Рабочий орган стволообрабатывающего станка Советский патент 1985 года по МПК B27L1/00 B27G17/04 

Изобретение относится к рабочим органам окорочных станков и может быть использовано нри окорке и очистке деревьев от сучьев.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем улучшения устойчивости копирования поверхности бревна и самовращения резца.

На фиг. 1 показан рабочий орган стволообрабатывающего станка, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - схема установки резца при окорке бревна.

Рабочий орган стволообрабатывающего станка содержит державку 1, на которой при помощи подщипниковой опоры 2 установлен чашечный резец 3 с дополнительным резцом 4 на его наружной поверхности. Внутренняя поверхность чашечного резца 3 выполнена выпукло-вогнутой, причем выпуклость 5 расположена в центральной части чашечного резца 3 и имеет ребра б, выполненные в виде клиньев 7. Подшипниковая опора 2 выполнена в виде шпинделя 8, установленного во втулке 9, причем нижняя часть 10 резца 3 и верхняя часть 11 шпинделя 8 имеют грани 12, а шпиндель 8 установлен во втулке 9 при помощи шарикового подпятника 13. Вдоль оси шпинделя 8 имеется сквозной канал 14 для смазки подпятника 13, шпиндель 8 имеет также кольцевое углубление 15 и резьбовой конец 16. Для фиксации шпинделя 8 во втулке 9 предназначен штифт 17. Державка 1 снабжена упорами 18 и 19. Число ребер 6 выбирается из условия постоянного зацепления со срезаемой с бревна 20 корой 21. Высота центральной части по ребрам 6 выбирается из условия обеспечения копирования обработанной поверхности при резании боковой стороной чашечного резца 3.

Рабочий орган стволообрабатывающего станка работает следующим образом.

При движении державки 1 относительно

бревна 20 режущая кромка резца 3 срезает слой коры 21, а режущая кромка резца 4 срезает остатки сучьев 22 и другие неровности. При движении передней гранью резец 4 становится копиром относительно окоренной поверхности. При срезании коры и остатков сучьев выпуклость 5 своими ребрами 6 опирается на обработанную поверхность бревна и происходит самокопирование чашечного резца. При копировании ребра 6 помогают разворачиваться резцу 3 в сторону самовращения, в основном осуществляемого под действием силы срезаемой стружки. В обоих случаях резания чашечный резец 3 опирается через шпиндель 8 на шариковый подпятник 13, тем самым значительно снижается усилие самовращения и соответственно усилия окорки и обрезки сучьев.

Предлагаемый рабочий орган является быстросменным, что позволяет у.меньшить потери времени на замену затупленного резца и повысить производительность обработки.

За счет предлагаемого конструктивного решения обеспечивается повышение качества обработки, производительности и устойчивости резца при динамических нагрузках.

1. РАБОЧИЙ ОРГАН СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, содержащий державку, на которой при помоши подшипниковой опоры установлен чашечный резец с дополнительным резцом на его наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем улучшения устойчивости копирования поверхности бревна и самовращения резца, внутренняя поверхность чашечного резца выполнена выпукло-вогнутой, причем выпуклость расположена в центральной части чашечного резца, выступает за его габариты и имеет ориентированные от центра к периферии ребра. 2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что ребра выполнены в виде клиньев. 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что подшипниковая опора выполнена в виде шпинделя, установленного во втулке, причем нижняя часть чашечного резца и верхняя часть шпинделя имеют грани, а шпиндель установлен во втулке при помощи шарикового подпятника.

Фиг.г фиг. 3 фиг.

ВыдГ

Фи.б

о