Устройство для ориентации деталей Советский патент 1984 года по МПК H05K13/02 

111 Изобретение относится к устройствам для ориентации деталей и может быть использовано при производстве радиоаппаратуры, например высокочастотных разъемов для Ьриентации контактов, выполненных в виде стержня с буртиком в средней части. Известно устройство для ориентации деталей, преимущественно в виде стержня с буртиком в центральной час- ти, содержащее вибробункер со спираль ным лотком, на котором размещен упор, скошенный по на правлению перемещения деталей, и наклонной платформой, размещенной под упором, торец которой скошен под углом к направлению движения деталей и образует с торцом упора острый угол, а концевой участок лотка выполнен с пазом, ширина и глубина которого соответствует диаметру тонкой части деталей 1 . Однако устройство недостаточно надежно в работе при переполнении приемного лотка, что необходимо в сборочных автоматах, так как при задержке предыдущей детали последующая под действием вибронапора, создаваемо го виброприводом, может занять произвольное положение, что недопустимо. Наиболее близким к изобретению является устройство для ориентаххии де талей, преимущественно в виде стержня с буртиком в средней части, содержащее вибробункер со спиральным лотком, в дне которого вьтолнен ориентирующий паз, а на стенке вибробункера под ориентирукшщм пазом закреплен сбрасьгоатель деталей 12 J. Однако известное устройство недост точно надежно в работе, так как возможны заклинивания неправильно ориентированных деталей в ориентирующем пазу лотка при сбрасьтании их клиновы сбрасывателем, что приводит к отказам в работе. Цель изобретения - повышение на дежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации дeтaлeй преимущественно в виде стержня с буртиком в средней части, содержащем вйбробункер со спиральным лотком,в дне которого вьтолнен ориентирукхций паз, а на стенке вибробункера под ориентирующим пазом закреплен клиновый сбрасьтатель деталей, в стенке ориентирующего паза спирального лотка под кл новым сбрасывателем деталей вьтолнен вырез с дном, наклоненным в сторону 71 наклона упорной поверхности клинового сбрасывателя На фиг.1 схематически изображено ориентирукщеё устройство, вид сбоку; на фиг.2-6 - возможные положения детали при ориентировании. Устройство содержит вибробункер с виброприводом (не показан) в чаше 1 которого размещен Спиральный лоток 2. На последнем витке спирального лотка в дне лотка выполнен ориентирующий паз 3, ширина и глубина которого соответствует диаметру тонкой части детали. На этом участке спирального лотка происходит удаление неправильно ориентированных деталей. На стенке чаши 1 вибробункера над ориентирующим пазом 3 закреплен клиновый сбрасыватель 4 неправильно ориентированных деталей 5. В стенке ориентирующего паза 3 спирального лотка 2 под клиновым сбрасывателем 4 вьтолнен вы- рез 6 с наклонным дном 7, которое направлено в сторону наклона упорной поверхности 8 клинового сбрасывателя 4 по направлению перемещения деталей по спиральному лотку 2 вибробункера. Углы наклона наклонного дна 7 выреза 6 и наклона упорной поверхности 8 клинового сбрасывателя 4 деталей выбираются такими, чтобы обеспечить поворот деталей 5 при их подъеме по наклонному дну 7, без заклинивания в ориентирующем пазу 3.. Устройство работает следующим об разом. Детали 5, загруженные в чащу 1 вибробункера навалом, под действием направленной вибрации движутся по спиральному лотку 2 и организуются в монослойный ряд. Детали, попадая на ориентирующий паз 3 лотка, опрокидываются, повисают на буртиках и движутся дальше в подвешенном состоянии. Детали, попавшие на спиральный лоток, могут двигаться с подпором, т.е. находиться под воздействием потока движущихся сзади и контактирующих впереди деталей. В таких случаях возможно опрокидывание деталей в ориентирующий паз 3 контактной частью вниз (фиг.З), при этом хвостовики неправильно запавших деталей будут несколько возвьш1аться над деталями, занявшими правильное положение. Так как ширина ориентирующего паза 3 и диаметр задней части различаются незначительно ввиду малости буртика на детали, то величина, на которую можно отклонить деталь в сторону клиновым сбрасывателем 4 определяется длиной находящейся в ориентирующем пазу части детали. Однако величина недостаточна для непосредственного сбрасывания деталей и при большом наклоне упорной поверхности 8 клинового сбрасьгеателя А деталей возможно заклинивание детали. Поэтому вначале деталь 5 отклоняется на допускаемую вьфезом

6величину, достаточную для попадания контактной части на наклонное дно

7выреза (фиг.4). По мере подъема дном 7 выреза 6 .детали 5, угол, на который возможно ее отклонение клиновым сбрасьгаателем 4, увеличивается, а центр тяжести отклоняется от ориентирующего паза 3, пока в верхнем положении угол наклона детали не достигнет такой величины, при которой она сбрасывается в чашу 1 (фиг.5).

Детали, занявшие положение контактной частью вверх, свободно проходят, зависнув буртом по дну спирального , лотка 2 под клиновым сбрасьшателем 4 деталей в зоне вьфеза 6, так как

от поперечного перекоса их удерживает наклонное дно 7 выреза 6 (фиг.6).

Использование изобретения позроляет повысить надежность в работе устройства для ориентации деталей

путем исключения заклинивания деталей .в ориентирующем пазу при сбрасывании неправильно ориентированных деталей клиновым сбрасывателем.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно в виде стержня с буртиком в средней части, содержавдее вибробункер со спиральным лотком, в дне которого вьтолнен ориентиРУЮ1ЧИЙ паз, а на стенке вибробункера над ориентирующим пазом закреплен клиновый сбрасыватель деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, в станке ориентирующего паза спирального лотка под клиновым сбрасывателем деталей выполнен вырез с дном, наклоненным в сторону наклона упорной поверхности клинового сбрасьгаателя д деталей.

Фиг.6