(30
со ел
00 74 Г5
Фиг.1
19 1 И:зс бретение относится к устройс ням для срезания внутреннего грата при изготовления продольно-сварных труб малого диаметра. Цель изобретения - повышение на дежности устройства в работе. Поставленная цель достигается за счет выполнения привода периоди ческого отвода режущего инструмент в виде зубчатого ролика, по наружному диаметру зубьев которого выпо нены участки, расположенные по цилиндрической поверхности. На фиГо 1 показано устройство в пе од срезания грата, продольное сечени на фиг. 2 - то же, в период отвода резца из зоны резания; на фиг.З - при вод поворота корпуса; на фиг. 4 схема распределения сил на рычаге (корпусе) устройства, соответствующая положению инструмента на фиг на фиг.З - то же, соответствующая ложению инструмента на фиг.2. Устройство для срезания внутрен него грата состоит из корпуса (рыч га) 1, в котором закреплена ось 2 со свободно расположенным на ней роликом 3, по окружности которого выполнены зубья 4, кроме того, в корпусе закреплен резец 5 для удаления грата 6 с трубы 7, причем срезанный грат 6 отводится через канал 8, выполненный в корпусе 1 устройства. В передней части корпуса 1 расп ложена направляющая канавка 9, пре назначенная для ориентации резца 5 по линии грата, а сам корпус 1 р положен на упругих элементах 10 и 11, которые выполнены в виде плоских пружин арочного профиля и прикреплены к последнему. В труде 7 корпус расположен на конце инструментальной тяги 12 с помощью шарнирного -соединения 13, ас другой стороны к корпусу шарнирно присоединена тяга 14, с которой шарнирно соединен корпус 15 с резцом 16, направляющей канавкой 17, окном 18 и пружинным опорным элементом 19. Устройство работает следующим образом. Грат 6, расположенный на односторонне Движущейся трубе 7, про- ходит по канавке У и, набегая на резец 5, срезается им (фиг,1). Ролик 3, контактируя со стенкой трубы 7, вращается и при взаимодейст782ВИИ зуба 4 со стенкой трубы опускает правую часть корпуса 1 с резцом 5 вниз (фиг.2). Неравномерная осадка корпуса (поворот рычага в нижнее положение) осуществляется за счет разных усилий предварительного сжатия пружин 10 и 11. При осадке корпуса он поворачивается в нижнее положение из исходного (верхнего). В повернутом положении корпус представляет собой рычаг с опорой поворота и скольжения о поверхность стенки трубы в точке Е. Этой опорой является верхняя часть корпуса в месте выхода направляющей канавки 9. В исходном положении (фиг.1 и 4) корпус опирается по всей длине о стенку трубы в зоне грата, и на него действуют четыре внешних силы: Р, - радиальная составляющая силы резания грата, приложенная в точке Н ; Р и - соответственно, усредненные силы сжатия пружин 10 и 11, прилоя енные в точках У и М; РЗ - сила поджима корпуса 1 к стенке трубы. Сумма сил Р и должна превышать силу Р на величину PJ, обеспечивая надежность ориент тации инструмента по линии грата. Сила PJ распределена по всей поверхности корпуса (на фиг.4 она условно показана сосредоточенной в точке П). В повернутом (опущенном) положении корпус 1 представляет собой рычаг (фиг.З), на который действуют силы: РФ - сила воздействия ролика на корпус устройства, приложенная в точке Л, соответствующей месту расположения .оси ролика; Р1, и Р - усредненные силы действия опорных пружин 10 и 11, сжатых осадкой корпуса; Р - сила поджатия корпуса устройства о поверхность трубы в точке Е. Силы Р.. и Р должны быть всегда больше, соответственно, сил Р и Р,2 . Постоянный контакт устройства со стенкой трубы в зоне расположения грата необходим с целью сохранения ориентации резца по линии сварного шва. Плечо приложения силы Тяги не принимается во внимание из-за сравнительной незначительности его величины и сил, действующих на него. Периодический отвод резца 3 из зоны резания приводит к прерывистому срезанию грата, обеспечивания чередование участков С и Д трубы.
31189578 4
соответственно, с несрезанным н ере-Предложенное устройство познюляет
эанным гратом. Грат на участках Сповысить производительность срезасрезается при дальнейшем движенииния внутреннего грата за счет noBiaтрубы резцом 16.шения надежности работы устройства.
В
Фиъ.2
Л
У Г л
/////////////////////Л(//////////////////////////Л
/Я////Л
/ХУ//УХ
н
/7
Ргг
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прерывистого срезания внутреннего грата в продольно-сварных трубах малого диаметра | 1985 |
|
SU1269872A1 |
Устройство для прерывистого срезания внутреннего грата в продольно-сварных трубах | 1985 |
|
SU1323153A2 |
Устройство для срезания и дробления грата | 1982 |
|
SU1133038A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2014 |
|
RU2595163C2 |
Устройство для удаления внутреннего грата из прямошовных электросварных труб | 1987 |
|
SU1766553A1 |
Устройство для снятия грата | 1979 |
|
SU932711A1 |
ГРАТОСНИМАТЕЛЬ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2006 |
|
RU2299106C1 |
Устройство для зачистки сварных швов | 1983 |
|
SU1107926A1 |
Устройство для удаления грата внутри трубы | 1978 |
|
SU737056A1 |
Устройство для удаления грата | 1980 |
|
SU944794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОГО СРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА, состоящее из шарнирно соединенных тягой двух корпусов, на которых размещены режущие инструменты, причем один из корпусов шарнирно соединен с инструментальной тягой и снабжен приводом для периодического отвода режущего инструмента из зоны резания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, привод выполнен в виде зубчатого ролика, по наружному диаметру зубьев которого выполнены участки, расположенные по цилиндрической поверхности.
Гратосниматель | 1976 |
|
SU848143A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1982-05-14—Подача