ВИБРОБУНКЕР Советский патент 1973 года по МПК B23Q7/00 B65G27/04 

Изобретение может быть использовано в штамповочном ироизводстве, машиностроенирг, легкой промышленности и приборостроении, а также в других областях, где необходима подача штучных издел-ий (деталей, заготовок, поковок и т. н.), межоперационное транспортирование, а также в случае внбротранснортнрования с охлаждением подаваемых изделий и рабочего места.

Известны вибробункеры, чаши которых снабжены спиральны.ми струйными лотками.

Для увеличения угла подъема неремеидаемых деталей в предлагаемом вибробункере лоткн выполнены разнонодъемными с пошаговым увеличение.м угла подъема до оптимального и с последующим пошаговым уменьшением его до 0° с числом действующих отверстий струПпой иластины, онределяе.мым углом лотка на каждом участке, причем пластины направлены в сторону движения деталей нод углом, равным .половине угла подъе ма лотка на данно.м участке. Борт лотка может быть выполнен но высоте выше .максимального габарита перемеш.аемых изделий и не ниже высоты боковой струйной пластины. Кроме того, для создания стабильных условий вибротра}1спортирования угол действия колебаний равен максимальному углу лодъе.ма лотка.

На фиг. 1 показан описываемый вибробупкер, общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху;

на фиг. 3--разрез по Л-.4 на фиг. 2; на фиг. 4 - развертка спирали лотка; на фиг. 5 - схема сил, действующих на пере.мещаемое изделие.

Вибробункер состоит из остова 1, электромагнитных вибраторов 2, чаши 3, с угловым разнонодъемным лотком 4, ка.меры 5 рЪбыточпого давления, струйной нластпны 6, нодводя цего канала 7, четырех воздушных каналов 8, каналов 9, герметизирующей оболочки 10 п гибкого шла ига П.

Вибробункер работает следующим образом.

На дно чаши 3 насыпаются «навалом шгучиые изделия. Под действием колебательных движений, сообщаемых чаще 3 вибратором 2, изделия 12 перемещаются по лотку 4. Изделия 12 заходят па лоток 4 беспрепятственно, поскольку в начальной заборной части угол U подъема лотка не нревышает 4°, а на каждом носледующем участке, равном 1,5-2,0 максимальиым длинам / перемеп1аемого изделия, угол а подъема лотка увеличивается на 3-4°, а по достижении оптимального значепия угол подъема уменьщается в том же порядке до 0°. Неремещение изделий по такой спирали в вибробункере обеспечивается дополнительным боковым нневматическим воздействие.м, нозволяющи.м уменьшить или нейгрализовать нротиводействующую (скатывающую) гравитациоппую составлягощую.

При условии R sin а, где R - суммарная пневматическая сила, G - сила веса изделия (фиг. 5), получаем нейтрализацию противодействующей составляющей. В то же время составляющая ппевмопотока R sin у обеспечивает лучшие условия для создания сил трения, в свою очередь позволяющих увеличить угол а подъема рабочего лотка.

Выбор оптимального угла воздействия дополнительной пневматической силы, исходя из обеспечения условий перемещения деталей, эквивалентного перемещения их по горизонтальной плоскости, производят но следующим зависимостям:

-4- G cos а - G и R cos -|- G sin а ---- О

Rsin

В таком случае изделие перемещается со скоростью, равной скорости изделия, перемещаемого по горизонтальной вибрирующей плоскости.

При выборе

R :2GsinII

обеспечиваются указанные динамические условия.

Число действующих отверстий струйной пластины выполняется в зависимости от угла подъема лотка на каждом участке.

Для исключения обратного вибротранспортирования угол действия колебаний равен максимальному значению угла подъема ц.-чсс рабочего лотка.

Работа пневмосистемы вибробункера осуществляется следующим образом.

Сжатый воздух или воздух от вентилятора низкого или среднего давления подают в вибробункер через щланг 11, подводящий канал 7, где он делится на четыре потока и поступает в воздущные каналы 8. Из каналов 8 воздух поступает в каналы 9, герметизированные оболочкой 10, после чего воздух входит в камеры избыточного давления 5, из которых он истекает через струйную боковую пластину 6.

Предмет изобретения

1.Вибробункер, чаша которого снабжена струйными спиральными лотками, отличающийся тем, что, с целью увеличения угла подъема перемещаемых деталей, лотки выполнены разноподъемными с пошаговым увеличением угла подъема до оптимального и с последующим уменьшением его до 0° с чнсло.м действующих отверстий струйной пластины, определяемым углом подъема лотка на каждом участке, нричем пластины направлены в сторону движения деталей под углом, равным

половине угла подъема лотка на данном участке.

2.Вибробункер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания стабильных условий вибротранспортировання, угол действия колебапий равен максимальному углу нодъел1а лотка.

3.Вибробункер по п. 1, отличающийся тем, что борт лотка выполнен по высоте выше максимального габарита перемещаемых изделий

и не ниже высоты боковой струйной пластины. Участог захода издепий на потаг: Участок выходе изделий ч пптка Фиг

иг.5

Rsln Г

GcoscA