Гидравлический фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D35/14 

Изобретение относится к наземно-, му обслуживанию летательных аппаратов и в частности, касается гидравлических фильтров отстойного типа, предназначенных для включения в гидросистемы аэродромных установок при. их промывке (очистке от частиц загрязнений) в процессе производства и эксплуатации.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки рабочей жидкости от частиц загрязнений путем умень шения возможности взбалтывания отстоя и подъема осевших на дно стакана частиц, а также уменьшение расхода жидкости при отборе проб на чистоту..

На фиг. I изображен гидравлический фильтр в исходном положении; на фиг, 2 - то же, в положении после .закрытия дополнительного клапана и соединения пространства над сосудом с атмосферой; на фиг, 3 - фильтр при .снятом стакане. . ;

Фильтр содержит корпус 1, съемньй стакан 2 и сменный фильтрующий элемент 3 о В полости корпуса 1 смонтированы пружина 4, затвор 5 и седло 6, образующие отсечный клапан со стороны входного канала 7 (входной отсечный клапан). Затвор 5 выполнен полым и имеет опорный торец 8, В полости штока 9 затвора 5 смонтированы пружина 10 и затвор П, которые совмест но с седлом 12 образуют отсечный кла пан со стороны выходного канала 13 (выходной отсечный клапан).

Фильтpyюш й элемент 3 установлен в стакана 2 с помощью фланца 14, на выполнен кольцевой выступ 1 5 контактирующий с опорным торцем 8 затвора 5. Одновременно фланец 14 контактирует с выполненным на затворе И толкателем 16.

Стакан 2 ввинчен в корпус 1, при этом затворы 5 и 11 соответственно отжаты фланцем 14 фильтрующего элемента 3 от седел 6 и 12, т. входной и выходной отсечные клапаны открыты. Дно 17 у стакана 2 выполнено съемным и имеет камеру 18 для отстоя и сообщающиеся между собой продольный и поперечный каналы 19.

В нижней части стакана 2 между дном 17 и фильтруюш 1м элементом 3 смонтированы с помощью упорного пружинного кольца 20 кольцо 21 и седло 22.

Кольцо 21 выполнено с отверстиями 23 и ступицей 24, а седло 22 снабжено надравляющим ребром 25. На ступицу 24 кольца 21 надеты полый шток 26 тарельчатого затвора 27 ипружина 28

На торце штока 26 затвора 27 с помощью накидной гайки 29 смонтирован шарик 30, а в центральной части дна 17 - опора 31, совместно образующие подпятник качения 32. Седло 22, затвор 27 и пружина 28 образуют дополнительный отсечный клапан, а при установленном дне 17 кольцо 21 отверстия 23, ребро 25, затвор 27 и седло 22 - лабиринтную щель 33 для прохода частиц загрязнений из верх-ней части стакана 2 в камеру. 18.

Герметичность между корпусом 1 и седлом 6 обеспечена уплотнительным кольцом 34; корпусом Г и штоком 9 затвора 5 - уплотнительным кольцом 35; корпусом 1 и стаканом 2 - уплотнительным кольцом 36; стаканом 2 и седлом 22 - уплотнительным кольцом 37; стаканом 2 и сосудом 17 - уплотнительным кольцом 38; сосудом 17 и опорой- 32 - уплотнительным кольцом 39..

Гидравлический, фильтр работает следующим образом.

При установленных в стакане 2 фильтрующем элементе 3 и дне 17 (см. фиг. 1) рабочая жидкость из гидросистемы аэродромной установки чере входной канал 7 и открытый входной отсечный клапан (через щель между «седлом 6 и затвором 5) поступает в полость стакана 2, а из нее через фильтрующий элемент 3, открытый выходной отсечный клапан (щель между седлом 12 и затвором 11) и выходной канал 13 - в гидросистему аэродромной установки. При этом частицы загрязнений., не прошедшие через фильтруюш й элемент 3, под действием гравитационной силы будут опускаться через кольцевую щель 33 в камеру 18. Так как кольцевая щель 33 выполнена лабиринтной, то взбалтьшание отстоя потоком жидкости и подъем осевших в камеру 18 частиц загрязнений будут незначительны, а следовательно, интенсивность очистки рабочей жидкости будет высокой.

Дпя отбора проб-рабочей жидкости на анализ чистоты дно 17 вывинчивают из стакана 2. При этом тарельчатый затвор 27 под действием пружины 28 .

перемещается вниз. Применение подпят ника качения 32 исключает вращение затвора 27 и соответственно надир Hf дне 17 и торце штока 26. Тем самым не вносятся искажения в результаты анализа из-за возможности попадания дополнительных частиц загрязнений в камеру 18.

Перед выходом уплотнительного кольца 38 из контакта с поверхностью стакана 2 затвор 27 садится на седло 22, отсекая полость стакана 2 от камеры 18 (клапан закрылся и,поступление частиц- загрязнений из стакана 2 в камеру 18 прекратилось). При дальнейшем вывинчивании дна 17 из

j:TaKaHa 2 пространство над дном 17 через канал 19 соединяется с атмосфе рой (см, 4мг. 2), в результате чего в этом пространстве не образуется ра режения (вакуума), а следовательно,,

е создается силы, препятствующей вывинчиванию дна 17. Жидкость из камеры 18 сливают в технологическую емкость и передают для проведения анализа на чистоту, после чего дно i-7 : ввинчивают в стакан 2. При этом опора 31 через шарик 30 отжимает затвор 27 от седла 22, сжимая пружину 28. Полость стакана 2 и камеры 18 сообщаютСя (клапан открылся). Подпятник качения 32 обеспечивает перемещение

затвора 27 вверх по ступице 24 кольца 21 без вращения, что исключает надир на дне 17 и торце штока 26.

Для замены или промывки фильтрующего элемента 3 стакан 2 вывинчивают из корпуса 1 (см. фиг. 3). При этом вместе со стаканом 2 перемеща-vется вниз и фильтрующий элемеит 3, а за ним под действием пружин 4 и 10 - соответственно затворы 5 и 11. Перед выходом уплотнительного кольца 36 из контакта со стаканом 2 затворы 5 и 1.1 садятся соответственно на седла 6 и 12, отсекая входной 7 и выходной 13 каналы (клапаны закрылис и вытекание рабочей жидкости из входного 7 и выходного 13 каналов в стакан 2 прекратилось). Вывинченный из корпуса 1 стакан 2 и вынутый из него фильтрукиций элемент 3 промывают после чего чистый фильтрукяций элемент 3 вставляют в стакан 2, а стакан 2 ввинчивают в корпус 1. При этом фла нец 14 фильтрующего элемента 3 отжимает затворы 5 и 1.1 соответственно от седел 6 и 12, сжимая пружины 4 и 10, полость стакана 2 сообщается со входным каналом 7, а полость фильтрующего элемента - с выходным каналом 13. Фильтр находится в исходном положении.

10

29

/7 Id ъг 0

i/г. Z

иг.д

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР, содержапщй корпус со съемным стаканом и установленными в нем сменным фильтрующим элементом и отсечными подпружиненными клапанами, о, т л ичающийся .тем, что, с целью повышения эффективности очистки рабочей жидкости от частиц загрязнений путем уменьшения возможности взбалтывания отстоя и подъема осевших на дно стакана частиц, а также для уменьшения расхода жидкости при отборе проб на чистоту, стакан вы.полнен со съемным дном, фильтр снабжен кольцом с расположенной на его оси ступицей с пазами, дополнительным подпружиненным клапаном, включающим тарельчатый затвор и шток, установленный в ступице с возможностью взаимодействия с дном стакана и седлом с направлякицим ребром, при этом кольцо, дополнительный отсечный подпружиненный клапан и седло с направляющим ребром размещены между нижним тррцем фильтрующего эле мента и дном стакана. 2,Фильтр по п. 1,-отлича-. ю щ и и с я тем, что он снабжен подпятником качения, установленным между дополнительным клапаном и дном стакана и выполненным в виде накид-Ной гайки с шариком и опоры.3.Фильтр по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что дно-стакана имеет камеру для отстоя и сообщающиеся между собой продольные и поперечные каналы. ;о