Устройство для испытания трубчатых образцов на осевое сжатие Советский патент 1988 года по МПК G01N3/08 

со (

О1

со vl

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием устройства т авт. св. № 1193504. Вкладыш, состоящий из набора балок 4, вставляют внутрь трубчатого образца 1, который устанавливают в захваты 2 и 3. Толкатели 5 под действием конических втулок 7 и 8, взаимодействующих с пружиной 10, прижимают балки 4 к внутренней поверхности образца. Дополнительные балки 14 связаны с соответствующими балками 4 посредством скоб 11 с упругими шайбами 13. Шайбы 13 необходимы для компенсации поперечной деформации образца при его осевом сжатии. Балки 4 и 14 повышают критическую нагрузку образца, что позволяет нагружать его осевой сжимающей силой до разрушения. 3 ил. (О (Л

N)

I Изобретение относится к испыта- |тепьной технике.

I Цель изобретения - повьшение достоверности результатов путем исключения потери устойчивости.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1;.на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1

Устройство содержит средство для Приложения к образцу 1 осевого уси- Ьия, выполненного в виде захватов 2 3 и вкладыша, устанавливаемого нутри образца без зазора, которьй Достоит из набора балок 4, установ- енных по окружности параллельно оси рО. К внутренним поверхностям балок у обоих их концов прикреплены пер- Ьендикулярно оси 00 толкатели 5. Ко- Аксиально балкам установлена втулка 6 с отверстиями на боковой поверх- рюсти, в которой размещены с возмож- |ностью осевого перемещения толкатели . Внутри втулки 6 коаксиально ей Остановлены две конические втулки 7 и 8, имеющие возможность осевого перемещения, по стержню 9, Втулки 7 и 8 подпружинены друг относительно друга пружиной 10, а наружные боковые товерхности их, имеющие угол наклона Ьбразующей конической поверхности к |эси 00,-менее угла трейия толкателей 5 по втулке 6, взаимодействуют d тор дами толкателей 5. Балки 4 с помощью :коб 11, болтов 12 и упругих шайб 13 Соединены с дополнительными балками 14. Для обеспечения прохода скоб на торцы образца устанавливают втулки 15

Устройство работает следующим образом.

Конические втулки 7 и 8 сближают, сжимая пружину 10, сдвигают к середи Не балки 4 и устанавливают вкладыш вовнутрь образца 1. Под действием пружины 10 конические в тулки 7 и 8 перемещаются вдоль оси, iвзаимодействуя с толкателями 5, которые прижимают балки 4 к внутренней поверхности образца 1. Затем устанавливают втулки 15 и с помощью скоб 11 и болтов 12 дополнительные балки 14 соединяют с балками 4, при этом между

o

5

0

5

0

5

дополнительными балками 14 и скобами 11 устанавливают упругие шайбы 13, которые компенсируют увеличение из- за коэффициента Пуассна толщины образца при его сжатии.

Затем образец 1 с помощью собранного устройства закрепляют в захва- тах 2 и 3 и нагружают сжимающим осе- йым усилием от пресса (не показан). .

Находясь в постоянном контакте с внутренней и внешней поверхностью образца 1, балки 4 и 14 повьш1ают критическую нагрузку, способную привести к потере устойчивости испытываемого образца, т.е. к появлению прогибов и вмятин на его поверхности.

Результаты испытаний показали, что усилия, действукяцие со стороны балок,4 и 14 на трубчатый образец 1, очень малы по сравнению со сжиманвдим усилием от захватов 2 и 3, Они составляют менее 0,1% от осевого усилия и практически на искажают одноосного напряженного состояния в рабочей зоне образца.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства (в отличие от известного) трубчатый образец при нагружении не теряет устойчивости и, следовательно, обеспечивается более точное соотйетствие.схемы напряженно деформированного состояния одноосному сжатию и в конечном итоге - большая точность результатов испытания.

о р

мула изобретения

Устройство для испытания трубчатых образцов на осевое сжатие по авт. св. № 1193504, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов путем исключения потери устойчивости, оно снабжено установленными равномерно по окружности, охватывающей балки, параллельными им дополнительными балками для взаимодействия с внешней поверхностью образца и жесткими скобами, .связанными жестко с соответствующими балками и через упругие шайбы - с соответствующими дополнительными балками.

(ua2

11

12

cpus.3