Устройство автоматического диагностирования рольганга стана непрерывной прокатки Советский патент 1988 года по МПК B21B38/10 

9 cvcmefty ynpoljitHUf /увиатнин етаион

Изобретение относится к автоматизации трудоемких процессов и может быть использовано п автоматизированных системах технического диагностирования металлургического оборудования .

Цель изобретения - упрощение и удешевление устройства.

На чертеже представлена блок-схема устройства автоматического диагнотирования рольганга стана непрерывно прокатки.

Устройство содержит блок измерения параметров вибрации, включающий вибропреобразователи 1, предусилите- ли 2 и фильтры 3 низких частот, ключи 4, блок обработки параметров вибрации, содержащий блоки 5 полосовых фильтров, блоки.6 пороговых устройст и блоки 7 уставок, блок 8 индикации, вьшолненный, например, в виде набо ра снгнальньр ламп, датчик 9 скорост преобразователь 10 напряжения в частоту, цатчщ 11 наличия заготовки, регистр 12 сдвига и триггеры 13.

Устройство работает следующим образом.

Выходные сигналы вибропреобразо- нателей 1, цропорциональные величине параметров вибраций, усиливаются предусилителями 2 и поступают на входы фильтров 3, где- выделяется об- :ласть частот, подлежащая контролю. iC выходов фильтров 3 сигналы поступа |ют на входы ключей 4„ Через открытые :ключи 4 сигналы из блока 3 поступают на блоки 5 полосовых фильтров и на блоки 6 пороговых устройств. В последних происходит сравнение измеренных сигналов с уставками, вводимыми из блоков 7 как для сигналов на каждой частоте, вьщеленной блоками 5 полосовых фильтров, так и с суммарны сигналом Линия. Нревьшение сигналов Линия и Фильтры индицируется блоком 8.

Управление ключами осуществляется следующим образом. Сигнал с выхода датчика 9, пропорциональный скорости движения заготовки,поступает на вход преобразователя 10, где происходит его преобразование в последовательность импульсов (логических 1 и 0),частота следования которых про- порциональна скорости движения за- тотовки. Эта последовательность импульсов поступает на тактовый вход регистра 12, в котором происходит

0

5

5

перемещение содержимой информатдаи на один разряд при поступле Л1и на вход его каждого единичного импульса. Таким образом, обеспечивается перемещение содержащейся в регистре информации со скоростью, пропорциональной скорости движения заготовки. Во время, когда над первым роликом находится заготовка, на выходе датчика 11 существует логический О. С момента, когда заготовка покидает первый ролик и до момента поступления на него следующей заготовки (промежуток между заготовками), на выходе датчика возникает логическая 1.

Таким образом, в регистр записывается последовательность логического О при наличии заготовки над

0 первым роликом и логической 1 в промежутках между заготовками. Одновременно скорость сдвига логической

1 в регистре 12 пропорциональна скорости движения заготовки и, следовательно, на соответствующих его выходах появляется последовательность логической 1, длина которой пропорциональна длине промежутка между заготовками, а время появления ее на соответствующих выходах регистра 12 соответствует перемещению промежутка между заготовками над последующими роликами.

При поступлении первого импульса последовательности логической 1 на входа соответствующего триггера 13 на его выходе устанавливается логическая 1. Импульс логического О, следующий за последним импульсом последовательности логической 1, поступая на . вход S триггера, , вызьгоает появление на его выходе логического О. Так как выходы триггеров 13 соединены с управляющими входами ключей 4, каждьй ключ будет открыт только тогда, когда над соответствующим роликом отсутствует заготовка, и закрыт, когда заготовка есть над этим роликом. Таким образом, сигналы с выходов блока измерения параметров вибрации поступают только на те входы блока обработки параметров вибрации, которые соответству от роликг1М рольгангов, на которых отсутствует заготовка.

Использование изобретения позволяет осуществить диагностирование роликов рольганга с помощью одного датчика наличия заготовки и одного дат0

5

0

5

0

5

чика скорости, т.е. исключить установку указанных датчиков на каждом ролике, что позволяет упростить устройство, сократить затраты на оборудование и его эксплуатацию.

Формула изобретения

1. Устройство автоматического диагностирования рольганга стана непрерывной прокатки, содержащее блок измерения параметров вибрации, датчик наличия заготовки, датчик скорости,

информационный вход которого подсоединен к датчику наличия заготовки, а выходы регистра- сдвига подсоединены на установочные входы триггеров, выходы которых подсоединены к управляющим входам ключей, информационные входы которых подсоединены к блоку измерения параметров вибрации, а выходы - к входам блока обработки параметров вибрации, выход которого подсоединен к блоку индикации.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что блок измере

Изобретение относится к автоматизации трудоемких процессов и-может быть использовано в автоматизированных системах технического диагностирования оборудования прокатных станов. Цель изобретения - упрощение и удешевление устройства, что достигаfutuu ,.- / ется применением одного общего датчика наличия заготовки и одного общего датчика скорости рольганга, что упрощает устройство, сокращает затраты на оборудование и его эксплуатацию. Устройство содержит блок измерения параметров вибрации, блок 8 индикации, преобразователь 10 .напряжения в частоту, регистр 12 сдвига и триггеры 13, причем выход датчика 9 скорости- через преобразователь 10 напряжения в частоту подключен к тактовому входу регистра 12, информационный вход которого подключен к датчику 11 наличия заготовки, а выходы регистра 12 подключены на установочные входы триггеров 13, входы которых подключены к управляющим входам ключей 4, информационные входы которых подключены к блоку измерения диагностических параметров,а выходы - к входам обработки блока диагностических параметрой, выход которого подключен к блоку 8 .: индикации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Jatuaatu i СЛ со со ;D

ключи, блок обработки параметров виб- 15 ния параметров вибрации выполнен в вирации и блок индикации, причем блок измерения параметров вибрации соединен с блоком обработки параметров вибрации через ключ, управляемый от датчиков скорости и наличия заготовки, 20 отличающееся тем, что, с целью упрощения и удешевления устрой- ства, оно снабжено преобразователем напряжения в частоту, регистром сдвига и триггерами, причем выход датчи- 25 блока полосовых фильтров, блока порока скорости через преобразователь говых устройств и блока уставок, каж- напряжения в частоту подсоединен к дый в количестве, равном числу диаг- тактовому входу регистра сдвига, ностируемых роликов.

де набора последовательно соединенных вибропреобразователя, предусили- теля, фильтра низких частот, каждый в количестве, равном числу диагности- руемых роликов.

блока полосовых фильтров, блока пороговых устройств и блока уставок, каж- дый в количестве, равном числу диаг- ностируемых роликов.

де набора последовательно соединенных вибропреобразователя, предусили- теля, фильтра низких частот, каждый в количестве, равном числу диагности- руемых роликов.

3. Устройство по П.1, о т л ич а- ю щ е е с я тем,что блок обработки параметров вибрации выполнен в виде набора последовательно соединенных