Способ получения деформирующих усилий Советский патент 1961 года по МПК B21J5/04 

Известны способы получения ударных деформирующих усилий посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимых в среде жидкости.

Для осуществления ковки, штамповки, развальцовки, чеканки, наклепа, очистки, забивания, гибки, излома, резки и других видов обработки материалов ударные деформирующие усилия по предлагаемому способу получают посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимых в заполненных жидкостью цилиндре или камере с поршнем пли мембраной, воспринимающих усилия ударов и передающих их непосредственно или через соответствующий связанный с ними инструмент, деформируемому объекту, а обратное перемещение поршня или .мембраны осуществляют за счет атмосферного давления при захлопывании кавитационной полости.

Электрогидравлические удары воспроизводят известным способом: в результате импульсных разрядов на электродах внутри объема любой гокопроводящей или непроводящей жидкости.

Регулирование силы или жесткости ударов осуществляют путем изменения параметров импульсов при заданной длине искры либо расстояний электродов от порщня или мембраны, что изменяет физические свойства жидкости, например ее упругость.

Для пополнения убыли рабочей жидкости или непрерывной замены ее с одновременным удалением следов образовавшегося газа или пара каналы входа или выхода жидкости выполняют коленчатыми.

На фиг. изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - механизм клинового упора.

В направляющих 1 станины 2 свободно перемещается под действием собственного веса цилиндр 3 с порщнем 4, лежащем на обрабатывае№ 142502- 2 I MOM изделии 5. Подъем -и опускание цилиндра с поршнем на изделие

осуществляется обычными средствами - ручными или механическими.

В цилиндренад прршнем создана рабочая полость 6, заполненная жидкостью. СКБОЗЬ.ТЙНКИ цилиндра в рабочую полость введены электроды 7. Коленчатым кан|лом 8 рабочая полость соединена с резервуаром Я в кof5pcfм a coдитfя жидкость, заливаемая в резервуар через воронку 10. -

Для устранения реактивных потерь энергии при ударах применено устанавливаемое над корпусом устройства приспособление, выполненное в виде клинового механизма, состоящего из двух плоских клиньев И и 12, движение которых управляется гидроцилиндрами 13 и 14, встроенными в станину. По мере деформации изделия клинья автоматически сдвигаются, создавая постоянный упор порщня.

Описываемый способ может найти применение в мащиностроительной промышленности и других отраслях техники.

Предмет изобретения

1.Способ получепия ударных деформирующих усилий посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимых в среде жидкости, отличающийся тем, что, с целью осуществления ковки, штамповки, развальцовки, чеканки, наклепа, очистки,забивания, гибки, излома, резки и других видов обработки материалов электрогидравлические удары воспроизводят в цилиндре или камере с порщнем или мембраной (или в ряде цилиндров либо камер, ориентированных необходимым образом), воспринимающих усилия ударов и передающих их непосредственно или через соответствующий связанный с ними инструмент обрабатываемому объекту, а обратное перемещение порщня и,ли мембраны осуществляют за счет атмосферного давления при захлопывании кавитационной полости.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования силы или жесткости ударов, изменяют параметры импульсов при заданной длине искры либо расстояния электродов от порщня или мембраны, что изменяет физические свойства жидкости, например ее упругость.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щи и ся тем, что, с целью пополнения убыли жидкости или непрерывной замены ее с одновременным удалением следов образовавшегося газа или пара, каналы входа или выхода жидкости выполняют коленчатыми

Р 10