Изобретение относится к контейнерам для текучих сред, которые предназначены для распыления или обработки каким-либо иным образом в основном различных сельскохозяйственных химических препаратов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение эффективности использования путем конкретного применения его со держимого, специфики работ и уменьшения загрязнения окружающей среды. На фиг. 1 показан контейнер в перет вернутом положении; на фиг. 2 - общая схема установки контейнера на тракторе; на фиг. 3 - электростатическая насадка, вертикальный разр1ез; на фиг. 4 - трактор с установленной на нем модульной системой опрыскивания или распьшения; на фиг. 5 - схема электронного оборудования; на фиг. 6 схема соединения блоков. Контейнер состоит из корпуса 1 с крышкой 2, которая вьшоднена из эластичного пластического материала и герметически обхватывает кромку 3 отверстия кронштейна. Контейнер крепится к соединительному блоку 4. Крьш ка снабжена питающим выходным отверстием 5 и входным вентиляционным отверстием 6. Внутри йитающего выходного отверстия 5 расположено уплотнительно фасонное (профилированное) кольцо 7., выполненное из резины или другого подобного матеоиала. Уплотняющая пластина 8 плотно прижимается к уплЬтнительному кольцу 7 с помощь работающей на сжатие пружины 9, другой конец которой расположен около цилиндричес кого фланца 10 в пределах верхнего конца выходного отверстия 5. Внутри вентиляционного входного отверстия 6 закреплен удлиненный канал 11, который простирается по направлению к верхнему концу контейнера. На внутреинем конце этого канала расположен шаровой подпружиненный клапан 12, который герметизирует этот канал 11 и исключает вероятность утечки жидко ти из контейнера, но допускает прохождение в него воздуха, если перепад , давления будет достаточно высоким,. чтобы преодолеть сопротивление шаров го подпружииненого клапана 12, На Крьшке 2 монтируется запоминающее устройство .13 в форме пред1варйтельно закодированного типа микросхемы, которое обеспечивает необходимую пере1192 дачу информации через внешние токопроводящие гнездовые соединения 14. На внешней кромке крьш1ки 2 нарезана резьба 15. В случае транспортировки или длительного хранения контейнера крьш1ка 2 может быть защищена дополнительным колпаком (не показан). Контейнер монтируется в соответствующей системе с помощью соединительного блока 4. Соединительный блок состоит из элемента 16 крьш1ки, который имеет снабженную фланцем кромку 1 7 и поддерживает свободно вращающуюся манжету 18 (эта манжета имеет резьбу), которая может входить в рабочее зацепление с резьбой 15, чтобы гарантировать прочное соединение и удерживание элемента 16 крышки и самой крьш1ки 2. Элемент 16 крьппки формируется вмес;те с выступающей . питающей трубкой 19, чтобы облегчить соединение с выходным отверстием 5, ,и вместе с выступающей вентиляционной трубкой 20, чтобы облегчить соединение с вентиляционным выходньм отверстием 6, и вместе с охватывающими электрическими контактами 21 и соединительными каналами 22, чтобы облегчить соединение с охватывающими гнездами 14. Трубка 19 выдается на вполне доста-точную высоту, чтобы после прочного и плотного соединения крьш1ки 2 и элемента 16 крьщ1ки уплотняющая пластина 8 приподнималась и выходила за пределы уплотнйтельного кольца 7, чтобы дать возможность потоку жидкости свободно проходить вокруг кромок пластины 8 (которую именно для этой цели лучше всего частично срезать) и попадать в трубку 19. При установке контейнера на тракторе (фиг. 2) монтируется также жидкостнопроницаемое уплотнение охватываемого винто-резьбового сцепления с соответствующим охватывающим винторезьбовым сцеплением 23, которые составляют часть системы распределения 24 жидкости. Последняя простирается от блока 23 сцепления, проходит через дозирующий насос 25 и доходит до щтанги опрыскивателя 26, которая несет на себе ряд насадок опрыскивающего устройства, включая опрыскйрающие насадки 27. Каждая опрыскивающая насадка окружена кольцевым электродом 28, который в данном случае заземлен (фиг.2 и 3). Корпус каждой насадки изготовлен из электропроводящего пластического материала и соединен через .провода 29 с распределительной коробкой 30, которая, в свою очередь, через провод 31 соединяется с одной выходной клеммой 32 высокого напряжения генератора 33 высокого напряжения. . Генератор 33 питается от аккумулятор ной батареи 34 (напряжение которой равно 12 В и которая установлена на тракторе). . Насадка 35 оросительного аппарата (фиг. 2) снабжена выходным отверстием 36 для жидкости, которое выполнено в форме кольцеобразного зазора между внешним полым цилиндром 37 ,изготовленным из электропроводящего пласти ческого материала,и внутренним сплошньм цилиндром 38,который также изготов лен из электропроводящего пластического материала. Кольцеобразный зазор выходное отверстие 36 (позади сопла) и кольцеобразный электрод 28 из неизолированного материала расположены симметрично. Положительный полюс аккумуляторной батареи 3 трактора соединяется через переключатель 39 с контактом 40,которы расположен на тракторе. Контакт 40 .непосредственно примыкает к контакту 41 на контейнере, который через запоминающее устройство 13 соединяет ся с контактом 42 на контейнере, а последний непосредственно примыкает к расположенному на тракторе контакту 43. Контакт 43 соединяется через провод 44 с вводной клеммой генерато ра 33. Благодаря подобному расположению контакта насос 25 получает необходимую для его работы энергию от. аккумуляторной батареи 34. Пррвод 45 передает электрический ток от аккуму ляторной батареи 34 через переключател 39 непосредственно к контакту 46,распо ложенному на раме трактора. Этот кон такт, в свою очередь, примыкает к контакту 47, который расположен на контейнере и через второе запоминающее устройство 48 соединяется с контактом 49,непосредственно примыкающил к контакту 50, расположенному на тракторе. Провод 51 соединяет кон такт 50 с насосом 25. Для практической работы контейнер поступает от завода-изготовителя уже заполненным соответствующей огранической жидкостью (пестицидами шти гербицидами) и герметически закрытым в заводских условиях. Запоминающие устройства13 и 48 отрегулированы на значения, которые наилучшим образом соответствуют конкретному .содержимому контейнера. Эта регулировка обычно выполняется таким образом, чтобы впоследствии пользователю не быпо необходимости ее изменять. В схемах предусмотрено наличие плавких соединительных, элементов. Запоминающие устройства 13 и 48 можно заново отрегулировать только с внутренней стороны контейнера. На предназначенном для обработки участке поля контейнер устанавливается на трактор, затем его необходимо разгерметизировать и соединить с системой 24 распределения жидкости через специальные блоки сцепления или соединения 52 и 23, причем необходимо, чтобы все четьфе комплекта контактов 40, 41; 42, 43; 46, 47 и 49, 50 на ходились в состоянии электрического контактирования. Желательно расположить эти контакты и запоминающие устройства 13 и 48 в удобном месте на контейнере, здесь же должен находиться блок из штепселя и штепсельной розетки. Затем трактор идет на поле, а оператор обеспечивает замыкание переключателя 39. Замыкание этого переключателя приводит в действие насос 25 и генератор 33, причем выходной сигнал о-т того и другого регулируется до желаемой степени за счет жесткого регулирования напряжения и/или силы тока, подаваемого в насос и генератор. Последнее является функцией запоминающих устройств 13 и 48, а вернее функцией их конкретной регулировки. В результате срабатывания насоса 25 предназначенная для опрыскивания жидкость подается в опрыскивающие насадки 27, где и происходит зарядка жидкости в результате прямого контактирования с потенциалом, который генерирует сюда генератор 33. Покидающая насадки 27 жидкость дробится на электрически заряженные капельки, причем образование электрического заряда в этих капельках жидкости происходит в результате действия здесь электростатического поля, которое образуется между опрыскиваюЕцими насадками 27 и заземленньми электродами 28. Благодаря наличию электрического заряда капельки жидкости притягиваются к растениям или почве, которые они и должны обработать. Трактор 53 содержит смонтированную на нем модульную систему опрыскивания или распыления. Схема электронного оборудования содержит индикатор ное устройство 54, радарный блок 55, блок 56 регулирования процессом опрыскивания и штангу опрыскивающего аппарата 26. Блок 56 регулирования процессом опрыскивания и индикаторное устройство 54 включают в себя электронные схемы обработки данных. На блоке регулирования процессом опрыскивания съемно установлены контей неры 57 и 58, в которых содержится приготовленный опрыскивающий химичес кий препарат. Жидкость из контейнеров 57 и 58 может свободно проходить через систе мы подачи жидкости в электростатичес ,кие насадки опрыскивающей системы 59 которые смонтированы на штанге 26. Радарный блок контроля и регулиро -вания скорости предусматривает,авто. матическое компенсирование изменений в скорости движения трактора в перед нем направлении, благодаря чему гарантируется точное внесение в почву или распыление на сельскохозяйственные культуры заранее обусловлен.ных доз химического препарата. Каждый контейнер оборудован аналого-цифровым преобразователем, .содержащим сигнальное устройство в виде; схемы запоминающего устройства (лучше всего в виде интегральной микросхемы) ,и кодирующее,устройство 60, информация которого заранее закодирована и которое электрическим образом сообщается с микропроцессором 61 блока регулирования ггродессом опрыскивания ;через информационные соедини тельнь1е каналы 22. Микропроцессор 61 также сообщается о датчиками 62 уров ня жидкости, которые по каналам 63 связи посылают в микропроцессор соот ветствующую информацию. Микропроцессор также сообщается с электрически ми клапанами 64 и насосами 65, к которым, он посылает соответствующие команды через информационные каналы 66 и 67 соответственно. Через инфор мационный канал 68 микропроцессор 61 посылает также необходимые команды в насадку опрыскивающей системы 59 (информационньй канал 68 связи представлен обычным типом связи). Микропроцессрр 61 рекомендуется снабжать внутренним таймером. Индикаторное устройство 54 (как и схемы микропроцессора 69) включает в себя панель с различными органами управления и регулирования, с помощью которых водитель трактора подает в микропроцессор 69 и индикаторные устройства 70 соответствующие команды; с помощью индикаторных устройств - пфопроцессор 69 вьщает оператору нужную и полезную для него информацию. Радарный блок 55 выдает информацию относительно скорости движения трактора и посылает ее в микропрсдсссор 69 через информационный канал 71 связи. Необходимая для нормального срабатывания всех систем электроэнергия подается от аккумуляторной батареи 34 трактора. Все детали, механизмы, устройства, например, насосы, электростатические насадки и т.д., реагирующие на те или иные сигналы, являются операционными средствами. При практической работе системы водитель трактора включает опрыскивающую систему 59 к выбирает требуемый химический препарат (например, из контейнера 57) с помощью кнопок управления. Затем микропроцессор 69 подает команду микропроцессору 61 на открытие соответствующего электрического клапана 64 и на включение в работу соответствующего насоса 65, который будет работать в режиме, установленном на основе информации, которая была предварительно закодирована на кодирующем устройстве 60, которое связано с контейнером 57. И тем не меее скорость перекачивания химического препарата может изменяться в соответствии с данными, полученными от радерного блока 55. Этот блок измеряет фактическую скорость движения срактора и передает полученные им данные в микропроцессор 61 (через микропроцессор 69). Микропроцессор 61 рассчитывает нормы перекачивания -химического препарата, которые необходимы ддя поддержания постоянной скорости работы опрыскивающего аппарата на единицу площади на требуемом уровне, и передает полученные результаты в насос 65. Скорость работы насоса может изменяться в зависимости от изменения скорости движения
трактора. Микропроцессор 61 также обеспечивает срабатьшание электростатических распылякядих насадок 28 при базовом напряжении, величина которого определяется на основе информации, предварительно закодированной на соответствующем запоминающем устройстве.60. Это базовое напряжение изменяется по мере изменения скорости работы насоса (чем вьше скорость перекачки химического препарата, тем вьше напряжение), благодаря чему электростатический заряд опрыскивающей насадки и размер капель жидкости поддерживаются, в заданных пределах.
1. КОНТЕЙНЕР преимущественно для жидкостей или иных текущих сред, СОСТОЯ1Ф1Й из корпуса с герметично закр||1ваемой крышкой, о т л и ч а. ющ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повьш1ения эффективности его использования путем конкретного применения его содержимого, специфики работ и уменьшения загрязнения окружающей среды, а также обеспечения безопасности работы оператора, контейнер снабжен запоминающим устройством, в память которого заложена информация по манипулированию содержимым контейнера, ц операционными средствами, реагирующими на эту информацию. 2. Контейнер по П. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что запоминающее устройство снабжено аналого-цифровым преобразователем, по меньшей мере одним блоком на интегральной схеме и плавким соединительным элементом 3.Контейнер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что запоминающее устройство; съемно соединено с операционными средствами с помощью автоматического блока сцепления, способного автоматически подключаться к отверстию в крышке. 4.Контейнер по пп. 1-3, о т л ичающийся тем, что операционные средства .снабжены распределяющим устройством для содержимого контейнера, включающим по крайней мере одну электростатическую опрыскивающую насадку с заземленным или низкопотенциальным электродом, электрически i соединенную с .запо шнающим устройст(Л вом. 5.Контейнер по пп. 1-4, о т л ичающийся тем, что операционные средства снабжены дозирующим насосом с электрическим приводом, электрически связанным с запоминающим ос устройством. 4j 6.Контейнер ло пп. 1-5, о т л иЧающийся тем, что операционop ные средства снабжены по меньшей месо со ре одной электронной схемой обработки данных, электрически соединенной с памятью запоминающего устройства. 7.Контейнер по пп. 1-6, отличающийся тем, что он установлен на транспортном средстве и снабжен блоком измерения скорости транспортного средства, выполненного в виде радарного блока, связанного с электронной схемой обработки данных с возможностью регулирования режима работы насоса.
/ с . -
yg
Я 39. чд
t чв
2S П
19
Ф1Л1
37 25
ШТАНГА К МАШИНАМ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫРАСТЕНИЙ | 0 |
|
SU242587A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электростатическое устройство для распыления жидких агрохимических составов с транспортного средства | 1982 |
|
SU1099829A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-02-04—Подача