1 Изобретение относится к металлур гии, в частности к способам плавки алюминиевого лома с железными приде ками, и может быть использовано в металлургии вторичных цветных метал лов при производстве алюминиевых сплавов. Целью изобретения является умень шение растворения железа в алюминии за счет уменьшения температуры желе ных приделок при окружении их массо окёидов и отделения их из расплава алюминия при одновременном упрощении процесса плавки. Сущность предложенного способа заключается в следующем. В камеру плавления вводят порцию шихты - лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками и расплавляют ее. Затем в образовавшийся расплав вводят смесь частиц оксидов алюминия и кремния из расче та 1,5-2,5 вес.ч. оксидов на 1 вес. расплава алюминиевьк сплавов. При этом .образуется двухслойная ванна: частицы оксидов алюминия и кремнияj как имекяцие большую плотность, чем расплав алюминия, образуют нижний слой, а расплав всплывает на поверх ность слоя оксидов алюминия и кремния. Дпя создания двухслойной ванны можно плавление введенной шихты осуществлять в присутствии заданного количества оксидов алюминия и .кремния. В полученную двухслойную ванну вводят следующую порцию шихты и проплавляют ее. При этом количест во вводимой в ванну шихты должно быть таким, чтобы железные приделки полностью погружались в слой оксидов. После расплавления шихты с поверхности расплава удаляют образовавшийся или накопившийся шлак. Из камеры плавления удаляют расплав, оставляя часть его над сло ем оксидов алюминия и кремния. Затем из слоя оксидов алюминия и крем ния удаляют железные приделки известными приемами, например посредством скребков. В дальнейшем цикл повторяется. 92 П р и м е .р 1. В графитовом тигле емкостью 5л наводили двух слойную ванну из 1,2 кг расплава алюминиевого сплава марки АК5М2 и 1,9 кг смеси оксидов алюминия и кремния. В данной смеси взяли оксид алюминия в количестве 1,2 кг, а оксид кремния - 0,7 кг. Крупность частиц оксядов составляла 2 мм. В эту ванну ввели. 5 кг лома и отходов алюминиевого сплава с содержанием в нем 0,6 кг железных приделок. Содержание химически связанного железа в основе равнялось 0,56%. Проплавили введенную шихту в лабораторной шахтной печи. С поверхности образовавшегося расплава удалили ложкой всплывший шлак. Затем из тигля слили расплав алюминия, после чего из слоя оксидов удалили скребком железные приделки. Температура расплава была , а температура оксидов . Содержание железа в готовом сплаве составило 0,72%. Пример 2.В условиях примера 1 использовали лом и отходы алюминиевых сплавов с содержанием железа 0,445 кг, содержание химически связанного железа в сплаве составило 0,47%, содержание железа в полученном сплаве - 0,57%. Пример 3. В условиях примера 1 использовали лом и отходы алюминиевых сплавов с содержанием железа в них 0,67 кг. Содержание химически связанного железа в сплаве составило 0,59%, содержание железа в полученном сплаве - 0,77%. Предложенный способ плавки алюминиевого лома с железными приделками обеспечивает снижение степени растворения железа за счет уменьшения температуры железных приделок при окружении их массой оксидов, имеющих низкую теплопроводность, и отделения их из расплава алюминия. Ожидаемая годовая экономия от использования предлагаемого способа в максимальном объеме на одном заводе 900 т/г составляет 43,2 тыс.р.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЛАВКИ ЛОМА И ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ЖЕЛЕЗНЫМИ ПРИДЕЛКАМИ | 1993 |
|
RU2068009C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156815C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЛОМА АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2124061C1 |
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159822C2 |
ВЫСОКОТИТАНОВЫЙ ФЕРРОСПЛАВ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ ИЗ ИЛЬМЕНИТА | 2005 |
|
RU2335564C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА | 1994 |
|
RU2110596C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТИТАНОВОГО ФЕРРОСПЛАВА ИЗ ИЛЬМЕНИТА | 2005 |
|
RU2329322C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА | 1996 |
|
RU2102516C1 |
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОБОРА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2013 |
|
RU2521930C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЛОМА И ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ЖЕЛЕЗНЫМИ. ПРИДЕЛКАМИ, включающий периодическую загрузку лома и отходов в камеру плавления, плавление, последующее удаление шлака, металла и нерасплавившихся железных приделок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения растворения железа в алюминии за счет уменьшения температуры железных приделок при окружении их массой оксидов и отделения их от расплава при одновременном упрощении процесса, перед загрузкой лома и отходов в камере плавления создают двухслойную ванну из расплава алюминия и смеси оксидов алюминия и кремния, причем слой оксидов наводят толщиной, достаточной для покрытия слоя железных приделок, (Л накопившихся в части ванны.
Способ скальпирования заготовок | 1980 |
|
SU889247A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Ларионов В.Г | |||
Вторичный алкминий | |||
M.i Металлургия, 1967, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-05-10—Подача