Устройство для испытания трубчатых образцов на осевое сжатие Советский патент 1987 года по МПК G01N3/08 

со

00 СП Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на осевое сжатие тонкостенных трубчатых образцов Целью изобретения является повышение точности испытания путем обес печения более точного соответствия схемы напряженно-деформированного состояния образца одноосному сжатию На фиг. 1 изображено устройство для испытания, разрезj на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит средство для приложения к образцу 1 осевого -урилия,выполненное в виде опор 2 и 3, и вкладьш, устанавливаемый внутри образца без зазора, который состоит из набора балок 4, установленных по окружности параллельно оси 00 . К внутренним поверхностям балок 4 у Обоих их концов прикреплены перпендикулярно оси 00 толкатели 5. Коаксиально балкам установлена втулка 6с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены с возможностью осевого перемещения толкатели 5. Внутри втулки 6 коаксиально ей установлены две конические втулки 7 и 8, имеющие возможность осевого перемещения по стержню 9. Втулки 7и 8 подпружинены относительно одна другой пружиной 10, а наружные-боковые поверхности их, имеющие угол нак лона образующей конической поверхности к оси 00 менее угла трения толкателей 5 по втулке 6, взаимодействуют с торцами толкателей 5. 042 Устройство работает следующим образом. Конические втулки 7 и 8 сближают, сжимая пружину 10, сдвигают к серединам балок 4, и устанавливают вкладьши внутрь образца 1. Под действием пружины 10 конические втулки 7 и 8 Перемещаются вдоль оси, взйимодействуя с толкателями 5, которые прижимают балки 4 к внутренней поверхности образца 1. Затем образец 1 с установленным в нем вкладьшем помещают между опорами 2 и 3 и нагружают сжимающим осевым усилием от пресса (не показан). Находясь в постоянном контакте с внутренней поверхностью образца 1, балки 4 повьшают критическую нагрузку, способную привести к потере устойчивости испытуемого образца.т.е. к появлению прогибов и вмятин на его поверхности. Радиальные усилия, возникающие в процессе испытания и направленные перпендикулярно оси Об , воспринимаются балками 4, которые не могут переместиться к оси 00,так как .толкатели 5 упираются своими торцами в коническую поверхность втулок 7, 8с углом наклона образующей меньше угла трения и, таким образом, не могут их сместить.. Образец при нагружении не теряет устойчивости при больших нагрузках и, следовательно, обеспечивается более точное соответствие схемы напряженно-деформированного состояния одноосному сжатию.

фиг . /

ЛА

иг.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗПОВ НА ОСЕВОЕ СЖАТИЕ, содержащее средство для приложения к образцу осевого усилия и устанавливаемый без зазора внутри образца вкладыш для.предотвращения потери устойчивости образца, ось которого совпадает с осью последнего, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения точности испытания,вкладьпп выполнен в виде набора установленных по окружности балок, внешние поверхности которых предназначены для взаимодействия с образцом, толкателей, закрепленных на внутренней поверхности балок у обоих их концов перпендикулярно оси вкладьша, установленной коаксиально балкам втулки с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены толкатели, и установленных коаксиально внутри втулки и подпружиненных в осевом направлении относительно одна другой двух конических втулок, наружные конические поверхности которых взаимодейстйуют с обращенными к ним торцами кателей, а угол наклона образующих (Л конической поверхности втулок к оси вкладьша не превьшает угла трения толкателей по втулкам.