Способ изготовления печатных схем Советский патент 1985 года по МПК H05K3/08 

I Изобретение относится к способам изготовления печатных схем на фольгированном диэлектрике и может быть использовацо в различных отраслях промышленности, в частности в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении печатных схем для опытных образцов радиотехнических приборов, например четырехканальных коммутаторов, помехоподавляющих устройств и других изделий. Цель изобретения - повышение качества изготовления печатной схемы за счет исключения загрязнения рису ка схемы продуктами эрозии. На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый спороб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит основание 1 прямоугольного сечения, на котором закреплены оригинал 2 печатной схем |выполненный на ватмане черной тушью или липкой черной лентой, и фольги рованную заготовку 3 (анод). Над основанием 1 установлена с возмож.ностью возвратно-поступательного пе ремещения по направляющим 4 и 5 с помощью роликов 6 траверса 7, сна женная подвижной вдоль ее продольной оси втулкой 8, на которой закреплены в зоне оригинала 2 подпружиненный датчик 9 пробельных участ.ков (оптико-электронный блок), а в зоне заготовки - подпружиненный (Электрод 10 (к.атод), выполненный .в виде тонкого стержня из вольфрама диаметром 1-0,12 мм и стержень 1 выполненный из органического стекла Датчик 9 пробельных участков и элек род 10 подпружинены относительно со ответственно оригинала и заготовки, что исключает влияние коробления заготовки на качество печатной схем Внутри корпуса датчика 9 жестко закреплены разделенные светонепроница мой перегородкой 12 фотоприемник 13 и светоизлучатель 14, при этом последний через регулятор 15 подключе к блоку 16 питания, а фотоприемник 13 электрически связан с блоком 17 управления электрогравировал ным инструментом 18 (марки ЛЭ-717), с которым соединены электрод 10 (ка тод) и анод-фольгированная заготовка 3. Устройство может работать 172 с межэлектродной жидкостью, для чего оно снабжено ванной 19. Способ осуществляют следующим образом. Одним из известных способов выполняют оригинал печатной схемы в масштабе 1:1. Оригинал 2 жестко закрепляют на основании 1 в -зоне действия датчика 9 пробельных участков, а в зоне действия электрода 10 (катода) - фольгированную заготовку 3, являющуюся анодом электрогравировального инструмента 18, и проводят построчное сканирование оригинала и заготовки печатной схемы путем возвратно-поступательного перемещения датчика 9 пробельных участков и электрода 10 электрогравировального инструмента, перемещая траверсу 7 на роликах 6 по направляющим 4 и 5 соответственно, например, от левого края оригинала и заготовки до их правого края вдоль направляющих 4 и 5, затем вниз по траверсе 7, перемещая втулку 8 «а шаг, равный площади плавления фольги электроискровьм разр5 дом, например половине диаметра заостренного конца электрода 10, и в обратном направлении от правого до левого края оригинала заготовки. В процессе перемещений световой луч от светойзлучателя 14 попадает на фотоприемник 13, преобразуется последним в электрический сигнал, который поступает в блок 17 управления включением электрограв-ильногр инструмента, в результате чего между электродом 10 (катодом) и фпльгированной, заготовкой 3 (анодом) возникают короткие искровые разряды. В этой зоне температура повышается до 1000-1ЗОО С, за счет чего происходит эрозия фольги. При этом с Поверхности стержня 11, подводимого в ЭТУ зону, под действием высокой температуры испаряется органическое стекло и происходит микровзрыв, который направленно удаляет от по-верхности стержня продукты -эрозии из пространства между заготовкой и электродом. Когда световой луч, пересекая оригинал, попадает на нанесенные на нем черные линии изображения проводников схемы электрогравировальный инструмент 18 выключается. На основании из гетинакса остается фольга, соответствующая рисунку проводников печатной схемы.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ, основанный на построчном сканировании по поверхности фольгированной заготовки с помощью электрода электрогравировального инструмента и удалении продуктов эрозии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления печатной схемы за счет исключения загрязнения рисунка схемы, удаление продуктов эрозии проводят в процессе сканирования путем подвода в пространство между заготовкой и электродом стержня, выполненного из органического стекла. S (Л с OD эо со