Способ приготовления гипсобетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК C04B28/14 

1

Изобретение относится к промьшленности строительньгх материалов и может использоваться на предприятия отрасли при изготовлении декоративно-облицовочных, стеновых и перегородочных изделий из гипса.

Цель изобретения - повьппение . прочности изделий.

П р н м е р. В качестве исходны материалов используют-, гипсовое вя-жущее марки Г-16, гипсовый щебень с размером кусков 5-10 мм, техническую воду и добавку - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты .

Из гипсового вяжущего, добавки и воды готовят гипсовое тесто. Для этого D воде растворяют необходимое количество добавки и этим раствором : эгпсг.,я1от гипосовое вяжущее. ЭкспериМ атальпо устанавливают, что fiofjaBKa дипатриевой соли этиленр;иаМ1лнтетрауксуспой кислоты в количе TJiO 0,3-0,5% от веса вяжущего обесьсчтРпет наилучшие замедляюще-пласгл Ь.: ;ь-рук.;Г1;ие свойства гипсовой смеси .,

Г - ;-пготонленное таким образом г1. гипсовый щебень, si.o перемешивают и формируют Г)-; ;-(-: п/-л;ые образцы размером 10х л,III., .If,, Отформованные гипсобетонг{ь;с к-.бы .fibicyiii-iPaioT до постоянной

г- гО„

iraccbr ггри зЗ С, охлаждают в эксикаторе и определяют механическую про-пт,;сгь JJO стандартной методике.

riiJii ичготовлепии модифицированnoio 1япсового щебпя ( МГ11() природный гиисовьй камень с размером кускон 20-40 мм подвергают термообраоотке при атмосферном давлении с целью дегидратации гипса до полугидрата сульфата кальция. В случае использования такого щебня для получения искусственных блоков, рас11иливаемр 1х впоследствие на плиты, его готовят путем погружения дегидратлроБаниого гипсового щебня в водный раствор, содержащий одну из окрашенных водорастворимых солей кобальта, никеля, меди, железа и других с соответствующим закреплением окраски. Кроме того, в гипсовое тесто вводят окрашенные минеральные

66012

или органические пигменты. Для ускорения процесса гидратационного твердения полугидратного камня в воде вводят ускоритель твердения

5 сульфат калия.

Щебень с содерлсанием кристалло гидратной воды в количестве 13,15, 17 мас.% получают, погружая дегидратированньй щебень в водный раствор

0 сульфата калия с концентрацией 1,2,3% и вьщерживая в нем в течение 3-4; 7-9 и 13-15 мин соответственно. При этом механическая прочность как окрашенного, так и неокрашенного МЩ

5 составляет 30-35 МПа.

Полученньй таким образом МГЩ измельчают в щековой дробилке и отбирают фракцию 5-10 мм, которую впоследствии используют для .0 ния гипсобетонных образцов.

Результаты сравн.ительных испытаний образцов приведены в таблице,

Из данных таблицы следует, что механическая прочность образцов

5 постоянного состава изменяется экстремально от содержания кристаллогидратной водд; в МГЩ и во многом зависит от полноты перекристаллизации полугидрата сульфата кальция в

Q двугидрат в гипсобетонной массе. Низкая механическая прочность на з.аполнителе с 10 и 20,1% крртсталлизацтюпной воды связана в первом случае с незавершивидамся процессом гидратационного твердения вследствие нехват-ки воды гидратации, а во втором - с потерей вяжущих свойств модифицированным щебнем. При постоянном содержании воды в МЩ увеличение его количества и воды затворення в гнпсо-бетонной композиции (состав 5), как и уменьшение их количества (состав 1) по сравнению с оптимальными (составы 2 - 4), приводит к снижению механической прочности гипсобетона, что в первом случае связано с чрезмерным уменьшением толщины гипсовых прослоек матрицы и поглощением воды затворения модифицированным щебнем в период приготовления гипсобетонной массы, а во втором - с ухудшением условий перемешивания и нехваткой воды для завершения процесса твердения . Примечание Гипсобетонные композиции (составы 1-5) содержат гипсовое вяжущее, заполнитель, воду и добавку в следующих соотношениях 1 - 1:1:0,1:0,001; 2 1:3:0,4:0,003; 3 1:4:0,5:0,004 4 - 1:5:0,6:0,005 5 - 1 :6:1 ,0:0,010,

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание гипсового теста с гипсовым щебнем, отлич-агощнйся тем, что, с целью повышения прочности изделий, гипсовый щебень предварительно дегидратируют до полугидрата сульфата кальция, а затем выдерживают в водном растворе сульфата калия до содержания в щебне 1317 мас.% кристаллогидратной воды.