Способ изготовления оптического носителя информации Советский патент 1985 года по МПК G11B7/26 

ч X

У/////////////А

1 2

9ug.1 1 Изобретение относится к области записи и хранения информации, а именно к способам изготовления дис ковых носителей информации для оптических запоминающих устройств и лазерных звуковых и видеопроигрывателей . Цель изобретения - упрощение технологического процесса. На фиг. 1 представлена подложка с нанесенным слоем металла; на фиг. 2 - то же, с удаленным металлом с зон опорных дорожек; на фиг. 3 - слой металла после окисления; на фиг. 4 - то же, после нанесения регистрирующего покрытия Носитель (фиг. 1) содержит подложку 1, слой 2 металла, в котором удален металла из зон опорных дорожек 3, после окисления металла образуется окисный слой 4, а также регистрирующее покрытие 5. Носитель изготавливают следующим образом. На прозрачную подложку 1 наносят слой 2 легкоокисляющегося металла, например Nd, Рг, Gd или Y, затем сфокусированным электромагнитным излучением, например лазерным, удаляется металл с зон опорны дорожек 3 шириной порядка 1 мкм, что приводит к образованию рельефного металлизированного рисунка в виде концентрических или спиральных дорожек, которые затем используючся в качестве опорных дорожек для обеспечения работы системы слежения за информационными дорож ками в оптическом запоминающем ус ройстве или в видеопроигрывателе. При нагреве до 350-500С подлож ки с рельефным металлизированным рисунком в окислительной атмосфере (на воздухе или в среде с по вышенным содержанием кислорода) происходит окисление слоя метш:ла и образование окисного слоя. Толщина слоя 2 металла выбирается такой, чтобы толщина окисного сло 4 составляла и 4п толщина окисного слоя; | - длина волны излучения при записи - воспроизведении информации; Г1 - показатель преломления окисного слоя для длины Bojuibi излучения при запи2си - воспроизведении информации. При выполнении этого условия обеспечивается гашение лучей, отраженных от одной из ступенек опорной дорожки. Так как показатель преломления окисных пленок указанных металлов лежит в диапазоне 1,6-1,9, то толщина окисного слоя должна составлять (при использовании для записи - воспроизведения излучения видимого диапазона) 80-90 нм, а исходная толщина слоя металла несколько меньше 45-70 нм. При таких толщинах металлического слоя обеспечивается достаточно высокое поглощение (7 90%) излучения записи,и могут быть получены опорные дорожки шириной порядка 1 мкм. Затем на слой 4 окиси металла с концентрическими или спиральными опорными дорожками наносят регистрирующее покрытие 5. Высокая термодинамическая устойчивость окисных пленок указанных металлов обеспечивает возможность использования регистрирующих покрытий с локальным фотометрическим разрушением. П р и м е р . На стеклянную дисковую подложку методом электронно-лучевого испарения наносят пленку иттрия толщиной 60 нм. Сфокусированным лучом аргонового лазера производят гравировку опорных концентрических дорожек (удаление металла с зон опорных дорожек). Мощность излучения в сфокусированном пятне составляет 30 мВт. Проведение последующего термического отжи га при 450 С в среде с повьпяенным содержанием кислорода (до 50%) в течение 6 ч позволяет получить фазовую рельефную структуру на поверхности стеклянной подложки. На полученную фазовую рельефную структуру наносят методом термоионного напыления регистрирующее покрытие состава AsTeSe j., запись на которую производится с помощью локального фототермического разрушения. Запись информационных единиц производится на участке, покрытом окисью металла, а расположенные между информационными дорожками 5частки используются для работы системы слежения за информационными дорожками.

i Ч

Y/Л //J V//1 У/Л

1 Z

фиг.2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ ИНФОРМАЦИИ, при котором на подложку наносят слой металла, удаляют металл с зон опорных дорожек, а затем наносят регистрирующее покрытие, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, металл с зон опорных дорожек удаляют сфокусированным электромагнитным излучением, а перед нанесением регистрирующего покрытия проводят окисление слоя металла, толщина которого выбирается такой, чтобы толщина окисного слоя составляла Л ) 4п где Ь Л толщина окисного слоя; с S длина волны излучения при записи - воспроизведении ин(Л формации; п показатель преломления окисного слоя для длины волны излучения при записи - воспроизведении информации. 0 о 4 СП

N ч Х