Способ вибрационной диагностики эксгаустеров Советский патент 1985 года по МПК G01H1/00 

Описание патента на изобретение SU1193467A1

К

Похожие патенты SU1193467A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ 1999
  • Брехов Р.С.
  • Галаев А.Ф.
  • Бокарев А.Д.
RU2146806C1
Способ определения относительной частоты колебаний лопаток турбомашин 1981
  • Кармалита Вячеслав Алексеевич
  • Левицкий Юрий Николаевич
SU1013766A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВИБРАЦИИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1991
  • Колесник В.П.
RU2017080C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ И ПРИВОДНЫХ АГРЕГАТОВ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ушаков Андрей Павлович
  • Тварадзе Сергей Викторович
  • Антонов Константин Викторович
  • Зотов Вадим Владимирович
  • Байков Александр Евгеньевич
RU2379645C2
Устройство для контроля вибраций 1986
  • Божко Александр Евгеньевич
  • Белых Владимир Иванович
  • Бойко Михаил Васильевич
  • Полищук Олег Федорович
  • Сапрыкин Сергей Алексеевич
SU1539557A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАБЛЮДЕНИЯ И СОДЕРЖАНИЯ ПЧЕЛИНЫХ СЕМЕЙ 1995
  • Рыбочкин А.Ф.
  • Захаров И.С.
RU2096952C1
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРИВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Флавицкий Ю.В.
  • Павельев В.Б.
  • Сабитов В.Т.
  • Чижиков А.В.
  • Левитес И.А.
  • Киселева А.Н.
  • Солод С.В.
RU2029253C1
Устройство автоматического диагностирования рольганга стана непрерывной прокатки 1986
  • Громовенко Виктор Михайлович
  • Спивак Аркадий Леонидович
  • Донченко Валерий Иванович
  • Горбулинский Борис Тимофеевич
  • Бочаров Николай Васильевич
  • Кувалдин Алексей Николаевич
  • Копица Иван Николаевич
SU1397490A1
Устройство для испытания изделий на случайную вибрацию 1978
  • Попов Александр Юрьевич
  • Давидов Александр Рубенович
SU892253A1
Устройство для диагностики редуктора 1990
  • Левитес Израиль Абрамович
  • Шумейко Сергей Владимирович
SU1739242A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 193 467 A1

Реферат патента 1985 года Способ вибрационной диагностики эксгаустеров

СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ЭКСГАУСТЕРОВ, заключающийся в том, что измеряют приращение амплитуды вибрации лопаток на частоте изменения нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности, контролируют знак приращения амплитуды вибрации лопаток, а о предельном состоянии судят по достижении отрицательными приращениями амплитуды вибрации установившихся значений.

Формула изобретения SU 1 193 467 A1

СО

со

Ж

4ib 0д

иг /

Изобретение относится к измерительной технике и может, использовать ся при создании автоматизированных систем технического диагностирования роторных машин.

Цель изобретения - повышение точности диагностики.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - Кривая износа лопаток эксгаустера (Тд - время установки нового ротора; TO - Т, - участок,.характеризующий уменьшение вибрации за счет приработки подшипников; Т, Т участок нормального износа лопаток; Т Т - участок активного предаварийного износа лопаток; Т Т ц. - участок предельного состояния лопаток ротора; Т - Т - участок аварийного разрушения ротора).

Устройство для реализации способа содержит эксгаустер 1, установленный на опорах 2 и 3 и связанный с электродвигателем 4, установленным на опорах 5 и 6, на которых установлены -вибропреобразователи, вьтолненные в одном корпусе с интеграторами и усилителями блоки 7 - 12, причем блоки 7 и 12 измеряют осевые вибрации, а блоки 8 - 11 - радиальные вибрации. Выходы блоков 7 - 12 подключены на вход ко.ммутатора 13, выход которого подключен на входы блока 14 полосовых фильтров и блока 15 выпрямления эффективного значения сигнала, на второй вход которого подключены выходы блока 14 полосовых фильтров. Выходы блока 15 подключены на входы блока 16 формирователей среднего уровня сигналов, один выход которого подключен на вход блока 17 сравнения, другой - на вход регистратора 18, к входу блока 17 сравнения подключен выход блока 19 ввода уставок предаварийньпс сигналов Один выход блока 17 сравнения подключен на вход блока 20 индикаторов а второй выход на второй вход блока 18.

Способ осуществляют следующим обра-зом.

Механические колебания, возникающие в контрольной точке с помощью вибропреобразователя, интегратора и предусилителя, смонтированных в блоках 7 - .12, преобразуются в электрический сигнал, пропорциональный виброскорости. Сигналы, полученные во

934672

всех контрольных точках, поступают на вход коммутатора 13, с помощью которого производится -последовательньй опрос всех вибропреобразователей

5 с заданной частотой опроса. Далее с выхода коммутатора каждый из сигналов с заданной последовательностью поступает в анализатор спектра вибрации (не обозначен). Поскольку в

to данной системе производится анализ сигналов как общего, фона вибрации линии, так и анализ по отдельным (информативным) частотам, то после коммутатора сигнал общего фона вибрации поступает в блок 15 выпрямления эффективного значения сигнала и в блок 14 полосовых фильтров, где происходит выделение заданных частот спектра, после чего сигналы вьщелен20 ных частот также поступают в блок 15 выпрямления эффективного значения сигнала.

С выход-а блока 15 выпрямления эффективного значения сигналы общего фона вибрации и каждой из частот, каждый по всему каналу, поступают в блок 16 формирователей среднего уровня сигналов. Далее усредненные сигналы поступают в блок 17 сравнения, где сравниваются с соответствующими установленными значениями сигналов, вводимых в блок 17 сравнения из блока 19 ввода .уставок предаварийных ситуаций. Если фактическое

35 (измеренное) значение сигнала превышает установленное, как для сигналов общего фона вибрации, так и для сигналов на каждой частоте, в блоке 20 индикации предаварийных ситуаций

40 загорается сигнальная лампа и индицируется номер контрольной точки.

Параллельно осуществляется регистрация значений сигналов по каждой из контролируемых частот спектра вибрации на многоканальном регистраторе 13,

Световая индикация свидетельствует о том, что сигнал вибрации дости-гает предаварийного значения. Это

соответствует точке, например Tg , на участке кривой , (фиг/2). После этой точки автоматически включается многоканальный регистратор 18 и регистрирует значение сигналов вибраций на каждом из каналов .{каналы соответствуют вьщеленным частотам), а оператор, обслуживакядий систему, измеряет по диаграмме приращения сип 311.934 нала на участке кривой Т Т,, пока приращение, не принимает отрицательный знак (область точки Tj), что свидетельствует о предельном состоянии ротора. После перехода значений 67 вибрации точки Т-, оператор определяет область установившегося отрицательного приращения сигнала вибрации и вырабатывает управляющее воздействие на отключение эксгаустера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1193467A1

Способ контроля состояния рабочих лопаток турбомашины 1978
  • Бесклетный Михаил Евгеньевич
  • Игуменцев Евгений Александрович
  • Христензен Вячеслав Львович
SU700795A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
.

SU 1 193 467 A1

Авторы

Спивак Аркадий Леонидович

Копица Иван Николаевич

Даты

1985-11-23Публикация

1984-02-08Подача