Ротационный резец Советский патент 1985 года по МПК B23B27/12 

Описание патента на изобретение SU1171220A1

Изобретение относится к металлообработке.

Целью изобретения является повышение производительности обработки и создание безопасных условий труда 5 при обработке композиционньк материалов и металлов, дающих сыпучую стружку посредством создания дополнительного кольцевого приемного канала с регулируемь м сечением на входе 10 в пыпестружкоприемный канал шпинделя ротационного резца и размещения в указанном канале стержня с винтовыми направляющими.

На чертеже схематически представ- 15 лен предложенный резец.

Предлагаемый ротационный резец со.стоит из корпуса 1, в котором с помощью подшипникового узла 2 размещен полый шпиндель 3, оснащенньш с 20 верхнего торца чашечным режущим элементом 4. Внутри центрального пылестружкоприемного канала шпинделя 3 установлен неподвижньй консольный стержень 5 с винтовыми направляющими 25 для принудительного отвода стружки. Нижний конец стержня 5 посредством перемычки 6 жестко скреплен с корпусом 1. На верхнем конце стержня 5 установлена регулировочная шайба 7, 30 имеющая возможность перемещения вдоль его оси по резьбовому соединению. В требуемом положении регулировочная шайба 7 фиксируется с пот мощью контргайки 8,

Для установки ротационного резца на суппорте токарного станка корпус 1 стыкуется с помощью болтов с фланцем 9, который оснащен державкой 10. Корпус 1 может быть развернут относи-4о тельно фланца 9 в плоскости их стыка, что обеспечивает режим самовращения ротационного резца.

Перемычка 6 оснащена байонетным замком, позволяющим подсоединять к 45 нему шланг пьтестружкоотсасывающей установки (не показана).

Ротационный резец работает следуюим образом.

При внедрении чашечного режущего 50 элемента 4 в обрабатьгоаемое изделие него срезается определенный слой. еханическая обработка композиционых материалов, таких, как стеклоластики, органопластики или металлы,55 ающие хрупкую стружку (бронза, лаунь, берилий, чугун, различные плавы), сопровождается образованием

большого количества стружки и пыпи, состоящей из мельчайших частичек стекла, угля, заполимизированного свзующего или металлической пыпи.

В предложенном резце образовавшаяся стружка и пьшь скользят вдоль передней поверхности режущего элемента 4 по направлению к его центру. Здесь удаляемые компоненты подхватываются струей всасьшающего воздуха и через центральньй пылестружкопри-емный канал шпинделя 3, вращающегося относительно неподвижного консольного стержня 5 посредством его винтовьк направляющих, транспортируются к фланцу перемычки 6 и далее в бункер пневмостружкоотсасываклцей установки. Наличие неподвижного консольного стержня 5 благодаря винтовым направляющим предотвращает забивание проходного сечения шпинделя отходами обрабатьшаемого материала и, таким образом, устраняет вынужденные простои, псвьш1ает производительность труда. Относительное вращение шпинделя 3 и стержня 5 обеспечивается самовращением шпинделя 3 вследствие взаимодействия режущего элемента 4 (закрепленного на шпинделе 3) с обрабатываемой деталью. Вращение може быть и принудительным от специального электродвигателя.

Для эффективного удаления отходов механической обработки скорость всасьшаемого воздуха в зазоре между режущим элементом 4 и регулировочной шайбой 7 должна быть большей, чем скорость воздуха, при которой стружка находится во взвешенном состоянии. Для различных обрабатьшаемых материалов это соотношение имеет различные значения.

Для возможности плавного регулирования скорости всасьшаемого воздуха и, соответственно, обеспечения оптимального режима работы всей системы регули эовочная шайба 7 имеет возможность смещения вдоль оси неподвижного консольного стержня 5, что позволяет изменить зазор между передней поверхностью режущего элемента 4 и регулировочной шайбой 7. Таким образом, при одной и той же производительности установки, создающей тягу, за счет изменения зазора можно получить различные величины скорости всасываемого воздуха. го 311712204 Для облегчения прохода запыленно- .стержня 5 вьтолнены поперечные отвоздуха в винтовых направляющих верстия.

Похожие патенты SU1171220A1

название год авторы номер документа
Ротационный резец 1987
  • Борисенко Александр Васильевич
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Мелехин Юрий Викторович
  • Подрезенков Владимир Валерьянович
SU1458089A2
Рабочий орган стволообрабатывающего станка 1984
  • Мазуркин Петр Матвеевич
  • Малышев Николай Павлович
  • Пигильдин Николай Фролович
SU1186477A1
Ротационный резец 1986
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Поздняков Леонид Павлович
  • Басов Игорь Дмитриевич
SU1371788A1
Ротационный резец 1979
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Борисенко Александр Васильевич
  • Сидоренко Валерий Александрович
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Басенок Геннадий Сергеевич
SU863194A1
Ротационный ультразвуковой резец 1973
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Федорцев Валерий Александрович
  • Каленкович Николай Иванович
SU917948A1
Устройство для ротационного точения с дроблением стружки 1983
  • Кравченко Владимир Васильевич
  • Ярославский Леонид Семенович
SU1129033A1
Способ резания самовращающимся резцом 1977
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Борисенко Александр Васильевич
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Серебряков Евгений Александрович
SU753540A1
Резец с вращающимся чашечнымРЕжущиМ элЕМЕНТОМ 1979
  • Харламов Юрий Александрович
SU837569A1
Ротационный резец 1980
  • Ящерицын П.И.
  • Шатуров Г.Ф.
  • Малявко С.С.
SU933274A1
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Гатитулин Мавлет Нигматович
  • Мазеин Петр Германович
  • Сметанин Сергей Дмитриевич
RU2381874C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 171 220 A1

Реферат патента 1985 года Ротационный резец

1. РОТАВДОННЫЙ РЕЗЕЦ, содержащий чашечный режущий элемент, размещенный на вращающемся -шпинделе с центральным пыпестружкоприемным каналом и установленный в корпусе резца на подшипниковых опорах, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за. счет улучшения отвода пыли и стружки, резец снабжен стержнем с винтовыми направляющими и регулировочной шайбой, установленной над передней поверхностью чащечного режущего элемента на стержне с возможностью осевого перемещения, а стержень размещен в канале шпинделя и жестко соединен с корпусом резца, 2. Резец по п. 1, отличаю% щийся тем, что в винтовых нап(Л равляющих стержня выполнены поперечные отверстия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1171220A1

Власов А.Ф
Удаление пыли и стружки от режущих инструментов
М.: Машиностроение, 1982, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 171 220 A1

Авторы

Смыслов Владимир Иванович

Голиков Анатолий Павлович

Миноранский Валентин Константинович

Добровольский Валерий Сергеевич

Сидоров Валерий Николаевич

Рогалев Александр Семенович

Даты

1985-08-07Публикация

1984-03-27Подача