I1 Мч бретение относится к деревооб1)аба1-ываю1цей промышленности и может б|,Т1, использовано в производстве спи ч е к . НУЛЬ изобретения - улучшение техНИКИ безопасности за счет снижения пожлрооггасности и загрязнения окружающей среды химическими отходами с;пичеч1 ого производства, ila фиг.1 изображена схема линии ялк изготовления спичекj на фиг.2 схема узла обработ ;и химических отхо/;ов спичечного производства. Линия для изготовления спичек включает лущильньй 1 и соломкорубигч 11Ы ый 2 станки, узлы пропитки 3, сушки А, сортировки 5 и шлифовки 6 , гпичечньш автомат 7, мешалк о ;:.;1Я при1ото1 ления згажигател1) it (1)(1сфорной массь, коробкоиамазочные млшилы 9, ОТСТ011НИКИ 10 и привод (па чертежа не показан). При этом ли ИИ5 снабжена размещенным перед отстоГшиками 10 узлом 11 обработки химич(С.1:их отходов, который выполнен ; ниде пос.гедовательно установле)1пых .() }а лодца 12 и усреднителя 13 подключенного посредством насосов 14 к гидрс) гишческому :;жектору 15, связа ному трубопроводом 16 через дозаторы 17 и исполнительные механизмы 18 с емк(зстями 19 и 20 растворов железного купороса и кальцинированной соды, а также установлен1гым за отстойником 10 с)ильтром-адсорбером 21 и шаровыми мельницами 22, при этом вход 23 фил1)Тра адсорбера 21 посредст эом тру бопроводов 24 связан с отстойником 10, а выход 25 - с шаровыми мельница ми 22. которые соединены с отстойги ком 10 трр.нспортером 26 подачи ишама Кроме того, для определения конце нтрадии химических отходов ;ц-1ния снабжена датчиками 27 и 28. За гидпавличоским эжектором 15 Установлен 32 вихревой аппарат 29, а для накопления шлама в линии имеется шламовьп колодец 30. Линия работает следующим образом. На лущильном станке 1 из1отавливают шпон, который поступает на соломкорубительные станки 2. С1н-1чечная соломка проходит последовательно через узлы пропитки 3, сушки 4, сортировки 5, ШJп фoвки 6 и поступает на спичечный автомат 7. На спичечный автомат постоянно подается из мешалок 8 зажигатезгьная масса, а на коробконамазывающий станок - фосфорная масса. Жидкие отходы после пропитки, намазки коробков и спичек собирают во входном колодце 12 узла 11 обработки химических отходов. В последовательно установленном усреднителе происходит усреднен11е концентрации загрязненных веществ. Датчики 27 и 28 снимают показания концентрации хрома и рН среды. Одновременно растворы железного купороса и кальцинированной соды, п 5иготовленпь е в емкостях 19 и 20, через дозаторы 17 и исполнительные механизмы 18 поступают в гидравли ческий эжектор 15, затем в вихревой аппарат 29. Отходы из вихревого аппарата 29 поступают в отстойник 10 для осветления, затем в шламовый колодец 30 для накопления. Осветленная вода из отстойника 10 Поступает в фиотьтрадсорбер 21, где происходит разложение хлоратов калия до хлоридов. Осадок, образующийся после очистки. химических отходов на предлагаемой установке, является пожаробезопасным. Изобретение позволяет улучшить технику безопасности за счет снижения иожароопасности и загрязнения окружающей среды химическими отходаMii спичечного производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДЖИГАЮЩЕГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2057470C1 |
ЧИСТЯЩИЙ ПОРОШОК | 1992 |
|
RU2049812C1 |
СПОСОБ ОМЫЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАПРОЛАКТАМА, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НАТРИЕВЫХ СОЛЕЙ ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2479564C1 |
ЭКОЛОГИЧНЫЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ЖЕЛЕЗНОГО КУПОРОСА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2404929C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ | 2004 |
|
RU2274604C2 |
Способ получения красного железоокисного пигмента | 1982 |
|
SU1060656A1 |
Способ получения эмульсола | 1978 |
|
SU954417A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПОВ | 1993 |
|
RU2104972C1 |
Композиция для отделочных работ | 1984 |
|
SU1224290A1 |
Средство для очистки твердой поверхности | 1981 |
|
SU1030406A1 |
ЖНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЧЕК, включающая лущильный и соломкорубительный станки, узлы пропитки, сушки, сортировки и шлифовки соломки, спичечный автомат, мешалки для приготовления зажигательной и фосфорной массы, коробконамазочные машины, отстойники и привод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения техники безопасностт за счет снижения пожароопаснрсти и загрязнения окружающей среды химическими отходами спичечного производства, линия снабжена размещенным перед отстойниками узлом обработки химических отходов в виде псследовательно установленных входного колодца и усреднителя, подключенного посредством насосов к гидравлическому зжектору, связанному 1рубопроводом через дозас S торы и исполнительные механизмы с емкостями растворов железного купоросл са и кальцинированной соды, а также установленным за отстойником фильтс ром-адсорбером и шаровыми мельницами, при этом вход фильтра-адсорбера посредством трубопроводов связан с отстойником, а выход - с шаровыми мельницами, которые соединены с отстойни00 ком транспортером подачи шлама. 05 О) сх , 1/зел Меша/7/fu offpaSomKu r лриготйвхимачесних /;е.чия фосотходов 2} дуорнои и cnavevHoeo лроизво&ства тмигателАнии fumcfnouNUKu масса
Звягин Б,Н, Оборудование спичечного производства, -М,: Лесная промьшленность, 1977, с, 75-172, Быстров Г,П, Технология спичечного производства, -М,, -Л,: Гослесбумиздат, 1950, с, 14, |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-04-18—Подача