Привод высокоскоростного молота Советский патент 1983 года по МПК B21J7/24 

Описание патента на изобретение SU996031A1

(54) ПРИВОД ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МОЛОТА

Похожие патенты SU996031A1

название год авторы номер документа
Привод высокоскоростного молота 1980
  • Чукардин Владимир Иванович
  • Фомичев Игорь Васильевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Каржан Виктор Владимирович
SU963669A1
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ 1980
  • Краснов Ю.Н.
  • Данилов М.А.
  • Хотилин А.И.
  • Хаймович И.Р.
SU1185721A1
Привод высокоскоростного молота 1981
  • Шигаев Евгений Авенирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Чукардин Владимир Иванович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1042869A1
Привод высокоскоростного молота 1981
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Кузнецов Анатолий Александрович
  • Денисенко Геннадий Михайлович
SU967649A1
Высокоскоростной молот 1981
  • Матвиец Петр Павлович
  • Чукардин Владимир Иванович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Фомичев Игорь Васильевич
  • Каржан Виктор Владимирович
SU1011317A1
Высокоскоростной молот 1988
  • Коротков Валентин Петрович
SU1563832A1
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ 1978
  • Данилов М.А.
  • Краснов Ю.Н.
SU726728A1
Распределительное устройство высокоскоростного молота 1981
  • Чукардин Владимир Иванович
  • Свеженцев Алексей Иванович
  • Фомичев Игорь Васильевич
  • Минаков Николай Алексеевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1016017A1
Высокоскоростной молот 1986
  • Коротков Валентин Петрович
SU1428524A1
Высокоскоростная машина для обработки металлов давлением 1978
  • Денисенко Геннадий Михайлович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Фомичев Игорь Васильевич
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Минаков Николай Алексеевич
  • Свеженцев Алексей Иванович
SU1050797A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 031 A1

Реферат патента 1983 года Привод высокоскоростного молота

Формула изобретения SU 996 031 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и, в частности к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.

Известен привод высокоскоростного молота, содержащий смонтированную в раме, подпружиненной относительно станины, газовую камеру с крышкой и штоком бабы с кольцевым выступом на запорном торце, при этом в крышке закреплен уплотнительный элемент трапецеидального сечения 1).

Недостатком известного привода является низкая надежность привода из-за восприятия уплотнительным элементом больших нагрузок, в результате которых возникают значительные остаточные деформации уплотнительного элемента.

Цель изобретения - повышение надежности, привода.

Поставленная цель достигается тем, что привод высокоскоростного молота, содержащий смонтированную в раме, подпружиненной относительно станины, газовую камеру с крышкой и штоком бабы с-кольцевым выступом на запорном торце, при этом в крышке закреплен уплотнительный элемент трапецеидального сечения, снабжен закрепленным на крышке газовой камеры

прижимным кольцом уплотнительного элемента, в этом кольце выполнены параллельные его оси отверстия, со стороны широкого основания в уплотнительном элементе выполнена кольцевая выемка, при этом послед5 няя связана с упомянуты.ми отверстиями прижимного кольца.

На фиг. I изображен предлагаемый привод; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2.

Q Привод включает расположенную в раме 1 газовую камеру 2, заполненную газом высокого давления, в которую входит го-, ловка 3 штока бабы 4.

На запорном торце головки 3 штока бабы 4 выполнена опорная поверхность 5 с

15 выступом 6. С помошью опорной порверхности торцового выступа и уплотнительного элемента 7, размещенного в крышке 8, над верхним торцом головки 3 штока бабы 4, при ее верхнем положении, и крышкой 8

,- образуется полость 9.

В торцовом уплотнительном элементе 7, имеющем в сечении вид трапеции, в широком основании асимметрично в сторону внутреннго отверстия уплотнительного элемента выполнена выемка угловой (кольцевой) паз и кольцевой ус 10. Торцовый уплотнительйый элемент смонтирован в крышке 8 газовой камеры 2 с помощью прижимного кольца 11 и образует с ней полость 12 и дополнительную полость 13, сообщающиеся между собой каналами 14, выполненными или в плотнительном элементе 7 или в крыщке 8 газовой камеры (не показано). Кольцевой ус 10 уплотнительного элемента 7 прилегает своей наружной поверхностью к внещйей конической поверхности выступа крышки 8 и прижимается в процессе работы молота давлением энергоносителя газовой камеры 2 к крышке 8.

Полость 12 соединена с газовой камерой 2 каналами 15.

Корпуса цилиндров 16 подъема бабы в верхнее положение закреплены в бабе 4. На головке 3 штока бабы 4 выполнен бурт 17. Для управления работой молота служит устройство 18, уплотнительный элемент 7 сочленен с уплотнительной внешней конической поверхностью 19 крышки газовой камеры.

ПРИВ.ОД молота работает следующим образом.

В исходном положении внутренняя полость 9 через устройство 18 управления соединена с атмосферой, и баба 4 удерживается в верхнем положении при контактировании опорной полости 5 и крыщки 8 за счет усилия, создаваемого газом на нижний бурт 17 головки 3 штока бабы 4. Герметичное и надежное уплотнение в этом случае между полостью 9 и газовой камерой

2обеспечивается за счет поджатия давлением газа, поступающего из газовой камеры 2 по каналам 14 и 15 в полость 12 и дополнительную полость 13 уплотнительного элемента 7 к выступу 6, а кольцевого уса 10 - к уплотнительной наружной конической поверхности 19 крышки 8.

Для производства удара внутренняя полость 9 через устройство уп)авления соединяется с газовой камерой 2.- Усилие, действующее на верхнюю поверхность головки

3штока бабы 4, становится большим, чем усилие на бурт 17 головки 3, действующее

снизу, и баба 4 движется вниз, совершая удар о заготовку.

После удара баба 4 цилиндрами подъема 16 поднимается вверх. Подъем осуществляется до момента, когда опорная поверхность 5 контактирует с крышкой 8, а выступ 6 вдавливается в уплотнительный элемент 7. Затем устройство 18 управления соединяет образовавшуюся полость 9 с атмосферой, И баба 4 удерживается вверху за счет

давления энергоносителя на бурт 17. Уплотнительный элемент 7 при этом, поджимаемый энергоносителем, прижимается к выступу 6, а его кольцевой ус 10 к уплотнительной внешней конической поверхности 19 крышки 8, в результате чего создается герметичное и надежное уплотнение между газовой камерой 2 и внутренней полостью 9. Далее, после опускания штоков подъемных цилиндров 16 вниз, молот готов к несению следующего удара.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности привода молота.

Формула изобретения

Привод высокоскоростного молота, содержащий смонтированную в раме, подпружиненной относительно станины, газовую камеру с крышкой и штоком бабы с кольцевым выступом на запорном торце, при этом в крышке закреплен уплотнительный элемент трапецеидального сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен закрепленным на крышке газовой камеры прижимным кольцом уплотнительного элемента, в этом кольце выполнены параллельные его оси отверстия, со стороны широкого основания в уплотнительном элементе выполнена кольцевая выемка, при этом последняя связана с упомянутыми отверстиями прижимного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 200396, кл. В 21 J 7/24,, 06.06.66 (прототип).

Фиг.Г

SU 996 031 A1

Авторы

Чукардин Владимир Иванович

Свеженцев Алексей Иванович

Минаков Николай Алексеевич

Фомичев Игорь Васильевич

Анисимов Григорий Николаевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-07-10Подача