Счетчик с массовым дозированием молока в потоке Советский патент 1985 года по МПК A01J5/01 

Описание патента на изобретение SU1194334A1

Изобретение относится к области механизации процесса доения сельскохозяйственных животных, в частности к устройствам учета молока с дозированием порций по массе.

Цель изобретения - повышение точности измерения при дозировании и учете порций молока по массе в потоке.

На фиг. 1 схематично изображен счетчик с массовым дозированием мол ка в момент накопления порции молока; на фиг, 2 - то же, в момент измерения и эвакуации отмеренной порции; на фиг о 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - принципиальная электрическая схема счетчика.

Счетчик с массовым дозированием молока в потоке содержит приемную 1 мерную 2, блокирующую 3, стабилизации давления 4 и управляющую 5 камеры.

Приемная камера снабжена вакуу ным патрубком 6 и молочно-вакуумным 7, отверстиями 8 сообщена с полостью камеры 3, а трубкой 9 со- единена с камерой 5. В проем боковой стенки приемной камеры I вставлена эластичная мембрана 10, соединённая L. током 1 1 с исполнительным механизмом сумматора 12 и герметически закрытая корпусом управляю- щей камеры 5, соединенной питающим каналом 3 с электропневмоклапа- ном 14 и мерной камерой 2. У основания на уровне отверстий 8 снаружи на гтенку корпуса приемной камеры 1 посажен кольцевой постоянный магнит 15, а на основание блокируницей камеры 3 - катушка 16 электромагнита.

Сливная трубка 17 выполнена подвижно и размещена в мерной камере 2. Верхний.конец сливной трубки пропущен в полость блокирующей камеры 3 и соединен с подвижным сердечником 18 со стороны постоянного магнита и катушки электромагнита, снабженного двойным клапаном 19 и осевым каналом 20, служащим продол жением сливиой трубки 17, а нижний конец - выше сливных отверстий 21 с переливным клапаном 22, блокированным с переливным патрубком 23, соединенным с молокопроводом.

В проем днища камеры 2 вставлена эластичная перегородка 24 с закрепленным магнитом 25, которые совместно образуют датчик массы молока.

1943342

Go стороны камеры 4 магнит 25 об-,

локирован с герметичным управляемым контактом 26, прикрепленным к регулятору 27 их взаимного расположения.

Промежуточное реле 28 помещено в полость камеры 4, а нормально замк нутая кнопка 29 ручного управления на ее наружную поверхность.

Мембрана 10 и гаток 11 образуют

д механизм привода сумматора, а управляющая камера 5, электропчевмоклапан 14 и питающий канал 13 образуют механизм управления сумматором. Механизм привода сливной трубJ- ки 17 состоит из подвижного сердечника 18 с постоянным магнитом 15 и катушки 16 электромагнита.

Принципиальная электрическая схема автоматического управления и ручного дублирования процесса дозирова- ния и учета включает тумблер 30, нормально закрытую кнопку 29, катушку 31 промежуточного реле 28 и его блокирующие контакты - нормально за-

25 крытый 32 и нормально открытый 33, катушку 34 электропневмоклапана 14, катушку 16 электромагнита и герметичный управляемый контакт 26. Мерная камера 2 снабжена для учета остаточного молока шкалой 35.

Счетчик работает следующим образом.

Дозирование порции молока по массе. Соединяют хатрубки 6 и 23 с моло- копроводом, а патрубок 7 с коллекто-

3 ром доильного аппарата. При замкнутом тумблере 30 цепь катушки 31 замыкается, ее контакт 32 размыкается, а контакт 33 замыкает цепь катушки 16 электромагнита. Подвижный сер-

дечник 18 под действием созданного магнитного поля занимает крайнее нижнее положение и нижней частью двухстороннего клапана 19 отделяет каме- Ipy 3 от камеры 2. Вместе с подвижным

сердечником жестко соединенная с ним сливная трубка 17 также перемещается в крайнее нижнее положение, связанный с ней переливной клапан 22 закрыт .

50 Одновременно молочно-воздушная

смесь из коллектора доильного аппарата поступает через патрубок 7 -в приемную камеру 1. Здесь воздух вьщеляют из структуры смеси и через патру-

55 бок 6 отсасывают в источник вакуума, а молоко стекает к основанию камеры и через отверстия 8 поступает, заполняя блокирующую камеру 3, по осе 3 вому каналу 20 подвижного сердечн ка 18, через сливную трубку 17, сли ные отверстия 21 в мерную камеру 2. Так как давление окружающей сред со стороны камеры стабилизации давления 4 и со стороны мерной камеры 2 на поверхность эластичной перегородки 24 равны, то по мере накопления молока в мерной камере деформация эластичной перегородки 24 будет пропорционально увеличиваться увеличению пор1щи молока по массе, т.е. эластичная перегородка 1 ачнет прогибаться в направлении герметичного контакта 26, установленного со Стороны камеры стабилизации давле- ния 4. При достижении порцией молока ма сы, соответствующей заданной, магнит 25, закрепленный на эластичной перегородке, разомкнет герметичный управляемый контакт 26. Эвакуация порции молока продози- рованной по массе из мерной камеры в молокопровод. Как только цепь гер метичного контакта 26 разомкнется, катушка промежуточного реле 28 будет обесточена и ее контакт 32 замк нется, а контакт 33 разомкнется. Это приведет к тому, что цепь катуш ки 34 электропневмоклапана 14 замкнется, а катушки 16 электромагнита разомкнется. Обесточенный электромагнит прекратит оказывать прижимаю щее воздействие на подвижный сердечник 18. Наоборот, магнитное поле теперь уже постоянного магнита 15 переместит в крайнее верхнее положение сердечник 18, который верхней частью двухстороннего клапана 19 прекратит сообщение приемной камеры 1 через отверстия 8 с блокирующей камерой 3. Сливная трубка 17 вместе с сердечником также переместится вверх и откроет переливной кл пан 22. Одновременно катушка 34 разблокирует электропневмоклапан 14 и воздух из окружакмцей среды по питающему каналу поступич по двум направлениям - часть в управляющую камеру 5, а дру гая начнет заполнять пространство над поверхностью порции молока, накопленной в мерной камере 2.. Поступивший в мерную кайеру воздух создает избыточное давление на поверхность молока, которое через открытый переливной клапан 22, переливной патрубок 23 поступит в моло- 34 копровод. За счет дополнительного избыточного давления, созданного rtoTOком воздуха в мерной камере 2, а оно передалось через молоко и на эластичную перегородку 24 датчика массы, последнее остается в крайнем нижнем положении, сохраняя герметичный контакт 26, до тех пор, пока последние остатки порции молока не бу- дут слиты в молокопровод. Как только не будет молока в мерной камере 2, вакуум из молокопровода через патрубок 23 поступит в мерную камеру и нейтрализует достаточно быстро по- ступивший в момент эвакуации молока воздух (это осуществимо ввиду значительной разности jaiHaMeTpOB переливного патрубка 23 и питающего канала 13). Давление в камере 2 станет равным давлению в камере 4. Эластичная перегородка 24 вернется в исходное положение, магнит 25 перестанет оказывать воздействие на герметичный контакт 26, он замкнется. Это приведет к .тому, что цепь катупгки 31 замкнется, произойдет переклю чение контактов. 32 и 33. В результате подача воздуха в мерную камеру 2 прекратится, а сливная труб- ка I7 займет крайнее нижиёе положение. Переливной клапан 22 закроется, а двойной 19 откроется, обеспечивая дозирование новой порции молока по массе. Учет порции молока, продозиро- ванной по массе. Как только воздух по питакнцему каналу 13, поступая в мерную камеру 2, поступит в управляющую камеру 5, со стороны последней на поверхность мембраны 10 будет создано избыточное давление в сторону приемной камеры 1. Мембрана IО прогнется и переместит шток 11, управляя исполнительным механизмом сумматора 12, где отмеренная и эвакуированная порция молока будет отмечена в виде соответствующей цифры. По окончании эвакуации порции молока электропневмоклапан 14 закрывается, вакуум по питающему каналу 20 поступает из мерной камеры 2 в управляющую 5. Давление в последней становится равным давлению в приемной камере I. Мембрана занимает исходное положение, т.е. цикл учета закончен. Эвакуация остаточных порций молока из мерной камеры в молокопро-

вод. Когда вконце учета остаточная порция молока в мерной камере 1 меньше заданной и автоматически эвакуировать ее невозможно, осуществляют слив последней полуавтомати- чески. Нормально замкнутую кноп1 у 29 размыкают вручную, что соот- ветствует разомкнутому положению герметичного управляемого контакта 26, и эвакуируют остаточную пор5 дню аналогично эвакуации полной порции .

Похожие патенты SU1194334A1

название год авторы номер документа
Счетчик количества надоенного молока 1984
  • Корж Георгий Петрович
  • Корж Светлана Георгиевна
SU1250225A1
Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке 1983
  • Корж Георгий Петрович
SU1158117A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА НАДОЕВ МОЛОКА 2006
  • Муханов Вячеслав Николаевич
  • Муханов Николай Вячеславович
  • Вагин Борис Иванович
  • Балаянц Рудольф Ашотович
RU2327343C1
Счетчик молока 1982
  • Корж Георгий Петрович
SU1050612A1
Счетчик с массовым дозированием молока в потоке 1989
  • Басманов Валентин Илларионович
  • Курсик Игорь Александрович
SU1667752A1
Счетчик количества молока 1983
  • Корж Георгий Петрович
SU1085573A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО УЧЕТА НАДОЕВ МОЛОКА ПРИ ДОЕНИИ 1999
  • Вагин Б.И.
  • Гусейнов Р.Г.
  • Макарова Г.В.
  • Васюцкий А.Ю.
  • Дудкин Ю.Б.
RU2171570C2
Счетчик индивидуального учета молока в процессе попарного и подольного доения 1983
  • Корж Георгий Петрович
  • Корж Светлана Георгиевна
SU1122273A1
Устройство для учета молока на доильной установке 1974
  • Корж Георгий Петрович
  • Веприцкий Александр Семенович
SU523667A1
СЧЕТЧИК МОЛОКА 2002
  • Доровских В.И.
  • Щедрин В.Т.
  • Щедрин А.В.
RU2233081C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 194 334 A1

Реферат патента 1985 года Счетчик с массовым дозированием молока в потоке

1. СЧЕТЧИК С МАССОВЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ МОЛОКА В ПОТОКЕ, содержащий молокопровод, пpиe fflyю камеру, соединенную подвижной сливной трубкой с мерной камерой со сливным пат-. рубком, переливной клапан, сумматор с механизмом привода, матрицы и герметично управляемые контакты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения при дозировании и учете порций молока по массе в потоке, он снабжен блокирующей камерой, камерой стабилизации давления, электроклапаном, эластичными перегородками и мембранами, питающим каналом, катушкой электромагнита и подвижным сердечником и штоком, причем приемная камера соединена трубкой с камерой стабилизации давления и отделена от управ- лякйцей камеры эластичной мембраной. при этом блокирукнцая камера, расположенная между приемной и мерной камерами, ограничена сверху кольцевым магнитом, а снизу - катушкой электромагнита, причем на конце сливной трубки, расположенном в блокировочной камере, установлен подвижный сердечник с осевым каналом и двойным клапаном, а мерная камера снабжена датчиком массы молока, выполненным в виде эластичной перегородки, отделяницей мерную камеру от камеры стабилизации давления с закреплен ным на эластичной перегородке ttarmf том, взаимодействукяцим с герметично-управляемым контактом, установленным на дне камеры стабилизации давления, при этом управляющая камера соединена с мерной камерой и электропневмоклапаном питающим каналом, а эластичная мембрана сопряжена при помощи штока с исполнительным механизмом сумматора. 2. Счетчик по п. 1, отличаСО 4 ющий с я тем, что, с целью обеспечения времени выдержки в момент Э до эвакуации измеренной порции и остаточного нолока,он дополнительно снабжен нормально замкнутой кнопкой и промежуточным реле, причем герметично-управляемый контакт, нормально замкнутая кнопка и катушка промежуточного реле соединены последовательно.

Формула изобретения SU 1 194 334 A1

т

и

lOus.f

2S.

ITj

7

т

yj i.3J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194334A1

СЧЕТЧИК МОЛОКА 0
SU261813A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для учета количества молока в процессе доения 1981
  • Винников Иван Кириллович
  • Дриго Валентин Алексеевич
  • Королев Виктор Александрович
  • Бершицкий Юрий Иосифович
  • Золотуский Юрий Леонидович
SU982627A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 194 334 A1

Авторы

Корж Георгий Петрович

Прощак Владимир Максимович

Даты

1985-11-30Публикация

1984-01-25Подача