ш
с:
СП
к:- со о
loo
N
Изобретение относится к системам контроля и управления технологическими процессами и может быть применено для контроля за работой энергетических котлов, а именно за работой узла кшакоудаления.
Целью изобретения является повышение точности контроля шлакоудаления.
На чертеже представлена схема системы контроля шлакоудаления.
Система контроля шлакоудаления содержит датчик температуры 1 водяного объема шлакоприемной ванны и датчик температуры 2 охлаждающей воды, которые через преобразователь 3 подключены к первому входу первого блока А умножения. Ко второму входу первого блока 4 умножения подключен также датчик 5 расхода охлаж,ающей воды через преобразователь 6, Датчик 7 зольности твердого топлива через преобразователь 8 и расходомер 9 пара, установленный;на паропроводе из котла через преобразователь 10 подключен к входам второго блока 11 умножения. Выходы первого 4 и второго 11 блоков умножения подключены к входам блока 12 деления, выход которого соединен с входом вторичного прибора 13,
Система контроля шлакоудаления работает следующим образом.
Из топки котла жидкий шлак поступает в Г-Шакоприемную ванну Сгрануля- тор) , где шлак охлах /1ается, а охлаж- даклцая вода нагревается на At градусов. При помощи датчиков 1 и 2 и преобразователя 3 измеряют прирапение температуры охлаждающей воды it, а при ПОМ01ДИ датчика 5 и преобразователя 6 - расход охлаждающей воды (Б.,„ ) . В первом блоке 4 умножения
0&
производится вычисление произвелення соответствующего количества тепла, отдаваемог о от шлака к охлаждающей воде и пропорционального количеству щлака, поступающего в шлакоприемную ванну. Одновременно при помощи датчика 7 и преобразователя 8 измеряется концентрация золы () угольной пыли, поступающей с горелки котла, а при помощи расходомера 9 и преобразователя 10 - нагрузка котла (N). Во втором блоке умножения 11 производится вычисление произведения N , пропорционального количеству шлака, поступающего в шлакоприемную ванну. Сигналы от первого
и второго, 4 и 11 соответственно блоков умножения поступают на входы блока деления 12, где производится вычисление критерия качества работы узла шлакоудаления по формуле:
К
DOB
. N
Числитель этой формулы пропорционален количеству щлака, поступающего в щлакеприемную ванну, а знаменатель - количеству золы, вносимой с топливом в топку. Соответственно критерий К пропорционален доле выхода жидкого пшака (), которая объективно отражает эффективность работы узла ишакоудаления. Сигнал с выхода блока деления 12 поступает на вторичный прибор 13, показания которого используются для контроля шлакоудаления из котла.
Уменьшение сигнала ниже определенной величины указывает на неудовлетворительное вытекание расплава (прекращение шлакоудаления или вытекание шлака в высоковязком состоянии), что требует вмешательства в топоч- процесс (изменение избытка воздуха, включение мазутных форсунок
и т.п.). FlaoOopoT, увеличение сигнала выше определенной величины свидетельствует о чрезмерной тепловой форсировке нижней части топки и о
возможных нарушениях температурного режима экранных труб, шлаковании поверхностей нагрева, что также требует вмешательства в топочньй процесс (отключение мазутных форсунок, изменение воздушного режима и т.п.),.
Изменение зольности или наг рузки котла в тех случаях, когда они не сопровождаются ухудшениями условий работы узла шлакоудаления (ащ. const), не приводят к изменению
величины критерия К и соответственно к неоправданным вмешательствам оператора в топочньп1 процесс, поскольку зти изменения учтены путем измерения и N.
Формула изобретения
Система контроля шлакоудаления по авт. св. Р 1190150, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, она снабжена датчиком зольности твердого топлива и расходомером пара с соответст515290086
нующини преобразователями, вторым входам второго блока умножения, вы- блоком умножения и блоком деления, ходы блоков умножения подключены к причем преобразователи датчика золь- соответствуюршм входам блока деления, кости твердого топлива и расходомера выход которого соединен с вторичным пара подключены к соответствующим прибором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система контроля шлакоудаления | 1984 |
|
SU1190150A1 |
Способ регулирования процесса горения | 1990 |
|
SU1710945A1 |
Устройство для получения плавленого цементного клинкера | 1982 |
|
SU1100476A1 |
КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2038532C1 |
Шлакосмывное устройство | 1984 |
|
SU1241023A2 |
Топка | 1985 |
|
SU1239452A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОТЛА В РЕЖИМЕ ЖИДКОГО ШЛАКОУДАЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024795C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКОГО ШЛАКА ПРИ УДАЛЕНИИ ЕГО ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2456354C1 |
Топка котла | 1986 |
|
SU1333954A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2518754C2 |
Изобретение относится к системам контроля и управления технологическими процессами в теплоэнергетике, может быть применено для контроля за работой энергетических котлов, а именно узла шлакоудаления , и позволяет повысить точность контроля шлакоудаления. Система содержит датчики 1 и 2 температур водяного объема шлакоприемной ванны и охлаждающей воды, датчик 5 расхода охлаждающей воды, датчик 7 зольности твердого топлива, расходомер 9 пара, преобразователи 3,6,8 и 10, блоки 4 и 11 умножения, блок 12 деления, вторичный прибор 13. 1 ил.
Система контроля шлакоудаления | 1984 |
|
SU1190150A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-11-24—Подача