11
Изобретение относится преимущестзенно к струговой технике, в частности к струговым установкам скользящего типа, предназначенным для механизации выемки тонких пластов.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства по управлению стругом и упрощение конструкции.
На фиг.1 изображено устройство управления стругом, поперечное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема положения средней части струговой установки при вьпсоде струга из почвы; на фиг.4 - то же, при снятии земника.
Устройство управления стругом состоит из наклонной направляющей 1, укрепленной на угольнике 2, который жестко соединен с линейной секцией конвейера 3. На секции конвейера 3 со стороны выработанного устройства закреплен борт 4 и подконвейерная балка 5. Угольник 2, наклонная направляющая 1, секция конвейера 3, борт 4 и подконвейерная балка 5 жестко соединены между собой. В середине угольника 2 имеется прилив 6. Подконвейерная балка 5 выполнена со сквозным горизонтальным отверстием 7, в котором располагается ползун 8, посредством горизонтального шарнира 9 связанный с башмаком 10. Со cTopOHbs выработанного пространства ползун8 имеет проушину 11 для крепления к нему гидроцилиндра передвижки 12. Башмак 10 в передней части имеет паз 13 с наклонной плоскостью 14 и опорной поверхностью 15. В паз входит прилив 6 угольника 2, который ориентирует перемещение башмака в вертикальной и горизонтальной
плоскостях относительно угольника 2. I
Положение ползуна 8 относительно
подконвейерной балки 5 фиксируется посредством пальца 16 и отверстий 17 и 18, выполненных соответственно в ползуне 8 и подконвейерной балке 5. Расстояния между отверстиями в ползуне для фи- сации относительно балки прямо пропорциональны величине подъема носка угольника.
Устройство управления стругом работает следующим образом.
В исходном положении носок угольника 2 лежит на почве пласта (фиг.1) и прижат к забою посредством гидро- :цилиндра передвижки 12, который.
915752
воздействуя на ползун 8, передает усилие через палец 16, подконвейерную балку 5 и линейную секцию конвейера 3, Ползун 8 зафиксирован 5 пальцем 16 относительно подконвейерной балки 5 таким образом, что башмак 10 наклонной плоскостью 14 паза 13 упирается в прилив 6 угольника 2, а опорной поверхностью 15 на почву
0 пласта. При движении струга по наклонной направляющей 1 происходит снятие стружки угля и автоматическое подвигание после прихода струга линейных секций конвейера 3 гидроци5 линдром передвижки 12 к забою.
В процессе работы в случае ухода струга в почву (фиг.З ) необходимо вынуть палец 16 из отверстий 17 и 18 в подконвейерной балке 5 и ползуне
0 8 и включить гидроцилиндр 12 на выдвижение, Пст диненный с ползуном 8 башмак 10, перемещаясь по почве при взаимодействии его наклонной плоскости 14 с приливом 6 угольника 2,
5 поднимает забойную часть установки (носок угольника ) над почвой на необходимую высоту Н, величина которой ограничивается и контролируется перемещением ползуна 8, которая в свою
Q очередь зависит от того, на каком из отверстий 17 будет зафиксирован . ползун 8. Фиксация ползуна 8 осуществляется при помощи пальца 16 и отверстий 18 и 17 в ползуне 8 и подконвейерной балке 5. Чем больше задвинут ползун 8 к забою, тем на большую величину Н поднимается носок угольника 2.
В результате струговая установка
0 перейдет на более высокий уровень линий резания и выйдет из почвы, после чего секции 3 струговой установки на этих участках приводятся в исходное положение (фиг.1).
5 В случае образования земника на тех или иных участках очистного забоя (фиг.4) для понижения линии резании необходимо на этих участках вынуть палец 16 из отверстий 17 и 18
0 в ползуне 8 и подконвейерной балке 5, включить гидроцилиндр передвижки 12 на складывание, в результате чего ползун 8 отодвинется, а наклонная плоскость 14 башмака 10 отойдет от
5 прилива 6 угольника 2 и установка будет опираться на почву лишь носком угольника 2 и подконвейерной балкой 5. В результате увеличения давле3I
ния от силы тяжести на носок угольника 2 и на нижний резец струга при дальнейшем движении струга происходит понижение линии резания почвенного резца и струговая установка сходит с земника. После снятия земника и вывода носка угольника 2 на почву пласта ползун 8 с башмаком 10 посредством гидроцилиндра передвижки 12 устанавливают в исходное положение (фиг.1. Для этого при вынутом из отверстий 17 и 18 в ползуне 8 и А 1915754
подконвейерной балке 5 пальце 16 гидроцилиндр 12 включается на вьщвижение до тех пор, пока наклонная плоскость 14 башмака 10 кг коснется приJ лива б угольника 2, Контроль перемещения ползуна 8 и башмака 10 осущест.вляется по положению ползуна со стороны выработанного пространства. й1ксация ползуна 8 осуществляется 10 при помощи пальца 16 и отверстий- 17 в ползуне 8 и 18 в подконвейерной балке 5.
Фиг. 2 А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления стругом | 1980 |
|
SU977767A1 |
Устройство для управления стругом | 1984 |
|
SU1236102A1 |
Устройство управления стругом скользящего типа | 1984 |
|
SU1162965A1 |
Устройство управления стругом | 1985 |
|
SU1610000A1 |
Устройство управления стругом | 1984 |
|
SU1564338A2 |
Устройство управления стругом | 1989 |
|
SU1631170A1 |
Устройство управления стругом скользящего типа | 1981 |
|
SU1002573A1 |
Устройство управления стругом | 1986 |
|
SU1425318A1 |
Струговая установка | 1980 |
|
SU929835A1 |
Струговая установка | 1987 |
|
SU1507967A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТРУГОМ, включающее линейную секцию конвейера, жестко соединенную с ней со стороны забоя наклонную направляю,.«SU,,,,1191575 А
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Устройство управления стругом | 1980 |
|
SU977767A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-06-04—Подача