Состав для изготовления моделей под фарфоровые коронки Советский патент 1991 года по МПК A61K6/02 

Изобретение относится к медицине а именно к зубопротезированию.

Цель изобретения - повышение прочности модели.

Состав для изготовления моделей готовят путем смешения компонентов в шаровой фарфоровой мельнице.

П р и м е р 1. Состав для изготовления модели готовят путем смешения в шаровой фарфоровой мельнице (при соотношении шарьшатеризл 1:1) в течение часа 65% оксида алюминия, 17% оксида магния, 13% диоксида титана. Затем из пр1/: отовленной смеси готовят водный шликер с влажностью 20% с добавлением 5% оксинитрата алюминия. Заполнение объема слепка ведут на вибростоле в течение 5 мин. Коэффициент термического расширения состава - 5,15х х10 61/°С. После сушки слепка вместе с моделью при температуре 75° в течение 30 мин, модель извлекают и на нее наносят клеточкой грунтовый слой фарфоровой массы. Модель вместе с формируемой коронкой обжигают до температуры 1080°С. Далее

наносят дентинный и прозрачный слои коронки. Обжиг ведут при температуре 1080 и 1110°С. После обжига сила сцепления фарфоровой массы с предлагаемым составом находится в пределах 0,3-0,4 МПа, что позволяет свободно удалить керамическую модель из полости коронки вручную.

П р и м е р 2 Состав: 63% оксида алюминия, 19% оксида магния, 14% диоксида титана, 4% оксинитрата лантана. Последовательность операций та же, что в примере 1. Коэффициент термического расширения состава 5,1- /°С. Сила сцепления состава с фарфоровой массой 0,2-0,3 МПа.

П р и м е р 3. Состав. 60% оксида алюминия, 20% оксида магния, 15% диоксида титана, 5% оксинитрата натрия. Последовательность операций та же, что в примере 1. Коэффициент термического расширения состава-5,0 /°С. Сила сцепления состава с фарфоровой массой 0,3-0,4 МПа.

Предлагаемый состав позволяет повысить прочность модели.

Ё