Способ изготовления фарфоровых зубных коронок Советский патент 1992 года по МПК A61C5/08 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении фарфоровых коронок зубов.

Известен способ изготовления фарфоровых коронок зубов, включающий приготовление слепка, изготовление по слепку керамической модели, формирование на ней из фарфоровой массы коронки и ее обжиг при 1000-1200°С с последующим извлечением модели, причем изготовление модели осуществляют путем заполнения слепка керамической массой вязкостью 8- 10 Па-с и коэффициентом термического расширения 5,0-5,5- , после чего производят сушку слепка вместе с моделью при 70-90°С в течение 10-20 мин, а извлечение модели осуществляют после о конча- тельного обжига фарфоровой коронки.

Однако известный способ не дает возможности качественно провести моделиро- вание анатомической формы зуба форфоровой массой и достичь точности прилегания коронки к уступу со всех сторон (уступ делается на уровне десны вокруг зуба шириной 0,5-1,5 мм при .препарировании). Это объясняется тем, что данный способ не позволяет в процессе изготовления коронки корректировать точность прилегания ее к уступу. Поэтому готовую коронку, изготовленную известным способом, врач вынужден припасовывать во рту у больного, так как любую неточность изготовления устранить крайне затруднительно и практически невозможно. Несоответствие готовой коронки по уступу в дальнейшем приводит к различным осложнениям (проникновение под коронку содержимого полости рта, воеXI

N3 XI 00 О

-ч

палению слизистой оболочки вокруг зуба и

т.д.).

При наличии на керамической модели препарированного зуба и рядом стоящих зубов заполнение промежутка между ними фарфоровой массой является процессом весьма трудоемким того, что фарфоровая масса не обладает пластичностью.

Отсутствие возможности контроля за качеством изготовления фарфоровой корон- ки на стадии нанесения фарфоровой массы также является существенным недостатком известного способа.

Кроме этого, для изготовления огнеупорной модели, на которой обжигается ко- ронка при известном способе, необходима специальная керамическая масса с определенной вязкостью и определенным коэффи- циентом термического расширения. Получение рекомендуемой массы является трудоемким и достаточно сложным процессом, что также повышает трудоемкость изготовления коронки.

Целью изобретения является повышение качества коронок.

Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления фарфоровых коронок зубов, включащем приготовление слепка, изготовление яо слепку керамической модели протезируемого зуба, нанесе- ние на модель фарфоровой массы с последующим ее обжигом и отделением модели, изготавливают разборную гипсовую модель зубного ряда и керамическую модель протезируемого зуба из формовочной массы Сиолит, затем керамическую модель предварительно обжигают при 500- 550°С в течение 3-5 мин, после чего на нее послойно наносят фарфоровые слои с обжигом каждого слоя и получением колпачка толщиной 250-350 мкм, затем фарфоровый колпачок отделяют от модели, припасовывают его на гипсовую модель и на колпачке производят последующее формирование и .обжиг фарфоровой коронки.

Интервалы толщины получаемого на керамической модели фарфорового колпачка при предлагаемом способе определены экспериментально и объясняются следующим.

Верхний предел толщины фарфорового колпачка 350 мкм обусловлен тем, что при толщине колпачка более 350 мкм не будет достаточно места для последующих слоев фарфоровой массы (дентинный, эмалевый, стеклянный), обеспечивающих создание анатомической формы зуба при моделировке и естественный цвет зубов.

Нижний предел толщины готового фарфорового колпачка экспериментально определен в 250 мкм и обусловлен тем, что при

меньшей толщине колпачок обладает малой механической прочностью, что вызывает era поломку при удалении из него огнеупорной массы керамической модели и в процессе припасовки его на гипсовую модель препарированного зуба.

Температурный и временный интервал обжига керамической модели определялись экспериментально и объясняются следующим.

Без предварительного обжига керамической модели и при температуре обжига ниже 500°С (например, 450°С) на керамическую модель базисный слой фарфоровой массы не наносится вследствие отсутствия адгезии (прилипания).

Температура обжига выше 550°С и время более 5 мин экономически нецелесообразны.

При температуре 500°С и времени менее 3 мин наблюдается неполное прилипание базисного слоя к керамическому.

Таким образом, при предлагаемом способе осуществляют изготовление разборной гипсовой модели и керамической модели из формовочной массы Сиолит непосредственно по слепку с препарированного зуба, предварительный обжиг керамической модели при 500-550°С и времени 3-5 мин, послойное нанесение на модель фарфоровых слоев с обжигом каждого слоя и получением фарфорового колпачка, толщиной 250-350 мкм. отделение колпачка от модели, припасовку фарфорового колпачка на гипсовую модель препарированного зуба, формирование и обжиг коронки на форфоровом колпачке.

Способ осуществляется следующим образом.

У пациента после препарирования зуба под фарфоровую коронку получают два Слепка. Один слепок со всего зубного ряда, другой - только с препарированного зуба. В качестве оттискового материала используется силиконовая масса Сиелэст-69. По первому слепку получают разборную гипсовую (супергипс) модель всего зубного ряда. Разборная модель необходима с целью удаления препарированного зуба из модели и повторной установки его в прежнее положение. .

По второму слепку получают модель только препарированного зуба из керамической формовочной массы, состоящей из жидкости и порошка. Массу приготавливав ют в соотношении 1:3 и помещают в слепок, используя при этом легкие вибрационные движения. После затвердевания массы (30- 40 мин) готовую керамическую модель извлекают из слепка и подвергают ее

термообработке при 500°С в течение 3 мин с целью удаления остатков (микроэлементов) оттисккого материала. Если обжиг не провести, то фарфоровая масса не наносится на модель из-за отсутствия прилипаемо- сти. (адгезии).

Для изготовления фарфорового колпачка используют фарфоровую массу Сикор, состоящую из базисной, дентинной, эмалевой и стеклянной масс. Базисную массу при- готавливают на дистиллированной воде, размешивая ее до консистенции жидкой сметаны.

На термообработэнную керамическую модель препарированного зуба наносят приготовленную базисную фарфоровую массу. Нанесение, базисной массы осуществляют кисточкой вначале в область уступа со всех сторон, в дальнейшем покрывают все поверхности препарированного зуба. Тол- щина первого наносимого слоя 100 мкм определяется визуально по степени просвечивания огнеупорной модели через влажный слой базисной массы и контролируется погружением измерительного стерж- ня. После этого модель помещают в электропечь (обычная муфельная печь) и проводят обжиг при 850°С в течение 3 мин. Обожженный первый фарфоровый слой образуется сплошным и имеет слегка шерохо- ватую матово-блестящую поверхность. После охлаждения модели на колпачок наносится второй слой базисной массы в той же последовательности толщиной 100 мкм. Толщина наносимого слоя определяется по глубине погружения в массу измерительного стержня. Нанесенный слой слегка заглаживается специальным инструментом - гладилкой.

Помещают модель в электропечь и. про- водят второй обжиг при 850°С в течение 3 мин. После охлаждения модели на нее аналогичным образом наносят третий слой базисной массы толщиной 100 мкм и подвергают модель термообработке при 900°С в течение 5 мин. После охлаждения модели поверхность полученного фарфорового колпачка ровная, слегка шероховатая,

блестящего цвета. С помощью бормашины и боров легко удаляют из колпачка модель. Толщина готового фарфорового колпачка 270 мкм.

Затем из разборной гипсовой модели извлекают фрагмент протезируемого зуба, помещают на него колпачок, проверяя качество его прилеганий к уступу со всех сторон. Вновь вставляют фрагмент протезируемого зуба в модель и, ориентируясь на рядом стоящие зубы, на колпачке последовательно моделируют коронку из дентинной. эмалевой и стеклянной масс. По нанесению каждой мас.сы модель препарированного зуба вынимается из гипсовой модели, колпачок осматривается со всех сторон, масса слегка заглаживается гладилкой. После этого колпачок снимают с модели препарированного зуба, помещают на трегер и подвергают обжигу по общепринятой схеме.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изготовления фарфоровых коронок благодаря возможности проведения контроля за точностью прилегания керамического колпачка к поверхности препарированного зуба. В процессе изготовления фарфоровой коронки не требуется применения дорогостоящего оборудования. Простота реализации способа позволяет широко применять его в практическом здравоохранении..

Формула изобретения

Способ изготовления фарфоровых зубных коронок, включающий получение слепка, изготовление по нему керамической модели протезируемого зуба, нанесение нэ модель фарфоровой массы с последующим ее обжигом и отделением модели, отличающийся тем, что, с целью повышения качества коронок, изготовление модели протезируемого зуба осуществляют из керамической массы с коэффициентом термического расширения, равным коэффициенту термического расширения фарфоровой массы, после чего модель зуба подвергают термообработке при 500-550°С в течение 3-5 мин с последующим послойным нанесением на нее фарфоровой массы.

Изобретение относится к меди.цине, а именно к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - повышение качества фарфоровой коронки. Способ изготовления фарфоровой коронки осуществляется следующим образом. После препаровки зуба у пациента снимают силиконовыми массами слепки со всего зубного ряда и препарированного зуба, изготавливают разборную гипсовую модель и модель препарирован ного зуба из керамической формовочной массы. Керамическая модель подвергается термообработке при 500-550°С в течение 3-5 мин, на нее наносят несколько слоев фарфоровой базисной массы Сикор с обжигом каждого слоя и получением фарфорового колпачка. Из последнего извлекают керамическую массу, а колпачок толщиной 250-350 мкм припасовывают на модель препарированного зуба с последующим нанесением на него фарфоровой массы и ее обжига до получения готовой коронки. С/ с