Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений Советский патент 1988 года по МПК C09D11/10 

10

1, 1388409

Изобретение относится к производтву полиграфических красок для офсеной и высокой печати, в частности сублимируюищмся краскам, испольующимся для печати изображений на умажной подложке, которые в даль- ейшем переводятся на ткань из синетических волокон под воздействием емпературы и давления.

Целью изобретения является повьше- ие степени д cпepcнocти, оптической лотности оттиска после термоперевоа и снижение липкости краски.

Следующие примеры иллюстрируют дан- ое изобретение.

Пример 1. Красная краска, ас,%:

1-Амино-2-метокси-4-окси- антрахиноп, модифицированный24,0 Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифициро- ванная пентаэритритом 25,0 Синтетическая керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 4,7% с пределами кипения 260-300° С - 34,0 30 Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами льняного масла 12,0 Аэросил (модифицированная двуокись кремния)1,0 Сиккатив нафтенатно-свинцо- вый1,0 Масло льняное 3,0

уп со ме см ци ва ти жа но вк 25 по св

20

35

в но за та ма ти кр

пе оф но от ся пе с т.е ны на о

Вначале модифицируют дисперсный краситель,

В аппарат с мешалкой загружают 90 г (из расчета на сухой продукт) 50%-ного водного основ ания красителя дисперсного розового Ж (1-амино-2- -метокси-4-оксиантрахинона), 9,5 г сульфометилированной крезолформаль- дегидной смолы или нафталинсульфоната и воды до содержания сухих веществ 40%, размешивают до однородной массы. Затем в систему вводят 10%-ный водный раствор хлористого алюминия в количестве 30% от массы поверхностно-активного вещества, полученную массу вьздерживают 30 мин, фильтруют и, промывают, сушат, затем добавляют ингибитор пьшения,

Полученный препарат имеет следующий состав, вес %:

0

0

Основание дисперсного розового Ж90,0 Алюминиевая соль сульфо- метилированной крезолфор- мальдегидной смолы или нафталинсульфоната 9,5 Ингибитор пыления - поли- метилсилоксановая жидкость 5 (ГОСТ 13004-77) 0,5 Затем готовят связующее вещество. В фарфоровый, стеклянный (из огнеупорного стекла) или металлический сосуд, снабженный высокоскоростной мешалкой и крышкой, загружают 25 г смолы фенолформальдегидной, модифи- цированной канифолью и этерифициро- ванной пентазритритом, 29 г синтетической керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 4,7% и пределами кипения 260-300 С, 7 г пентафталевого алкида и 3 г льняного масла, закрывают крышку сосуда, включают мешалку со скоростью 5 2500 об/мин и перемешивают массу до полного растворения смолы. Готовое связующее охлатвдают до 25°С, вводят

0

0

5

0

5

в него 24 г модифицированного дисперсного красителя розового ЖТ, 5 г указанной керосиновой фракции, 5 г пентафталевого алкида, 1 г аэросила, 1 г сиккатива нафтенатно-свинцового, массу тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине.

Полученной краской печатают термопереводные изображения на листовой офсетной машине на бумаге натуральной офсетной № 1 массой 75 г/м. С оттиска, отпечатанного сублимирующейся краской по примеру 1, изображение переводят на полизфирную ткань при 180-200°С и времени контакта оттиска с тканью 20-30 с. В процессе термоперевода высвобожденный под действием т.емпературы модифицированной дисперсный краситель адсорбируется на волокнах ткани, окрашивая ее. На ткани образуется четкий насьш(енный рисунок.

Пример 2. Голубая краска, мае.%:

1-Метш1амино-4-оксиэтилами- ноантрахинон, модифицированный22,0 Пентаэритритовый эфир ди- меризованной канифоли 30,0 Керосиновая фракция с содержанием ароматических

углеводородов 16,6% с пределами кипения 260-290°С 34,0 Пентафталевый алкид, моди- фицированньш жирными кисло- тами подсолнечного масла 6,0 Гидроокись алюминия 2,0 Сиккатив нафтенатно-ко- б ьтовый0,1

Масло льняное5,9

Проводят модифицирование дисперсного красителя. Для этого в аппарат с мешалкой загружают 80 г из расчета на сухой 50%-ного водного основания красителя дисперсного синего К (1-метиламино-4-оксиэтиламйноантра- хинон), 19,5 г натрий бутилнафталин- сульфоната или натрий алкилбензол- сульфоната и воды до содержания сухих веществ 40%, размешивают до по- лучения однородной массы. Затем в систему вводят 10%-ный водный раствор хлористого алюминия в количестве 40% от массы поверхностно-актив- ного вещества, выдерживают 30 мин, массу фильтруют и сушат, добавляют ингибитор пьшения. Полученный препарат имеет следующий состав, вес %:

Основание дисперсного синего К80,0 Алюминиевая соль бутил- нафталинсульфоната 19,5 Ингибитор пьшения - поли- метилсилоксановая жидкость № 5 (ГОСТ 13004-77) 0,5 Готовят связующее вещество, для чего в сосуд фарфоровый, стеклянный (из термопрочного стекла) или металлический, снабженный высокоскорост- ной мешалкой, загружают 30 г пента- эритритового эфира димеризованной канифоли, 34 г керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 17,6% и пределами кипения 260- 290°С, 6 г алкидной олифы и 5,9 г льняного масла. Закрывают крьшку сосуда и включают мешалку со скоростью 2500 od/мин. Массу перемешивают до полного растворения смолы. Полноту растворения определяют по прозрачности капли пробы, взятой из сосуда, на стекле и отсутствию нерастворимых частичек смолы. Готовое связующее

охлаждают до 25 С.

Затем полученное связующее сме

шивают с 22 г модифицированного дисперсного красителя синего КТ с 2 г гидроокиси алюминия и 0,1 г сиккати.

д

15 2025 30

.

55

ва и перетирают на краскотерочной машине.

Приготовленной краской печатают офсе-тным или высоким способом на листовых или рулонных машинах цветное изображение на бумагу натуральную, С полученного оттиска рисунок .пере,- водят на ткань (изделие) из синтетических волокон (капрон, нейлон, по- лизфир и др.) при 160 - 220°С и времени выдержки 20 - 60 с (в зависимости от вида ткани), При этом на ткани (изделии) образуется яркое насьш ен- ное Я зображение,

Пример 3. Желтая краска, мае.%:

4-Ацетиламино-6-окси-3- ,-метилазобензол, модифици; рованный20,0

Пентаэритритовый эфир мале- инизированной канифоли 28,0 Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 11,3% и пределами кипения 230-300°С14,0 ,

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами льняного и талло- вого масел5,0

Масло льняное отбеленное 27,0 Гидроокись алюминия 3,0 Смесь сиккатива нафте- натно-кобальтового и л нафтенатно-свннцового в соотношении 1:13,0

Вначале готовят модифицированньй краситель.

В аппарат с мешалкой загружают 72 г (в пересчете на сухой продукт) водного основания красителя дисперсного желто-го 3 (4-ацетш1амино-б -окси- -3 -метилазобензола), 47,4 г натрий алкансульфоната или натрий-бис- (2 этилгексил) сукцинатосульфоната и воды до содержания сухих веществ 40%, размешивают до получения однородной массы. Затем в систему вводят 10%-ный водный раствор хлористого кальция в количестве 40% от массы натрий алкансульфоната, вьщерживают 30 мин, массу фильтруют и сушат, добавляют ингибитор пьшения. Полученный препарат имеет следзпощий состав, вес %: Основание дисперсного желтого 3 ,60,0 Кальциевая соль алкансульфоната 39,5

Ингибитор пыления - полиме- тилсилоксановая жидкость № 5 (ГОСТ 13004-77) 0,5 Готовят связующее из 28 г пента- эритритового эфира малейнизирсванной канифоли и 27 г масла льняного отбеленного. Включают обогрев, массу нагревают до 70°С, включают мешалку и продолжают нагрев до 170 с. При этой температуре массу вьщерживают до полного растворения смолы. Затем обогре выключают, охлаждают массу до и вводят в нее при непрерывном перемешивании 14 г нефтяной керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 11,3% и пределами кипения 230-300°С.

После того, как связующее охладится до 25°С, его смешивают с 20 г модифицированного дисперсного красителя желтого ЗТ, 5 г пентафталевого алкида, 3 г гидроокиси алюминия и 3 г сиккатива.

Тщательно перемешанный замес перетирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине до степени перетира не более 15 мкм.

Полученной краской печатают изображение на листовой офсетной Мишине на натуральной офсетной бумаге массой 80 г/м, затем изображение с бумаги переводят под прессом, нагретым , до 200°С на капроновую ткань.

Пример 4. Красная краска, мае.%:

1-Амино-4-окси-2-фенокси- антрахинон, модифицированный12,0 Пентаэритритовый эфир диме- ризованной канифоли 40,0 Синтетическая керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 30% и пределами кипения

260-320°С

30,0

Пентафталевая смола, модифицированная жирными кислотами подсолнечного масла 4,0 Гидроокись алюминия 5,0 Сиккатив нафтенатно-цирко- ниевый0,5

Масло льняное8,5

Модифицирование дисперсного красителя проводят как в примере 1.

Связующее готовят следующим обра- зом. В сосуд с мешалкой и крьш1кой загружают 40 г пентаэритритового эфира димеризованной канифоли, 30 г син

0

5

0

5

0

5

5

тетической керосиновой фракции с со- .держанием ароматических углеводородов 30% и пределами кипения 260- 320°С, 8,5 г масла льняного. Содержимое сосуда нагревают до 70°С, включают мешалку со скоростью 2500 об/мин и перемешивают до тех пор, пока смола полностью не растворится. Затем связующее охлаждают до 25 С, вводят в него 12 г модифицированного красителя, 4 г пентафталевой олифы, 5 г гидроокиси алюминия и 0,5 г сиккатива нафтенатно-циркониевого, замес тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине.

Полученной краской печатают рисунок на листовой машине на газетной бумаге, с полученного оттиска изображение переводят на твердый материал с полиэфирным покрытием при температуре 200 С при времени контакта 25 с.

Пример 5. Черная краска, мас.%:

4-Нитро-4-этил-этилокси- аминоазобензол (краситель дисперсный красный),модифицированный - 4-Ацетиламино-6 -окси-3 - -метилазрбензол (краситель дисперсный желтый 3), модифицированный14,4 1-Амино-4-фениламиноантра- хинона (краситель дисперсный синий), модифицированный14,4 Пентаэритритовый эфир ма- леинизированной полимери- зованной канифоли 16,0 Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 13,5% и пределами кипения 260- ,0 Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного масла 17,0 Двуокись кремния (аэро- сил) 0,5 Сиккатив нафтенатно-цир- кониевый2,0 Масло льняное отбеленное 21,5

МЬдифицирование дисперсного красного и синего красителя проводят по примеру 1 или 2, модифицирование

красителя дисперсного желтого 3 проводят по примеру 3,

Связующее готовят по примеру 3. Полученной краской печатают изобр жения на плоскопечатной машине высоким способом на бумаге натуральной типографской № 1 массой 70 г/м. С полученных оттисков изображение переводят на полиэтиленовую пленку под воздействием температуры ,150° С и времени контакта 15-20 с.

Пример 6, Краска зеленого цвета, мас.%:

2,4-Динитро-4 -оксидифенил- амин-азобензол (краситель дисперсный желтый) 17,6 1-Амино-4-фениламиноантра- хинон (краситель дисперсньй синий), модифицированный 4,4 Циклизованный каучук 27,0 Синтетическая керосино- .вая фракция с содержанием ароматических углеводородов 25% и пределами кипения 290-310°С40,0

Изофталевый алкид, модифицированный жирными -кислотами льняного и тунгового масла5,0

Натриевая соль карбоокси- метилцеллюлозы2,0

Сиккатив нафтенатно-цирко- ниевый0,1

Масло льняное декапирован- ное3,9

I Модифицирование красителя дисперсного желтого проводят по примеру 3, модифицирование красителя дисперс

ного синего проводят по примеру 2. Связующее готовят по примеру 2.

Затем в связующее вводят 17,6 г красителя дисперсного желтого, 4,4 г красителя дисперсного синего, водную суспензию карбооксиметилцеллюлозы. из расчета 2% на сухой остаток, сиккатив нафтенатно-циркониевый. Замес тщательно перемешивают и перетирают

на краскотерочной машине.

Полученной краской печатают на ротационной листовой машине на бумаге газетной. С полученных оттисков изображение переводят на нетканый материал на волокнистой основе при 180- в течение 30 с.

Пример 7. Краска фиолетового цвета, мас,%:

с 0 5

0

5

0

с

0

1-(Э -Карбометокси) этил- амино-4-оксиантрахинон, модифицир о в а н ный 17,0 Ф9нолформаль;Ь;егидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пента-- , эритритом (РЛ-25) 33,0

Минеральное масло с содержанием ароматических углеводородов 5% 5,5 Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 240- 270°С3,0

Глифталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного и тунгового масел8,0 Церезин2,5 Сиккатив нафтенатно-ко- бальтовьтй 3,0 Масло льняное отбеленное 28,0 Краситель дисперсный фиолетовый модифицируют по примеру 2.

Из 33 г фенолформальдегидной смолы, модифицированной канифолью и этерифицированной пентазритритом, 5,5 г минерального масла с содержанием ароматических углеводородов 5% и 28 г льняного отбеленного масла готовят связующее вещество по способу, описанному в примере 3.

I .

Связующее охлаждают до 25 С, вводят в него 17 г модифицированного красителя дисперсного фиолетового, 3 г нефтяной керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 240- 270°С, 8 г глифталевого алкида, модифицированного жирными кислотами подсолнечного и тунгового масел, 2,5 г расплавленного церезина, 3 г сиккатива нафтенатно-кобальтового. Замес тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице.

Полученной краской печатают на офсетной машине на бумаге натуральной офсетной № 2. С оттисков изображение переводят на полиэфирное полотно при температуре 180-200 С и времени контакта.25-40 с„

Пример 8. Краска состава, мае.%:

1-Метиламино-4-оксиэтиламиноантрахинон,

модифицированный 22,0

Пентаэритритовый эфир димеризованной канифоли 30,0 Керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 16,6% с пределами кипения 260-290 С35,9

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного масла . 6,0 . Двуокись титана . 0,1 Сиккатив нафтенатно- кобальтовый0 1

Масло льняное5,9

Краску готовят по Примеру 2. Пример 9. Краска состава, ас,%: . ; ,

.4-йдетиламино-6 -окси-3 -:.. -метилазобензол модифицированный20,0 Пентаэритритовый эфир малеинизированной кани- фоли28,0 Нефтяная фракция с содержанием ароматических углеводородов 55% и пределами кипения. 260-380 С 14,0 . Синтетическая углеводородная фракция с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 260-290 С 5,0 Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного масла5,0 Масло льняное отбеленное 22,0 Гидроокись алюминия 3,0 Смесь сиккатива нафте- натно-свинцового и нафте- натно-кобальтового -в соотношении 1:13,0 Краску готовят по примеру 3

Показатели качества, свойств расок и характеристики дисперсных

красителей приведены в табл. 1, 2 и 3 соответственно.

Ф.о рмула изобретения

Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений, включающая дисперсный краситель, связующее, льняное масло, сиккатив, растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и оптической плотности оттиска после термоперевода и снижения липкости краски, она содержит в качестве красителя дисперсный краситель, модифицированный 9,5-39,5 мас,% алюминиевой соли сульфометилированной крезол- формальдегидной смолы, нафталин- или бутилнафталинсульфоната или кальциевой соли алкансульфоната, в качестве связующего - твердую смолу, выбранную из группы: фенолформальдегидная смола, модифицированная ка- нифолью : и этерифицированная пента- эритритом, Пентаэритритовый эфир модифицированной канифоли, циклизован- ный каучук, в качестве растворителя - нефтяную или синтетическую фракцию, содержащую 3-55 мас,% ароматических углеводородов, с температурой кипения 230-380°С и дополнительно - ал- кИдную смолу, загуститель, выбранный Из группы:аэросил, идроокись алюминия, церезин, натриевая соль карб - оксиметилцеллюлозы,при следующем со- Iотношении компонентов. мас,%: Дисперсный краситель 12-40 Твердая смола16-40

Нефтяная или синтетическая фракция, содержащая 3-55 мас,%, ароматических углеводородов с температурой кипения 230-380 с3-40

Алкидная смола4-17

Загуститель0,1-5,0

Сиккатив0,1-3,0

Льняное маслоОстальное

Таблица 2

Изобретение относится к производству полиграфических красок для офсетной и высокой печати, в частности к сублимирующимся краскам, использующимся для печати изображений на бумажной подложке, которые в дальнейшем переводятся на ткань из синтетических волокон под воздействием температуры и давления. Изобретение позволяет повысить степень дисперсности (до 5-10 мкм), оптическую плотность оттиска после термоперево- да (до 1,15) и снизить липкость краски. Это достигается за счет того, что сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений, включающая дисперсный краситель, связующее, льняное масло, сиккатив, растворитель, содержит в качестве красителя дисперсный краситель, модифицированный 9,5 - 39,5 мас.% алюминиевой соли сульфометилированной крезол- формальдегидной смолы, нафталин-или бутилнафталинсульфоната или кальциевой соли алкансульфоната, в качестве связующего - твердую смолу, выбранную из группы: фенолформальдегид- ная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритри- том, пентаэритритовый эфир модифицированной канифоли, циклизованный каучук, в качестве растворителя - нефтяную или синтетическую фракцию, содержащую 3-55 мас.% ароматических углеводородов, с температурой кипе- , ния 230 - 380°С и дополнительно - алкидную смолу и загуститель, выбранный из группы: аэросил, гидроокись алюминия, церезин, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы. 3 табл. S (Л со 00 00 4:;

Первоначальное закрепление, мин

Оптическая плотност оттиска при толщине красочного слоя , 2 мкм на бумаге офсетной № 1

Примечание. Содержание красителя в краске 20 мас.%

Концентрация по отношению к стандартному образцу, %

Устор}чивость к воздействию .дистиллированной воды, балл.

Диспергируемость в среде связующего вещества, мкм

Редактор Т.Лазоренко

Составитель 3.Комова. Техред . М.Ходанич

Заказ 1548/27

Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. А/5

15

15

15

15

0,50 0,41

0,93 1,10

0,48 0,45

0,97 1,00

Таблица 3

100

395

100

296

1-2

4-5

1-2

4-5

25 до t5

20 до 15

Корректор С.Шекмар

Подписное