Способ получения органоминерального сорбента Советский патент 1985 года по МПК B01J20/06 

00

00 О5

ел Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способа получения ионообменных материалов, и может быть использовано для синте селективных к бору сорбентов. Целью изобретения является повышение избирательности и емкости органоминерального сорбента по отно шению к бору. Пример 1.10г набухшего катионита КУ-2 в динамических условиях переводят в Ni-форму обработко 0,5 л 0,1 М раствора нитрата никеля Затем сорбент промывают 50 мл дистиллированной воды, через него пропускают 100 мл 0,1 н. раствора гидроксида натрия для осаждения никеля в виде гидроксида по всему объему зерен и промывают дистиллированной водой до значения рН промывных вод 8-,5 (расход воды 200 мп) . Содержани никеля в полученном минерально-орга ническом сорбенте составляет 12,6 мас.%. Пример 2. Юг набухшего анионита СБ-1 подвергают обработке 0,5 л 0,1 М раствора хлорида никеля производя затем все операции, описанные в примере 1. Содержание нике ля в полученном минерально-органическом сорбенте составляет 11,6 мас. Пример 3. Проводят получение органоминеральных сорбентов по способу-прототипу, беря в качестве активного компонента соли циркония и железа (Щ). Образцы анионитов АВ-17 и СБ-1 обрабатывают растворами оксалата циркония (С . г/л; CjOi 25 г/л) с последующей обработкой избытком аммиака при.рН 10. В итоге получают образцы анионитов АВ-17.и СБ-1, содержащие 9,1 и. 10,2 мас.% циркония соответственно. Путем обработки катионита КУ-2 5%-ным раствором хлорида железа ( iTi ) , отмывки от железа дистиллированной водой и последующей гидролитической обработки 3%-ным раствором аммиака получают катионит КУ-2, модифицированный гидроксидом железа в количестве 13,1 мас.% (в пересчете на железо). П р- и М е р 4. Проводят оценку селективных свойств полученных и известных сорбентов по отношению к бору путем поглощения последнего в статических и динамических условиях из модельных растворов, имитирующих по составу морскую воду, г/л: NaC6 27,0; MgS04 - 3,3; Мр,С - 2,5; СаСЕ - 1,1; КСЕ - 0,7; NaHCOg - 0,2, и содержащих 50 мг/л бора. Результаты опытов сведены в таблицу .

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА, включаняций обработку гранулированной ионообменной смолы раствором соли металла, последующую ее промывку водой, обработку раствором щелочи с образованием гидроксида металла по всему объему гранул и промывку готового продукта водой, отличаю щийся тем, что, с целью повьшения избирательности и емкости сорбента по,отношению к бору, в качестве соли металла используют соль никеля ( ( ) . (Л с

Сравнение данных, представленных в таблице, показывает, что сорбенты, полученные предлагаемым способом, обладают в 2-4 раза большей емкостью

55 по бору, чем сорбенты, полученные известным методом. То же относится к коэффициенту распределения бора при сорбции его из морской воды.

311878654

Для полной десорбции бора и реге- Изучение химической стойкости

нерации сорбентов, полученных пре-сорбентов, полученных предлагаемым

длагаемым методом, целесообразно. ,методом, показало, что при их контакиспользовать Ш раствор гидрокси-те как с рабочими растворами, так и

да натрия. При этом в товарных 5с элюентом, переход никеля в жидкую

фракциях элюата достигается болеефазу не наблюдается, механическое

чем 10-кратное концентрированиеразрушение гранул в процессах сорббора.ции - десорбции также не происходит.