11 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а к пневматическим сепараторам зернового Материала, и мохсет быть использовано для очистки и сортиров ки зерна. Цель изобретения - повьппение качества продуктов разделения за счет исключения пересечения траекто рий движения частиц. На фиг. 1 изобра кен сепаратор бе боковых стенок шахты и питающего бункера, общий вид; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид питающей полки в аксонометрии. /. На фиг. 1 и 2 приведены условные обозначения движения: - исход ного маетериала; - - легких фракций первичной сепарации;-- - . тяжелых фракций с примесью легких после первичной сепарации;- - х- легких фракций вторичной сепарации; - о-о- - тяжелых фракций (готового продукта) вторичной сепарации; -J. - основного воздушного потока 1(-.) .- вторичного воздушного поток через воздуховодные каналы. Пневматический сепаратор содержи бункер 1 исходного материала, пневмосепарирующую шахту 2 с окнами 3 подачи зернового материала и прилегающую к нему питающую полку 4, наклонную пересыпную полку 5. На шахте вдоль окна 3 подачи с зазором один относительно другого установлены трубчатые элементы 6, выполненные в виде тел обтекаемой . формы и делящие питающую полку на секции. Между торцами трубчатых элементов 6 размещены пластины 7, делящие трубчатые элементы на 3epifo поднодящие 8 и воздуховодные 9 кана лы. Воздуховодные каналы сообщаются с атмосферой через отверстия tO, выполненные в стенке шахты. Для регулирования воздушного потока, поступающего через отверстия 10, установлен шибер 11, а для образования замкнутых каналов перепуска легких частиц выходными створ ками трубчатых элементов 6 вертикально установлены пластины 12. На стенке щахты для равномерного разделения исходного материала по трубчатым элементам установлены разделители 13,вьтолнеиныеи двухус иевленных подуглом пластин.Накаждой секции питающей полки установленнырясттрепелителя 14пиоамидальной формы. Пневматический сепаратор работает следующим образом. Р1СХОДНЫЙ зерновой материал из питающего бункера 1, проходя через систему разделителей 13, параллельными потоками вводится через впускные otвepcтия окна 3 в зернопроводящие каналы 8 трубчатых элементов 6 и по пластинам 7 и питающей полке 4 через распределители 14 подается на сепарацию в пневмосепарирующую шахту 2. Вторичный воздушньй поток , проходя через регулирующий шибер 11 и воздуховодные каналы 9 трубчатых элемен- тов 6, выходит из-под распределителей 14 зернового материала .и, смешиваясь с основным потоком воздуха, производит сепарацию сходящего с питающей полки 4 зернового материала. При этом часть легких частиц уносится, объединенным воздушным потоком в осадочную камеру (не показана), а тяжелые частицы с частью легких, достигнув противолежащей питающему окну 3стенки пневмосепарирующей шахты 2 стекают вдоль ее и наклонной пересыпной полкой 5 вводятся на повторную сепаращ-по в основной воздушный поток. Легкие частицы, выделявшиеся при повторной сепарации, вместе с частью основного потока попадают в каналы.между трубчатыми элементами 6 и по выходе из них смешиваются с легкими частицами первой сепарации и вместе с ними уносятся в осадочную камеру, а тяжелые частицы повторной сепарации выводятся через нижний, обрез пневмосепарирующей шахты 2. Скорость воздушного потока в зоне питающей полки 4 поддерживается одинаковой со скоростью воздушного потока в сечении наклонной пересыпной полки 5 за счет регулирования шибером 11 вторичного воздушного потока. Предлагаемый сепаратор в сравнении с известньми устройствами обеспечивает организованное движение в зоне питающей полки воздушного потока, сходящего с питающей полки сепарируемого зернового материала и легких частиц сепарации с нижерасположенной наклонной пересыпной полкой, что обеспечивает повьш1ение качества продуктов разделения по сравнению с исзвестным устройством.
Фиг 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Пневматический сепаратор | 1987 |
|
SU1618466A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2021 |
|
RU2758308C1 |
Центробежный сепаратор | 1990 |
|
SU1776459A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2240873C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ШОЛИНА | 2017 |
|
RU2657539C1 |
Пневматический сепаратор | 2002 |
|
RU2223829C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525557C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2210205C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий вертикальную сепарирующую шахту с окном подачи материала, бункер исходного материала, питающую наклонную полку, пересыпную наклонную полку, установленную на противоположной окну подачи стенке сепари рующей шахты ниже питающей полки, воздущную систему, сборники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьтения качества продуктов разделения за счет исключения пересечения траекторий движения частиц, сепаратор снабжен трубчатыми элементами, установленными на шахте вдоль окна подачи с зазором один относительно другого, выполненными в виде тел аэродинамически обтекаемой формы, большая ось которых параллельна оси шахты, и делящими питающую полку на секции, распределителями пирамидальной формы, размещенными на каждой секции питающей полки, разделителями, выполненными из двух установленных под углом пластин и размещенных на § стенке шахты между трубчатыми эле(Л ментами с углом, направленным навстречу движению материала, пластинами, размещенными между торцами трубчатых элементов, при этом под каждой секцией питающей полки в стенке шихты выполнено отверстие с шибером, сообщающие полость шахты эо ;о СП с воздушной системой.
Пневматический классификатор | 1979 |
|
SU831216A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-06-16—Подача