется с сливом и втулка 13 под действием сжатого газа ресивера начинает перемещаться вверх. Кольцо 13 освобождает боковую поверхность бабы 6 с уплотняющего воздействия. Газ ресивера, проникающий через посадочный зазор между бабой и ее направляющей 9 под торец бабы и сначала медленно перемещает ее в направлении штампа до выхода из зоны посадочной поверхности. После этого под действием газа ресивера баба 6 разгоняется и выполняет удар.
После удара канал 18 соединяется с сливом. Поршень 10 газом ресивера, действующим на его нижнюю рабочую поверхность, перемещается вверх, поднимая буртом 16 бабу 6 до упора ее в торец выступа 5. Затем по каналу 17 в полость 19 вновь подается жидкость, которая перемещает втулку 13 вниз. Последняя сжимает уплотнительное кольцо 14, которое охватывает бабу 6, после чего процесс может повторяться.
Уплотнения 14 и 15 исключают утечку сжатого газа из ресивера во всех периодах цикла штамповки. Отсутствие контакта уплотнения 14 с бабой 6 при прохождении торца бабы в зоне уплотнения исключает износ уплотнения и повышает надежность. Отсутствие расхода энергоносителя повышает стабильность энергии удара, что обеспечивает высокое качество штампуемых изделий.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности, качества штампуемых изделий и экономии вспомогательных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоскоростной молот | 1981 |
|
SU1011317A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1981 |
|
SU996031A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1978 |
|
SU726728A1 |
Высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU366661A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1972 |
|
SU420375A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1981 |
|
SU967649A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1985 |
|
SU1311087A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот с ПРИВОДОМ | 1973 |
|
SU393017A1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1971 |
|
SU405254A1 |
Высокоскоростной вертикальный бесшаботный молот | 1978 |
|
SU727300A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ, содержащий размещенную в направляющих станины подвижную раму с ресивером, смонтированные соосно в раме крышку ресивера с обращенным к ресиверу торцевым выступом, бабу со штоком и буртом, смонтированную с возможностью взаимодействия с выступом крышки, направляющую бабы, механизм взведения в виде размещенного в направляющей втулке полого поршня с внутренним буртом, охватывающего направляющую бабы, в механизм спуска в виде размещенной в гнезде направляющей бабы и охватывающей выступ крышки ресивера приводной втулки с уплотнениями по торцевому выступу крышки и боковой поверхности бабы, причем баба смонтирована с возможностью взаимодействия своим буртом с внутренним буртом полого поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, качества штампуемых изделий и экономии вспомогательных материалов, уплотнение втулки механизма спуска по боковой поверхности бабы выполнено в виде эластичного кольца трапецеидального сечения, размещенного между дном упомянутого гнезда и торцем втулки, кольцо меньшим основанием трапецеидального сечения обращено к бабе и выполнено с внутренним диаметром, большим диаметра уплотняемой поверхности бабы, а донная часть гнезда и торец втулки выполнены конусными, соответствующими форме кольца.
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ, содержащий размещенную в направляющих станины подвижную раму с ресивером, смонтированные соосно в раме крышку ресивера с обращенным к ресиверу торцевым выступом, бабу со штоком и буртом, смонтированную с возможностью взаимодействия с выступом крышки, направляющую бабы, механизм взведения в виде размещенного в направляющей втулке полого поршня с внутренним буртом, охватывающего направляющую бабы, в механизм спуска в виде размещенной в гнезде направляющей бабы и охватывающей выступ крышки ресивера приводной втулки с уплотнениями по торцевому выступу крышки и боковой поверхности бабы, причем баба смонтирована с возможностью взаимодействия своим буртом с внутренним буртом полого поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, качества штампуемых изделий и экономии вспомогательных материалов, уплотнение втулки механизма спуска по боковой поверхности бабы выполнено в виде эластичного кольца трапецеидального сечения, размещенного между дном упомянутого гнезда и торцем втулки, кольцо меньшим основанием трапецеидального сечения обращено к бабе и выполнено с внутренним диаметром, большим диаметра уплотняемой поверхности бабы, а донная часть гнезда и торец втулки выполнены конусными, соответствующими форме кольца.
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1978 |
|
SU726728A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1996-01-20—Публикация
1980-02-13—Подача