Изобретение относится к материалу для термопереводной печати и может быть использовано в полиграфии, в частности к получению материаЛа, который может быть использован для тер моперёводной печати на ткани и полуфабрикаты из синтетических волокон и изделия с полиэфирньм покрытием.
Целью изобретения является улучшение качества материала при одновременном расширении области его использования. /
Пример 1. На ротационной машине глубокой печати Rotomatic-300 (Италия) на бумагу глубокой печати массой 100 г/м марки А наносят со скоростью 2,5 м/с 5%-ный раствор Натурального каучука НК в бензине марки Калоша, Затем печатают 3- цветньш рисунок сублимационньми крас ками глубокой печати, например, следующего состава, мас.%: Канифольно-малеиновая смола РЦ-1218
Дисперсный краситель . (красный 2 С, желтый 3, синий к)25
Триэтаноламин6
Изопропиловьй спирт (пеногаситель)28
Вода23
Затем на той же машине со скоростью 2,5 м/с наносят 5%-ный раствор НК в бензине Калоша.
Полученньй материал для термопереводной печати разрезают на листы требуемого формата (по сюжетам рисунков ) и используют для колорирова- ния, например, тканей или полуфабрикатов из синтетических волокон (полиэфирных, полиамидных, триацетатных или их смесей) по ГОСТ 20272-78 и ГОСТ 21724-76. Условия термоперевода температура пресса 200-210 С, время контакта 35-40 с, давление в зоне контакта 1,5x10 Па.
Пример2. На листовой машине глубокой печати ПЭТ-6 (СССР) на бумагу глубокой печати массой 120 г/м (Финляндия) наносят со скоростью 2 м/с 10%-ньш раствор НК в бензине марки Калоша. Далее печатают 3- цветный рисунок сублимационными красками глубокой печати, например, следующего состава, мас.%: Канифольно-малеиновая смола 20
Дисперсный краситель (розовый Ж, желтый прочный 2К, синий полиэфирный)25 Смесь спиртов этилового и изопропилового в соотношении 3:1 (пеногаситель) 38 Триэтаноламин3 25%-ный водный раствор аммиака3 Вода1 1 Затем на той же машине со скоростью 2 м/с наносят 10%-ный раствор НК в бензине марки Калоша. Полученный материал для термопереводной печати используют для термопереводного колорирования, например, мебельных щитов, покрытых полиэфирной эмалью ПЭ-276. Условия термоперевода: температура 190-200 С, время контакта 15-20 с, давление в зоне контакта 1,8x10 Па.
П р и м .-е р 3. На машине флексо- графской печати Ультрафлекс-106 А (ГДР) на бумагу пергамент наносят 7%-ный раствор НК в бензине со скоростью 2 м/с, затем печатают рисунок сублимационными печатными крдс- ками, например, следующего состава, мас.%:
Сополимер метакриловой кислоты, бутилакрилата и диметакрилового эфира этиленгликоля (ТУ 6-01- 1192-79). 2
Дисперсньш краситель коричневый18
25%-ньй водный раствор аммиака 5
Спирт этиловый12
Вода63
Затем на той же машине со ско- ростью 2 м/с наносят 8%-ньш раствор НК в бензине. Полученньй материал для термопереводной печати испольуют для -колорирования, например, кожеподобных резин типа Кожвйлон.. Условия термоперевода: температура 210-240 С, время контакта 15-20 с, давление в зоне контакта 2.10 Па. Пример4. На пробопечатном станке трафаретной печати на бумагу этикеточную наносят 15%-ньй раствор НК в уайт-спирите через форму (сито) № 100. Затем печатают рисунок сублимационными печатными красками, например, следующего состава, мас.%:
3
Акриловый загуститель (ТУ 6-01-1192-79) 6 Дисперсный краситель (розовый Ж, синий п/э) 7 Диэтиленгликоль 5 Бензилацетат5
Вода77
Затем на лакировальной машине покрывают I5%-ный раствором НК в уайт- спирите до привеса 2 г/м . Материал для термопереводной печати используют для колорирования, например, хозяйственных сумок или полотен из полиэфирных нитей (ГОСТ 20272-78). Условия термоперевода: температура пресса 220 С, время контакта 30-35 с давление в зоне контакта 1,5x10 Па Пример5. Ка машине офсетной печати :Ромайор (ГДР) на бумагу офсетной печати массой 15 тЫ наносят 5%-ный раствор НК в уайт-спирите Затем печатают рисунок сублимационными печатными красками, например, следующего состава, мас.%: Канифольно-малеиновая смола М-8О25
Минеральное масло I5 Льняное масло25
Дисперсньш краситель (красный 2с, желтый 3, синий п/э)20
Керосин, 15
Затем покрывают 7%-ным раствором НК в уайт-спирите до привеса 1,2 г/м. Материал для термопереводной печати используют для колориро- вания, например, изделий из нетканых клееных полотен (ост 6-06-02-83). Условия термоперевода: температура 240 С, время контакта 15 с, давление в зоне контакта 1,2x10 Па.
П р и м е р 6 (воспроизведение прототипа . На бумагу глубокой печати массой 75 г/м на машине глубокой пе чати со скоростью 0,33 м/с наносят покрытие из 15%-ного водного раствора поливинилового спирта. Затем со скоростью 0,5 м/с на той же машине наносят рисунок, используют сублимационные краски глубокой печати ,например,следующего состава,мае.%
Этилцеллюлоза12
Дисперсный краситель
(желтый 3, красный
2 С, синий п/э) 15
Ксилол и бутиловый
спирт в соотношении
8:273
930434
Затем наносят 15%-ный водный раст вор поливинилового спирта. Получен- Hbtfi материал используют для колори- рования, например, тканей из синте- 5 тических волокон. Для колорирования кожеподобных резин типа Кожвалон и изделий с полиэфирным покрытием этот материал не может быть использован ввиду прилипания ее к 10 ним.
Для получения сравниваемых результатов те-рмопереводными картинками по примерам осуществляют колорирова- ние полиэфирных тканей (ГОСТ 20272- 15 78) и определяют коэффициент субли- мационного перевода красителей по формуле
п .
I 00%,
0
0
5
где К - количество красителя, перешедшего на ткань при термопереводе с временной буъшж- ной подложки, г/см ;
5 К и исходное количество красителя в красочном слое на бумаге, г/см .
С бумаги и ткани краситель вымывают диметилформамидом (3-кратно) д при 140 С, определяют оптическую плотность полученных растворов и по калибровочной кривой определяют количественное содержание красителя в растворе и на материале.
Результаты ибпытаний сведены в таблицу.
Как следует из результатов испытаний, материал для термопереводной печати характеризуется по сравнению с прототипом значительно большим сроком хранения, в течение которого он обеспечивает качественное колори- рование широкого круга полимерных материалов, в том числе и тех, которые по прототипу не колори- руются.
Форм у л а изобретения
Материал для термопереводной пе- Q чати, состоящий из бумажной подложки и последовательно Нанесенных на нее полимерного слоя, красочного слоя на основе сублимированного красителя и защитного слоя, идентично- 5 го полимерному слою, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества материала путем увеличения срока службы при одновременном расширении области его использования.
слой полимера и защитный слой выполнены из следующего состава, мас,%:
2 К
86/85 87/87
Числитель - коэффициент термоперевода через 6 мес хранения;
знаменатель - через 18 мес.
Редактор А, Гулько
Составитель М. Воеводина Техред Л.Олейник
Заказ 331/19 Тираж 349Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Мо сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Натуральный каучук 5-15 Бензин или уайт-спирит Остальное
89/88
91/90
Корректор М. Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маскирующий состав для сублимирующих термопереводных изображений | 1984 |
|
SU1194697A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ПЛОСКОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ И ВЕРХНЕЙ ТКАНИ | 2013 |
|
RU2519983C1 |
Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений | 1985 |
|
SU1388409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО РИСУНКА НА МАТЕРИАЛАХ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1996 |
|
RU2105094C1 |
СОСТАВ КРАСЯЩЕГО СТЕРЖНЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНКА НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2065464C1 |
Способ переводной термопечати сублимационными красками на твердых покрытиях | 1989 |
|
SU1666366A1 |
Термопереводное изображение | 1983 |
|
SU1227506A1 |
СПОСОБ ПЕЧАТИ ФЛАГА, ВЫМПЕЛА, ШТАНДАРТА | 1998 |
|
RU2129310C1 |
Способ печати на ткани Fotoprint | 2020 |
|
RU2746243C1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258107C1 |
Изобретение относится к материалу для термопереводной печати, который может быть использован в полиграфии, что позволяет улучшить качество материала путем увеличения срока службы при одновременном расширении области его использования. Материал для термопереводной печати состоит из бумажной подложки с нанесенными на нее полимерным слоем, красочным слоем и зашлтным полимерным слоем. Причем защитный и полимерньй слой выполнены из следующего состава, мас. %: натуральный каучук 5-15, бензин или уайт-спирит остальное. 1 табл. с ( (Л
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-05-22—Подача