Устройство для испытания температурных реле Советский патент 1985 года по МПК G05D23/00 G01K15/00 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для испытания температурных реле, и может быть использовано на предприятиях приборостроительной промышленности для проведения ускоренных ресурсных испытаний производимой продукции.

Цель изобретения - повышение скорости испытаний температурных реле.

На фиг. 1 приведена схема устройства для испытания температурных реле; на фиг. 2 - схема управления для испытания двух температурных реле.

Устройство содержит рабочую камеру 1, заполненную жидким агентом 2. В качестве жидкого агента принят водный раствор этилового спирта с концентрацией, обеспечивающей жидкотекучесть при минимальной температуре испытаний. Жидкий агент охлаждается охладителем 3. Охладитель представляет собой систему последовательно соединенных спиральных змеевиков, соединенных с фреоновым холодильным агрегатом 4. В рабочей камере установлен проточный элемент 5, выполненный в виде отрезка трубы, погруженного в жидкий агент так, что верхняя часть трубы выступает над поверхностью жидкого агента внутри рабочей камеры. В проточном элементе установлен нагреватель 6, представляющий собой нихромовую спираль, закрепленную в обечайках 7 из фторопласта, надеваемых непосредственно на чувствительный элемент испытываемого температурного реле 8, имеющего контакты 9, положение которых зависит от температуры чувствительного элемента температурного реле. Контакты температурного реле соединены с блоком управления 10 для последовательного переключения нагревателя и привода 11 импеллера 12, помещенного в нижней части проточной камеры.

На фиг. 2 приведена схема управления и описание ее работы для случая, когда устройство предназначено для испытания двух температурных реле с контактами, способными коммутировать привод 11 импеллера 12 и нагреватель 6.

Схема содержит контактные группы первого К1 и второго К2 испытуемых температурных реле, включающие подвижный 13, размыкающий 14 и замыкающий 15 контакты, приводы импеллеров первого Ml и второго М2 и первый Р1 и второй Р2 нагреватели. Схема питается напряжением U. Когда чувствительный элемент температурного реле нагрет выше порога срабатывания, замкнуты контакты 13 и 14. Питание подается на привод импеллера М, через проточный элемент 5 циркулирует охлажденная жидкость и происходит охлаждение чувствительного элемента температурного реле.

При охлаждении, например, первого температурного реле контакты 13 и 14 группы К1 размыкаются, циркуляция охлажденной жидкости прекращается, замыкаются контакты 13 и 15 группы К1, нагреватель Р1 оказывается подключенным к питающему напряжению, происходит нагрев жидкости, находящейся внутри проточной камеры. При этом для второго температурного реле может быть любой из двух возможных режимов - нагрев или охлаждение.

При испытании температурных реле с

маломощными контактами можно применить блоки управления, содержащие промежуточные реле. Для простоты изложения на схеме не показаны индикаторные устройства и другие элементы, входящие в систему управления.

Устройство работает следующим образом.

В первоначальный момент времени, когда температура жидкого теплоносителя выше заданной уставки температурного реле,

его нормально замкнутые контакты через блок управления 10 приводят во вращение импеллер 12. Жидкий теплоноситель начинает циркулировать в рабочей камере через проточный элемент 5 (направление циркуляции показано стрелками), омывая при этом охладитель 3. Циркуляция обеспечивает быстрое охлаждение жидкого агента до порога срабатывания температурного реле. При срабатывании температурного реле импеллер 12 останавливается, внутренний

объем проточного элемента оказывается изолированным от жидкого теплоносителя рабочей камеры. Одновременно включается нагреватель 6. За счет малого изолированного объема и близости расположения нагревателя нагрев чувствительного элемента

температурного реле происходит быстро. По достижении наперед заданной уставки температурное реле вновь срабатывает и система управления отключает нагреватель и включает импеллер 12. Начинается интенсивная циркуляция жидкого агента через проточный элемент 5. Нагретая жидкость быстро вытесняется из проточного элемента 5 охлажденным жидким теплоносителем, поступающим из рабочей камеры, где охлаждение фреоновым холодильным агрегатом 4 и охладителем 3 производится непрерывно. Чувствительный элемент, омываясь холодным жидким агентом, быстро охлаждается, а вытесненная из проточной камеры жидкость побуждает ее движение относительно охладителя, создавая условия для охлаждения конвекционным путем. Процесс повторяется необходимое число раз. При наличии в рабочей камере нескольких проточных элементов, в каждой из которых помещен чувствительный элемент

температурного реле, процесс испытаний каждого температурного реле идет автономно. Режим испытаний каждого температурного реле не зависит от режима испытаний других. Так, например, когда правое на фиг. 1 температурное реле охлаждается и жидкий агент циркулирует, как показано стрелками, то левое на фиг. 1 температурное реле может нагреваться, если его контакты находятся в соответствующем состоянии. Для одновременных испытаний

нескольких температурных реле с разными уставками обеспечивают, чтобы фреоновый холодильный агрегат и охладитель были способны охлаждать жидкий агент до температуры, меньшей минимальной температурной уставки испытываемых температурных реле.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЛЕ, содержащее рабочую камеру, заполненную жидким теплоносителем, с установленными в ней нагревателем, охладителем и импеллером, связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости проведения испытаний температурных реле, в рабочей камере установлен проточный элемент, в полости которого размещены импеллер и трубчатый нагреватель, в нагревателе установлен чувствительный элемент температурного реле, контакты которого подключены к блоку управления, связанному с нагревателем и приводом импеллера, размещенного в нижней части проточного элемента. (Л 00 00

.S