Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам, а также к виброприводу внутреннего конуса этих машин. Оно может быть наиболее широко использовано в отделениях рудоподготовки обогатительных фабрик цветной и черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости дробилки. На чертеже показана конструктивная схема конусной инерционной дробилки, продольный разрез. Дробилка содержит корпус 1 с наружиым конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4, снабженного валом 5. Верхняя, средняя и нижняя части вала .5 снабжены шарнирами 6-8, которые размещены соответственно в центральной расточке 9 тела внутреннего конуса, в корпусе сферической опоры Зин расточке дебалансного вибратора 10. Плечо вала 5 от нижнего 8 до среднего 7 шарнира существенно большс, чем плечо от центра шарнира 7 до шарнира 6. Этим достигается дополнительный выигрьш в силе, генерируемой дебалансом 10, который оперт на промежуточный вал 11, снабженный приводной кулисой 12 и шкивом 13 и при этом установлен своей неуравновешенной частью противоположно отклонению внут реннего конуса 4. Корпус 1 установлен на опоре 14 с помощью эластичных элементов 15. Дробилка работает следующим образом. При вращении дебаланса 10 создается центробежная сила, сообщаемая валу 5, который получает гироционное движение относительно центра шарнира 7. Верхний шарнир 6 размещенный в расточке 9 внутреннего конуса 4, получает круговые колебания с меньшей амплитудой,., чем шарнир 8 в соответствии с соотношением плеч вала 5, которое огфеделяет величину выигрьш1а силы, передаваемой внутреннему конусу 4 от дебаланса 10. Благодаря выигрышу в силе центробежная сила дебаланса может быть соответственно уменьшена (при выполнении той же работы), отсюда масса корпуса 1 также может быть уменьшена до обеспечения прежней величины амплитуды его колебаний (в известном устройстве). Поскольку центробежная сила дебаланса направле-; на в любой момент времени противоположно центробежной силе внутреннего конуса, то имеет место частичное .динамическое уравновешивание системы корпус - внутренний конус. Это способствует снижению массы корпуса 1 . Полного уравновешивания в данном случае дбстичь невозможно, так как упомянутые силы создают момент, обеспечивающий не только горизонтальные колебания корпуса (как в известном устройстве), но и вертикальные. В момент сжатия материала в полости дробления, корпус, движется этой своей зоной вниз,, апротивоположная половина корпуса под действием упомянутого момента движется вверх. При снятии сжатия материала.корпус этой зоной начинает двигаться вверх, что способствует активизации разгрузки из полости раздробленного,материала благодаря его инерции, Таким образом, предлагаемая конструкция создает условия для снижения массы установки и повьш йия ее производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2045338C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2097132C1 |
Конусная инерционная дробилка | 2001 |
|
RU2225257C2 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1310020A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
КОНУСНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2014 |
|
RU2560075C1 |
Конусная дробилка | 1987 |
|
SU1502081A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2178339C2 |
КОНУСНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2015 |
|
RU2595145C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1412804A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом, сферическую опору для внутреннего конуса, имеющего приводной вал, на хвостовике которого размещен дебапансный вибратор с неуравновешенным грузом, отлича.ющаяся тем, что, с целью повыгаения производительности и снижения металлоемкости, приводной вал снабжен расположенным в его средней части шарниром, посредством которого вал сопряжен с корпусом сферической опоры, а неураяновешенньй груз дебалансного вибратора установлен противоположно направлению отклонения внутреннего конуса. (Л 00 i;o ел
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759122A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1065008A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-05-16—Подача