Изобретение относится к технологическом оборудованию и может быть использовано для механизации и автоматизации технологи ческих операций в серийном и массовом пр изводствах, преимущественно в условиях, требующих интервального движения изделий, пример,для их вторичного ориентирования, сч Цель изобретения - упрощение конструкции вибробункера путем улучшения технологичности изготовления. На фиг. 1 изображен вибробункер, общий вид; на фиг. 2 - вид стрелке А на фиг. 1. Вибро бункер с интервальным движением изделий (фиг. 1) включает в себя основание 1, вибратор 2, упругую часть, состоящую из пружины 3, чащу 4 с кольцевым лотком 5, расположенным под углом к го pHSOfiTy. Янище чаши 4 связано с кольцевы лотком 5 окном 6. Чаша связана с осно ванием 1 посредством пружины 3. В таком исполнении у лотка угол подае ма изменяется по закону, выражающемуся 4юрмулой sin (X, sin 0 cos if где a:«- текущий угол подьема; об - угол наклона лотка; if - текущий угол радауса-вектора ло ка с отсчетом от наиболее низко точки лотка по ходу изделий. Это обусловливает способность второй и третьей четверти лотка (дуга & В и В , фиг. 2) создавать поток с плавно увеличи ющимся интервалом между изделиями. Вибробункер с интервальным движением изделий при включенном вибраторе и загруженной изделиями чаше работает следующим образом. За счет вибрации формируется круговое движение изделий по дну чаши, которые поступают в лоток, где создается поток изделий с взаимоподпором на участке от точки ct (самая низкая точка) до точки 8 (фиг. 2), угол подъема лотка увеличивается. Затем изделия поступают на участок Ь6 (точка & - самая высокая точка), затем на участок &« (фиг. 2). На этих участках лотка изделия двигаются ускоренно за счет плавного уменьщения утла подьема от максимума до нуля и затем с переходом на отрицательньй угол подьема с плавным измене1шем угла подьема от нуля до максимума. Ускоренное движение изделий на этих участках лотка формирует плавное увеличение интервала между изделиями. В дальнейшем при движении по дуге q (фиг. 2) изделия двигаются с замедлением, при этом интервал между ними сокращается. Таким образом, на дуге S В -га от точки 6 до точки а по ходу движения изделий, составляющей угол 270 , изделия двигаются интервально (на практике этот угол меньше, так как загруженные в чащу изделия скапливаются на участке, прилегающем к точке d и занимают часть лотка). Финишная позиция выбирается на участке лотка, где состоя1П1е изделий наилучшим образом соответствует требованиям, например, счета, вторичного ориентирования, сортировки и т. д.
Фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОБУНКЕР | 1973 |
|
SU389911A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 1996 |
|
RU2103210C1 |
Устройство для ориентации деталей | 1983 |
|
SU1102071A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1454647A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1404260A1 |
Устройство для ориентации | 1981 |
|
SU1038180A1 |
Вибробункер | 1977 |
|
SU722818A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU281122A1 |
Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1988 |
|
SU1558632A1 |
ВИБРОБУНКЕР, включающий чашу с лотком, отличающийся тем, «гго, с целью упрощения конструкции, лоток выполнен в виде кольца, установле1того наклонно относительно днища чащи. (Л С 00 со 0д 4 сх
ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU281122A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-05-30—Подача