Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода Советский патент 1985 года по МПК B01J37/03 B01J23/86 

00

00

о:

С0 1 Изобретение относится к способам получения катализаторов для конверсии окиси углерода и может найти применение в процессе производства водорода. Цель изобретения - упрощение спо соба получения катализатора для конверции окиси углерода сокращения стадий и за счет изменения условий осаждения. Пример 1. В-реактор загруж жают 2 т сульфата закисного железа ( 7Н.О) , заливают 6,5 м кон денсата с температурой . В реак тор при включенной мешалке вводят 200 л 5%-Horci раствора полиакрилами да, что составляет 5 кг полиакриламида на 1 т (FeSO. ) Проводят дополнительный подогрев раствора острым паром до темпера-тур 87°С, Осаждение гидроокиси двухвалентного железа проводят газообразным аммиаком с расходом 110м/ч при 85-92°С и рН 9 в течение 2,5 ч. Полученную суспензию перекачивают в декантатор, после отстоя сливают маточный раствор солей, затем в декантатор закачивают конденсат и осадок отмывают от , За счет того, что осаждение проводят в присутствии коагулянта (полиакриламида получают плотный осадок гидроокиси двухвалентного железа. Проводят несколько декантаций по30 мин. Количество пpo ывныx вод 150 м , соле содержание 9,97 г/л. Отмытый осадок с содержанием сер 0,06 вес.% (в пересчете на SO ) смешивают с 46,8 кг хромового ангид рида, 14,4 кг марганцевокислого калия, 6 кг графита и подают на сушку Высушенную массу смешивают с конден сатом до содержания в ней влаги 15 вес.%, таблетируют, таблетки про сушивают и прокаливают при 350-400° Химический состав полученного катализатора, мас.%: МпОг . 1,48 S (SOg) Графит2,4 ВодаОстальное Активность 1,4 . Механическая прочность 30 кг/см. Насыпной вес 1,65 кг/л. Пример 2.В реактор загружают 2 т сульфата закисного железа 692 (FeSO. 7 HjO), заливают 6,5 м конденсата с температурой 80°С. В реактор при включенной мешалке вводят 120 л 5%-ного раствора полиакрилак1ида, что составляет 3 кг 100%-ного полиакриламида на 1 т ( 7Н20). Осаждение гидроокиси двухвалентного железа проводят газообразным аммиаком с расходом 110 при 7585°С и рН 9 в течение 2,5 ч. Остальные операции по примеру 1, Количество промывных вод 120 м , солесодержание 7,4 г/л. Химический состав полученного катализатора, мас.%: FejO 84,4 ,5 Графит S (sop Остальное Механическая прочность 30 кг/см. Насыпной вес 1,65 кг/л. Активность 1,4 . Примерз. В реактор загружают 2 т сульфата закисного железа (FeSO.-yHjO), заливают 6,5 м конденсата с температурой 80С. Б реактор при включенной мешалке вводят 160 л 5Х-НОГО раствора полиакриламида (ПАА), что составляет 4 кг 100%-ного ПАА на 1 т ( 7Н20). Осаждение гидроокиси двухвалентного железа проводят газообразным аммиаком с расходом 110 при 75-85С и рН 9 в течение 2,5 ч. Остальные операции по примеру 1. Количество промывных вод 120 м , солесодержание 7,4 г/л. Химический состав полученного катализатора, мас.%: FegOj86,6 CrjOj6,58 MnOj S (SO ) KjO Графит2,2 ВодаОстальное Механическая прочность 29 кг/см. Насыпной вес 1,65 кг/л. Активность 1 ,4 . Пример 4 (прототип). В реактор загружают 2 т сульфата закисного железа () , заливают 2 м конденсата с температурой 80°С. В реактор вводят 540 л 53%-ной азотной кислоты. Окисление двухвалентного железа в трехвалентное проводят при 80-87°С и до рН 1. Осаждение гидроокиси трехвалент- . ного железа из раствора сульфат-нит ратных солей проводят газообразным аммиаком с раходом 120 м/ч в течение 3 ч при 90-97 С и при рН 9. Пульпу перекачивают в декантатор, где осадок после слива маточника отмывают конденсатом от сульфат-нитратных ионов за 6 декантаций до содержания серы в осадке 0,1% (в пересчете на SO,). Затем гидроокись железа смешивают в смесителе с 60,5 кг хромового ангидрида, 24 кг марганцевокислого калия, 8,6 кг гра фита. Катализаторную смесь cyniaT на барабанной сушилке при 170-190 С паром Р 8-12 ати. Высушенную 9 4 массу перед таблетированием увлажняют конденсатом до содержания влаги 15 вес.% и таблетируют. Таблетки просушивают и прокаливают при 350400 с. Количество промывный вод составляет 150 м , солесодержание 9,97 г/л. Химический состав полученного катализатора, мас.%: Ре2.0з86,7 .6,5 MnOj . 1,8 S (SOj)0,1 Графит2,4 ВодаОстальное Активность Кс .1,4 . Механическая прочность 32 кг/см. Насыпной вес 1,60 кг/л.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА, включающий осаждение гидроокиси железа из сульфата закисного железа аммиаком,декантацию осадка, смешение его с промоторами, содержащими хром и марганец, добавление графита с последующим таблетированием и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, осаждение гидроокиси закисного железа ведут в присутствии полиакриламида, взятого в количестве 3-5 кг на 1 т сульфата закисного железа. сл с