Маскирующий состав для сублимирующих термопереводных изображений Советский патент 1985 года по МПК B41M3/12 D06P5/12 

х

4

05

Изобретение относится к полиграфии, в частности к маскирующему составу, наносимому на машинах глубокой, флексографской и трафаретной печати на материалы для сублимационного термоперевода для устранения дефектов, возникающих при печати (фон, точки от брызг, царапины и т. п.), а также для нанесения инженерного рисунка на них.

Цель изобретения - улучшение качества состава.

Предложенный маскирующий состав для сублимирующих термопереводных изображений содержит синтетическое пленкообразующее - поливинилацетат, мочевиноформальдегидную смолу, силикат натрия и растворитель - воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Поливинилацетат5-15

Мочевиноформальдегидная смола20-45

Силикат натрия1-5

ВодаОстальное

После нанесения предлагаемого максирующего состава на печатных машинах глубокой, флексографской печати достигается 100%-ное блокирование сублимирующих при тер.мопереводе дисперсных красителей независимо от химического строения. Состав безвреден в работе, не вызывает размывание контуров многокрасочных рисунков на временных бумагах-подложках, запечатанных сублимационными печатными красками на водной или водно-спиртовой основе, или иных дефектов, что позволяет получить хорошую четкость подвергнутых маскированию дефектных мест откорректированных рисунков.

В качестве мочевиноформальдегидной смолы используют, хорошо растворимую в воде, например, марки М-70.

В качестве поливинилацетата используют 50%-ную водцую дисперсию поливинилацетата марки Д 5 ОП.

В качестве силиката натрия используют 5 продукт, выпускаемый по ГОСТ 4239-77. Маскирующий состав (табл. 1) готовят путем загрузки в диссольвер при перемешивании всего количества мочевиноформальдегидной смолы, затем 50°/о-ной дисперсии поливинилацетата и раствора силиката натрия в воде согласно рецептуры.

Маскирование дефектов на термопереводных картинках, полученных на листовых и рулонных мащинах глубокой печати водно-спиртовыми сублимационными красками серии СГ 1.6.5, производили предлагаемым составом на мащине глубокой печати «Планета (ГДР), «ПЭТ-6 при скорости печатания 1 -1,5 м/с, давлении в печатной паре 10-15-10 Па, глубине ячеек формы 10-25 мкм (примеры 1-3) или

0 на пробопечатном станке флексографской печати при скорости печатания 60 м/мин, температуре сушильного устройства 50°С, или на станке трафаретной печати с сеткой 80 ЛИН/СМ, или кистью.

5 Термопереводные картинки с нанесенным маскирующим составом подвергали термопереводу на прессе при 200°С, времени контакта 30-60 с, давлении в зоне контакта 0,6-0,7 атм. Термоперевод осуществляли на белую полиэфирную текстурированную ткань.

В табл. 2 даны сравнительные данные предложенных и известного составов.

Результаты испытаний показали, что предлагаемый маскируюпдий состав по сравнению с прототипом обеспечивает 100°/о-ную блокировку сублимирующихся дисперсных красителей с дефектных мест термопереводных картинок, нетоксичен, обладает хорошими печатно-техническими свойствами.

Таблица 1

МАСКИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СУБЛИМИРУЮЩИХ ТЕРМОПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ, содержащий синтетическое пленкообразующее, мочевиноформ альдегидную смолу и растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества состава, он дополнительно со-, держит силикат натрия, в качестве синтетического пленкообразующего - поливинилацетат, а в качестве растворителя - воду при следующем соотнощении компонентов, мас./о: Поливинилаце1ат5-15 Мочевиноформальдегидная смола20-45 Силикат натрия1-5 ВодаОстальное

Гексаметоксиметилмеламин (смола ГМЭтилцеллюлоза

Этилацетат

Этиловый спирт

24

Толуол

Паратолуолсульфокислота (50%-ный раствор в этаноле)

МочевиноформальдеНаличие на ткани окрашивания в местах нанесения маскирующего состава

Концентрация красителя, перешедшего на ткань в месте блокировки маскирующим составом, %

Дисперсные красители в составе

Продолжение табл. 1

Есть Нет Нет Нет Нет Есть Есть