13
8
16
дэиг. 1 1. Изобретение относится к металлообработке. Цель изобретения - повьпиение надежности крепления режущего элемента за счет жесткого прижатия его к опорным поверхностям гнезда режущего инструмента посредством выполнения поверхности установочной выем ки в виде боковой поверхности тетраэдра, ребра которого размещены в трех диагональных плоскостях куба пересекающихся в вершине куба, на которой вьтолнена установочная выемка. На фиг. 1 схематически показан предлагаемый режущий элемент в аксонометрических проекциях; на фиг. то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - резец в котором установлен предлагаемый режущий элемент, вид сверху; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3. Режущий элемент выполнен в виде куба, на одной из вершин которого расположена установочная выемка 1, образованная боковыми поверхностями 2-4 тетраэдра 5. Три смежные грани куба 6-8, пересекающиеся с по верхностями 2-4 установленной выемки 1, являются (в зависимости от положения режущего элемента на корпусе инструмента ) либо передними поверхностями режущего элемента при резании, либо базовыми боковыми поверхностями режущего элемента при его закреплении. Каждая из трех оставшихся смежных между собой граней куба 9-11 служит также поочеред но или задней поверхностью резца при резании, или опорной поверхност режущего элемента при его установке и закреплении на корпусе инструмента. В результате пересечения граней 9-11, служащих задними поверхностями режущего элемента с гранями 6-8 24 служащими передними поверхностями при резании, образуется шесть режущих кромок 12-17, из которых кромки 13, 15 и 17 являются fнапример, для резца правого исполнения) главными, а кромки 12 j ff та 16 - вспомогательными. Ребра куба, образующиеся при пересечении граней 9-11, служащие задними ( опорными ) поверхностями при резании, скруглены для получения необходимого радиуса при вершинах 18-20. Боковые поверхности 2-4 (фиг. 1) наклонены к опорнь1М поверхностям 9-11. При пересечении поверхностей 2-4 с ребрами куба образуются вершины 21-23. При обработке резанием режущий элемент (фиг. 2 и 4/ устанавливается в одном из трех возможных положений в базовый паз резца 24 и закрепляется с помощью Г-образного прихвата 25, входящего в установочную выемку, и винта 26. При этом с опорной поверхностью базового паза в резце 24 контактирует одна из трех задних поверхностей, например 11, режущего элемента, а с боковыми поверхностями паза контактируют две поверхности, например 6 и 8, которые в двух других положениях режущего элемента являются поочередно передними поверхностями. Режущий элемент своей поверхностью 2 (фиг. 4) установочной выемки 1 контактирует с рабочей поверхностью 27 прихвата 25, Прихват 25 снабжен сквозным резьбовым отверстием 28 и своей цилиндрической частью установлен в отверстие 29 резца 24. При вращении винта 26 прихват 25 перемещается вдоль оси цилиндрического Сопряжения, закрепляя или раскрепляя режущий элемент.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбовый токарный резец | 1990 |
|
SU1750852A1 |
Режущий элемент | 1989 |
|
SU1685614A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Режущая пластина для высокоточной обработки, в частности, отверстий | 1989 |
|
SU1720480A3 |
РЕЖУЩАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 1992 |
|
RU2053045C1 |
Режущая вставка | 1984 |
|
SU1181780A1 |
Режущая вставка | 1973 |
|
SU579873A3 |
Режущая пластина | 1991 |
|
SU1785835A1 |
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 2016 |
|
RU2656905C1 |
Режущий элемент | 1987 |
|
SU1504007A1 |
РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, имеющий форму куба, на одной из вершин которого расположена установочная выемка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления режущего элемента за счет жесткого прижатия последнего к опорным поверхностям, поверхность установочной выемки выполнена в виде боковой поверхности тетраэдра, ребра которого размещены в трех диагональных плоскостях куба, пересекающихся в вершине куба,на которой расположена установочная выемка.
Бетанели А.Й | |||
, Чумбуридзе И.Д., Манушакян А.И | |||
Многогранные неперетачиваемые резцы | |||
Мецниереба, Тбилиси, 1975, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
рис | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-06-22—Подача