Способ изготовления печатных плат Советский патент 1983 года по МПК H05K33/07 

О1

Ki 1 Изобретение относится к способам изготовления печатных плат и может быть использовано в радиотехническо и электронной промышленности. Известен способ электрохимической обработки элементов электрических схем, согласно которому обработ ка ведется при помощи электрода-инс румента, имеющего оболочку из эластичного органического материала. Электрохимическую обработку произво дят в среде жидкого электролита.Элек род прижимакэт к детали и защищают от электролита те участки, которые не должны обрабатываться C JОдна фольгированные диэлектрики применяемые при изготовлении печатных плат, имеют коробление и разнотолщинность. Кроме того, во время прижатия электрода, имеющего эластич ные изоляторы, к заготовке платы деформация изоляторов будет изменяться в зависимости от колебаний толщин и коробления заготовок, что в конечном итоге приведет к нежелательному разбросу геометрических параметров формируемого рисунка платы, т.е. сни жению качества. Наиболее близким к изобретению яв ляется способ электролитического тра ления, согласно которому электрод и заготовку приводят в плотный контакт друг с другом. Образованные полости заполняют электролитом и производят электрохимическую обработку заготовки. Обработку производят с периодическим разведением электродов при вы ключенном токе для промывки МЭЗ 2. Существенным недостатком электрохимического формирования проводящих рисунков плат является невозможность полного удаления металла с пробельных участков рисунков плат, т.е. низ кое качество их изготовления. Это объясняется явлением разрыва электрических связей внутри пробельных участков. Разрывы электрических связей.могут происходить в результате колебан скорости растворения из-за различного химического состава -участков фольги; за счет нагрева до разных температур участков обрабатываемой фольги; за счет колебаний исходной .толщины фольги; а также за счет наличия шероховатости на границе металл - диэлектрик. Целью изобретения является повышение качества изготовления печатных плат. 7 .2 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления печатных плат, включающему электрохимическую обработку заготовки в растворе электролита путем прижима электрода с выступающими изоляторами к металлизированной медью поверхности диэлектрика с периодической промывкой межэлектродного зазора при отключенном источнике напряжения, отделение электрода от поверхности диэлектрика и химическое дотравливание меди с пробельных участков, обработку проводят в водном растворе нитрата натрия, дополнительно содержащем травящие добавки хромового ангидрида и хлорида калия при следующем соотношении исходных компонентов, г/л: Нитрат натрия 100-200 Хромовый ангидрид 10-15 Хлорид калия а химическое дотравливание меди проводят при отключенном источнике напряжения перед отделением электрода от поверхности диэлектрика. Пример. Для оценки качества изготовления печатных плат были проведены сравнительные испытания предложенного способа и известного, причем в качестве электролита при известном способе применяли 10%-ный водный раствор NaNO, а при предложенном водный раствор МаМОз с травящими добавками хромового ангидрида и хлорида калия. Обработке подвергались заготовки из фольгированного диэлектрика СФ-1-35-2,О ГОСТ 10316-78 при следующих режимах Напряжение, В 15 Длительность рабочего периода, с 0,5 Длительность промывки, с0)1 Давление электролита, МПа0,3 Рабочий зазор (.высота изоляторов, мм0,5 поомывочный за300 0,3 Обоаботка осуществлялась следующим образом. о Гидравлический следящий привод обеспечивал плотный контакт между изоляторами электрода-инструмента и по верхностью фольги. В полостях между изоляторами находился электролит, на электроды подавали напряжение в течение рабочего периода. После этого электрод при выключенном напряжении отводили на промывочный зазор и новая порция электролита под давлением.заполняла полости между изоляторами. Цикл обработки повторяли до тех пор, пока показания килоамперметра не уменьшилмсь до 10-15% первоначального значения. При этом рисунок печат ной платы был сформирован, но на по157 верхности пробельных участков оставались вкрапления металла. ПрслЪ этого технологическое напряжение отключили и продолжали циклическую обработ-ку в среде данного электролита. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЬК ПЛАТ, включаммций электрохимическую обработку заготовки в растворе электролита путем прижима электрода с выступающими изоляторами к металлизированной медью поверхности диэлектрика с периодической промывкой межэлект родного зазора при отключенном источнике напряжения, отделение электрода от поверхности диэлектрика и химиче кое дотравливание меди с пробельных участков, отличающийся тем, что, с целью повышения качеств изготовления печатных плат, обработку проводят в водном растворе нитрата натрия, дополнительно содержащем травящие добавки хромового ангидрида и хлорида калия при следующем соотношении исходных компонентов, г/л: Нитрат натрия 100-200 Хромовый ангидрид 10-15 Хлорид калия 30-40i д химическое дотравливание меди про водят при отключенном источнике на- . пряжения перед отделением электрода от поверхности диэлектрика.

Время дотравливания определяли |ПО отсутствию металлических включений на пробельных участках платы. 30 В случае обработки в водном растворе NaNO время дотравливания 300 с взято для сравнения предложенного и известного способов .

; Таким образом предложенный способ изготовления печатных плат обеспечивает полное удаление металлических включений с пробельных участков печатных плат, т.е. повышается качество изготовления плат.

Изобргетение обеспечивает улучшение условий труда, экономии материалов, уменьшение трудоёмкости изготовления печатных плат. .