Система контроля шлакоудаления Советский патент 1985 года по МПК F23J1/00 

Изобретение относится к системам контроля и управления технологическими процессами и может быть применено для контроля за работой энергетических котлов, а именно за работой узла шлакоудаления и 1плакованием топочных экранов.

Цель изобретения - повышение точности контроля шлакоудаления.

На чертеже показана систе.ма контроля шлакоудаления из котла.

Нижняя часть топки 1-посредством шлаковой шахты 2 соединена с гранулятором 3, например шнековым гранулятором - транспортером. Гранулятор 3 оборудован трактом подвода охлаждающей воды 4, на котором установлен датчик 5 расхода воды с преобразователем 6, например, в виде сужающегося устройства и преобразователя сигнала.

Кроме того, система содержит преобразователь 7 температуры, датчики температуры охлаждающей воды 8 и водяного объема 9 в водяном объеме 10. Выходы преобразователей 6 и 7 соединены с входами блока 11 умножения, выход которого соединен с вторичным прибором 12.

Система контроля шлакоудаления из котла работает следующим образом.

Из топки 1 через шлаковую шахту 2 в гранулятор 3 поступает шлак, где он охлаждается и отдает тепло, пропорциональное его количеству и температуре воды в водяном объеме 10 гранулятора 3. При помощи преобразователя 7 и датчиков 8 и 9 измеряют приращение температуры в водяном объе.ме 10 гранулятора 3, а при помощи преобразователя 6 - расход воды. Эти показатели поступают в блок 11 умножения, где преобразуются в сигнал произведения расхода воды на приращение температуры, который поступает во вторичный прибор 12 и используется для контроля за щлакоудалением из котла. Уменьшение сигнала ниже определенной величины на котле с жидким шлакоудалением указывает на неудовлетворительное вытекание расплава (прекращение шлакоудаления или вытекание шлака в высоковязком состоянии), что требует вмешательства в топочный процесс (изменение нагрузки, избытка воздуха, подключение дополнительных горелок и т.д.). На котле с твердым шлакоудалением чрезмерное увеличение сигнала свидетельствует об интенсивном шлакообразовании на экранах топки и выпадении вследствие этого большого количества шлака.

Теплоемкость воды в диапазоне изменения температуры при нормальной работе котла (Д1вйакс 70°С) слабо зависит от те.мпературы ( 0,7%). Величины потерь тепла в окружающую среду РЛОТ и тепла шлака после гранулятора Ошл малы г в сравнении с теплом вытекающего щлака. Следовательно, контролируемый сигнал Cg- uts пропорционален и с достаточной точностью равен теплу вытекающего шлака QW Точность из.мерения (погрешность) сигнала определяется по выражению

(--л|бСв чг , ( (У(±В- toxji.) .2

Со ) + V-ftTTTT:-)

(tft - 1оХЛ.)

и S(if, - toxfl) абсолютные погрешности измерения расхода и нагрева воды;

(

- ИХ ОТНО е( te - охл

сительные погрешности.

(5Са

Для теплотехнических приборов - 2,5°/о и -ft- 1%. Тогда дсГ 2,7%.

Точность в предлагаемой системе на порядок выше, чем в известных.

Повышение точности контроля за шлакоудалением в конечном счете ведет к повышению надежности работы узла щлакоудаления, что для топок с жидким шлакоудалением равноценно надежности работы котла в целом. Предотвращение аварийного останова котла блока 200 МВт на расшлаковку продолжительностью At 36 ч при постоянной составляющей себестоимости Спосг 0,586-10 руб/кВт-ч, обеспечивает экономический эффект: Э А NKMCnooT. 53800 руб.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ШЛАКОУДАЛЕНИЯ, содержащая датчик температуры водяного объема, соединенный с одним входом преобразователя, вторичный прибор и трубопровод подвода охлаждающей воды в водяной объем, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, в систему введены датчик температуры охлаждающей воды, датчик расхода охлаждающей воды с преобразователем и блок умножения, причем датчик температуры охлаждающей воды соединен с другим входом преобразователя, выходы преобразователей соединены с соответствующими входами блока умножения, выход которого соединен с вторичным прибором. (Л со о СП