Способ изготовления фарфоровых коронок зубов Советский патент 1985 года по МПК A61C5/08 A61C13/83 

to

00

Изобретение относится к области зубопротезирования, а именно к способам изготовления фарфоровых коронок.

Целью изобретения является сокран1ение времени и трудоемкости процесса изготовления фарфоровых коронок зубов.

Формовочная керамическая масса должна иметь определенную вязкость для обеспечения хорон1ей затекаемости но рельефу слепка, что позволяет точно воспроизводить очерченные грани протезируемого зуба. Выход за пределы установленного интервала вязкости (8-10 Па-с) приводит либо к наличию па модели дефектов, связанных с неполн151м занолнепием сленка (10Г1а-с), либо к наличию пустот и каверн, из-за захвата массой воздуха при зано.тнепии (8 Па-с).

Коэффициент термического расн ирения материала керамической массы находится в нределах 5,0-5,5-10 1/°С, что соответствует коэффициенту термического расширения фарфора для изготовления коронок. Несоответствие в расширепип при обжиге материала модели и коронки приводит к растрескиванию и скалыванию.

Время и температура сутки обуславливаются физико-химическими особенностями массы, т. е. установленные опытным путем условия обработки обеспечивают достижение ирочности, необходимой для извлечения модели из слепка и дальнейшей работы с ней. При температуре 70°( и времени 10 мин, при извлечении керамической модели наблюдаются отрывы нижней части. При темиературах сушки 90°С и времеш 20 ми-н фиксируется вспучивание массы.

Прочностькерамическоймодели

3-5 МПа является онтимальной ввиду того, что МПа не обеспечивает возможности надежной работы техника при нанесении слоев фарфоровой массы (модель часто ломается), а ири бсж 5МГ1а наблюдается скалывание граней модели.

Достигаемая после сушки кажущаяся пористость 25-357° обеснечпвает отбор воды фарфоровой массы при нанесении ее на поверхность керамической модели капиллярного всасывания.

Процесс обжига коронок ведут вместе с керамической моделью, что исключает их деформацию и снижает брак.

Пример 1. Сленок протезируемого зуба готовят из массы «Сиэласт. Из керамической массы с коэффициентом термического расширения (к. т. р.) 5,0-10 1/°С готовится водный шликер с вязкостью ВПа-с. Занолнение объема слепка ведется на вибростоле в течение 5 мин. Затем слепок вместе с массой сушится в сушильном шкафу нри 70°G в течение 10 мин. Прочность модели 3,5 МПа, кажундаяся пористость 35%.

Последовательно наносится 3 слоя

5 фарфоровых масс (грунтовая масса - к.т.р. 5,110 1/°С, дентинная масса - к.т.р. 5,0-10 1°С и прозрачный слой - к.т.р. 5,1-10 1°С)с промежуточными обжигами формируемой коронки вместе с керамической моделью в электропечи при

0 1100°С 10 мин, 1100°С 15 мин. и 1180°С К) мин.

Керамическая модель поеле третьего обжига свобод1но удаляется из объема коронки.

Пример 2. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Используется керамическая масса с к.т.р. 5,3-10. Сушка при 80°С в течение 15 мин. Прочность модели 4, МПа, кажущаяся пористость .

0 Пример 3. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Используется керамическая масса с к.т.р. 5,5 10 1/°С. Сушка при 90°С в течение 20 мин. Прочность модели 4,5 МПа, пористость . Пример 4. Последовательность операций такая же, как и в примере 1. Используется керамическая масса с к.т.р. б,510 1/°С.. Сушка цри 110°С в течение 30 мин. Прочность модели 8,6 МПа, пористость 17%.

0 Формование первого фарфорового слоя возможно только вручную нанесением кистью и с отбором влаги фильтровальной бумагой.

После обжига модели с нанесенным первым фарфоровь м слоем наблюдается

5 образование сетки трешин, а при выемке модели из объема коронки после третьего обжига выкрашивание фарфоровых частиц с внутренней стороны.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ КОРОНОК ЗУБОВ, включающий приготовление слепка, изготовление модели протезируемого зуба, формирование на ней из фарфоровой массы коронки и ее обжиг при 1000-1200°С и извлечение модели, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости процесса, изготовление модели осуществляют путем заполнения слепка керамической массой вязкостью 8-10 Па-с и коэффициентом термического расширения 5,0-5,5-10 1/°С, после чего производят сущку слепка вместе с моделью при 70-90°С, в течение 10-20 мин, а извлечение модели осуществляют после обжига фарфоровой коронки