Способ получения гольевого порошка Советский патент 1985 года по МПК C14C1/00 

со N

О) Од Изобретение относится к способам химической обработки шкур, в частности к хими- ческой обработке перед дублением, и может быть использовано в кожевенной промышлен ностидля получения гольевого порошка. Целью изобретения является повышение i качества готового продукта за счет сохранения нативных свойств и сокращение продолжительности процесса. Сущность способа получения гольевого порошка, включающего подготовку отмоченного гольевого спилка, обезвоживание и измел чение его заключается в том, что подготовку спилка ведут путем воздействия инертной криогенной жидкости, а обезвоживание осуществляют после измельчения методом сублимационной сушки. Предлагаемый способ позволяет исключить воздействие на биологический материал хими ческих реагентов и вцсоких температур, поэтому ПС происходит денатураиля коллагена дермы и сохраняется естественная, микростру тура его волокон, в результате чего улучшается качество получаемого гольевого порошка, расширяется сфера его применения. Кроме того, он позволяет снизить потери сырья при переработке его на порошок и сократить продолжительность технологического цикла в 8 раз по Сравнению с известным способом. В предлагаемом способе достигаются такие условия замораживания и среда, в которых коллаген дермы приобретает сразу хрупкие свойства, что позволяет исключить большое механическое воздействие и требует инерционного момента к разрушительному процессу. Способ осуществляют следующим образом. Кожевенное сырье после отмоки двоят, средний спилок разрезают на кусочки, которые подвергают воздействию инертной криогенной жидкости, например жидкого азота, затем проводят измельчение замороженного голья, в среде жидкого азота, после чего обезвоживают методом сублимационной сушки. Пример 1. Бычину тяжелую разве сом 28 кг промывают на проточной воде (ж.к. 5) при 7°С в течение 2 ч, мездрят на мездрильной машине ММ-4, подвергают отмоке (ж.к. 3) при 17°С в течение 4 ч .с 0,75 г/л кремнефтористого натрия и в течение 4 ч.в свежей воде. Вручную осуществляют открой пол и воротков, раскрой на получепраки. Двоят получепраки на 3 слоя. Промывают средний спилок при естественной температуре в проточной воде в течение 1 ч и затем оставляют 15 ч в чистой воде. Далее раскраивают средний спилок на полосы шириной порядка 205-5 мм и разрезают их на кусочки не более 20 5- 5 мм в попе-, речном сечении. Затем в кювету с этими кусочками наливают жидкий азот (ж.к. 2) и перемешивают их. Замороженные кусочки загружают в работающую мельницу, одновременно наливая в нее жидкий азот. Расход азота- к массе кусочков голья составляет 2:1. Полученный гольевой порошок обезвоживают сублимационной сушкой. Технологический цикл составляет 50 ч. Пример 2. Бычину тяжелую развесом 28 кг измельчают, как и в примере 1, но обезвоживают спиртом в течение 48 ч. Технологический цикл составляет 70 ч. В результате получен гольевой порошок, который удовлетворяет всем требованиям ГОСТ 17-546-75 и обладает улучшенным качеством (табл. 1). Данные электронной микроскопии подтверждают сохранение нативной структуры волокон коллагена. Поперечная исчерченность, которая характерна для фибрилл коллагена выражена резче, что говорит о сохранении нативных свойств гольевого порошка. В табл. 2 приведены данные по применению гольевого порошка, получешюго предлагаемым и известным способами,. для количествешюго анализа дубильных материалов. Повыше1шое содержание дубящих веществ в гольевом порошке, полученном предлагаемым способом, по сравнению с известным свидетельствует о его повышенной: реакционной способности.

Содержание неизмельченных кусков голья и посторонних примесей

Содержание воды, %

Содержание золы в пересчете на сухое вещество порошка, % не более

Растворимость в .

50 мл дистиллированной воды, не более

рН хлоркалиевой вытяжки

Сорбционная способность - откло. нение в содержании нетаннидов и таннидов (недубяших и дубящих веществ) в контрольных пробах дубителей, опредленных с применением испытываемого гольевого порошка, от тех же показателей, определенных. с применением контрольного порошка, от % от среднего значения показателей, не более

Потери сырья, %, не более

Отсутствуют

6,0-15,0

3,0-15,0

0,04

0,04

0,002

0,002 5,5-6,0 5,5-6,0

1,0

1,0

Таблица 2

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОЛЬЕВОГО ПОРОШКА, включающий подготовку отмоченного гольевого сшшка, обезвоживание и измельчение его, о т ли ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет сохранения нативных свойств и сокращения продолжительности процесса, подготовк у спилка ведут путем воздействия инертной криогенной жидкости, а обезвоживание осуществляют после измельчения методом сублимационной сушки. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что измельчение проводят в среде инер.тной криогенной жидкости. .

ОД;бЬвь1Й,экстракт

У

Ивовый

Елояый экстракт

/

Синтан БНС Синтан СПС Синтан №2,