Изобретение относится к технике добыче нефти, в частности к механизированной эксплуатации нефтяных скважин.
Цель изобретения - повьшение сепарационной способности скважинного газового сепаратора.
На чертеже изображен предложенный скважинный газовый сепаратор.
Сепаратор состоит из переводни:ка 1 с каналами 2, кольца 3, приемного патрубка 4 с радиальными каналами 5, верхней 6 и нижней 7 частей корпуса, ниппеля 8 с осевым каналом 9, трубки 10 и заглушки 11, установленной под приемным патрубком 4 над ниппелем 8, который делит внутреннюю полость корпуса на гидравлически Связанные между собой верхнюю 12 и нижнюю 13 камеры, причем полость последней сообщена посредством каналов 14 со скважинным пространством. Трубка 10 установлена в нижней камере 13 и жестко.связана с ниппелем 8, Нижняя часть 7 корпуса имеет заглушку 15,
Принцип действия сепаратора следующий ,
В процессе работы, когда плунжер штангового насоса движется вверх, газожидкостная смесь из скважины, проходя через каналы 14 нижней части 7 корпуса, направляется к трубке 10 При этом жидкость изменяет свое направление на 1., благодаря чему происходит частичная сепарация газа из жидкости, и газ через каналы 14 корпуса проходит в скважинное пространство, затем жидкость через труб ку 10 и канал 9 поступает в верхнюю камеру 12. При этом благодаря конусной форме канала 9 при выходе из него жидкость приобретает большую скорость и ударяется о нижний торец заглушки 11; в результате чего происходит распыление жидкости и отделение мелких пузырьков газа. В дальнейшем газ благодаря своему Удельному весу поднимается, а жидкость, освобожденная от газа, через радиальные каналы 5 приемного патрубка 4 поступает в полость насоса. При входе в приемную трубу жидкость изменяет свое направление еще на 90°, что способствует также дополнительной сепарации газа от жидкости.
Выполнение канала 9 ниппеля 8 конусной формы позволяет создавать
большие .скорости течения газожидкост. ной смеси при переходе ее из- нижней камеры в верхнюю. Это необходимо для того, чтобы газожидкостная смесь с 5 большой силой ударялась о нижний торец заглушки 11 и происходило распыление смеси, так как известно, что распыление газожидкостнсй смеси создает благоприятные условия для выде0 ления мелких пузьфьков газа из жидкости.
С целью создания благоприятных условий для максимального распыления газожидкостной смеси при уда5 pax о торец заглушки ее нижний торец выполнен плоским. Верхний торец заглушки вьшолнен в виде усеченного конуса. Такая форма обеспечивает предотвращение скопления песка против
0 радиальных каналов приемной трубы в случае, когда сепаратор -будет работать в скважине с газопескопроявлением.
Создание новой конструкции верх5 ней камеры обеспечивает максимальное вьщеление газа из газожидкостной смеси путем распыления последней, что ускоряет процесс выделения мелких газовых пузьфьков из смеси,
0 Такой высокой сепарационной способности в известных конструкциях сепарато ров, работаюших по принципу поворота струи смеси на 180 и более, достичь невозможно.
Кольцо, установленное в верхней части приемной трубы, способствует сбору мелких газовых пузырьков и объединению их в более крупные. Эти пузьф,ьки вырываются из-под кольца уже укрупненными, обладающими большой подъемной силой и не могут быть засосаны приемной трубой. Таким образом, в цилиндр насоса поступает жидкость, полностью.освобожденная от газа, и насос работает с высоким коэффициентом подачи.
Формула изобретения
Скважинньй газовый сепаратор, содержащий корпус с переводником и цробкой, внутри которого установлен ниппель с осевым каналом, делящий внутреннюю полость корпуса на гидрав5 лически связанные между собой верхнюю и нижнюю камеры, в первой из которых установлена приемная труба, жестко связанная с переводником, а
3 )Ь9734
полость нижней камеры сообщена соционной способности его, он снабжен
скважинным пространством и в нейустановленным в верхней части приемустановлена трубка, жестко связаннаяной трубы кольцом, а заглушка жесткос ниппелем, установленную под при-связана с приемной трубой и верхняя
емным патрубком над ниппелем заглуш-j часть ее имеет коническую форму,
ку, нижняя часть которой имеет плос-причем осевой канал ниппеля вьшолнен
кую форму, отличающийсяконусньгм, а в нижней части приемной
тем, что, с целью повышения сепара-трубы вьтолнены радиальные каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный газовый сепаратор | 1983 |
|
SU1188310A1 |
Скважинный газосепаратор | 1990 |
|
SU1752941A1 |
Скважинный газовый сепаратор | 1988 |
|
SU1596091A1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2236887C1 |
Гидродинамический сепаратор жидкости с возможностью пропускания средств очистки и диагностики (СОД) | 2023 |
|
RU2807372C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2612739C1 |
СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2260467C1 |
Газожидкостный сепаратор | 2015 |
|
RU2614699C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2306966C1 |
СКВАЖИННЫЙ ГАЗОПЕСОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2159329C1 |
Изобретение относится к технике добычи нефти и позволяет повысить сепарационную способность скважинного газового сепаратора. Для этого он снабжен кольцом 3, установленным в верхней части приемной трубы, жестко связанной с заглушкой 11и имеющей радиальные каналы 5. Корпус с переводником 1 разделен ниппелем 8 с осевым конусным .каналом 9 и трубкой 10 на гидравлически связанные между собой верхнюю (ВК) 12и нижнюю (НК) 13 камеры. Причем труба установлена в ВК 12 корпуса, а полость НК 13 сообщена со скважинным пространством отверстиями. Через них газожидкостная смесь (ГЖС) поступает в НК 13. При этом ГЖС, изменяя направление, частично сепарируется и затем через трубку 10 и канал 9поступает в ВК 12. Благодаря конусной форме канала 9 ГЖС приобретает большую скорость, с силой ударяется о плоский торец заглушки 11 и сепарируется. Верхняя часть заглушки 11 имеет форму конуса, предотвращающую скопление песка у каналов 5, Отсепарированные пузырьки газа объединяются в более крупные, обладающие большой подъемной силой посредством кольца 3. Таким образом ГЖС полностью освобождается от газа. 1 ил. (Л С
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ ДЛЯ ГЛУБИННОГОНАСОСА | 0 |
|
SU258981A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Вопросы техники и технологии добычи нефти: Тематический сборник науч.тр | |||
АзНИПИнефть, вып.XLI.Баку, 1976, с.58-62. |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-06-17—Подача