Аппарат для извлечения маслопродуктов Советский патент 1985 года по МПК C02F1/24 C02F1/24 C02F101/32 C02F103/00 

Изобретение относится к области извлечения нефте- и маслопродуктов из отработанньЬс водных эмульсий и может быть использовано для извлечения масел из .отработанных смазочноохлаждающих жидкостей, а также отработанных моющих и обезжиривающих рас творов в отраслях машино- и приборостроения с целью их последующей утилизации. Цель изобретения - повышение степени очистки воды и эффективности процесса извлечения маслопродуктов из отработанных устойчивых эмульсий На чертеже схематично представлен предлагаемый аппарат. Аппарат состоит из резервуара 1 с размещенными в нем флотатором 2 тонической формы в верхней части которого находится устройство для сгона пены с поверхности резервуара в виде воздухораспределителя 3 имеющего всасывающие отверстия с патрубком 4 для забора воздуха из атмосферы, и перегородку 5, которая служит для равномерного распределения воздуха в обеполовины воздухораспределителя. Внутри нижней части фло татора расположены сетчатый нерастворимый катод 6 и нерастворимый анод 7, в верхней наружной его части находятся вспомогательные электроды: сетчатый катод 8 и нерастворимый перфорированный анод 9, подсоединенные к источнику питания постоянным током. В верхней наружной части флотатора, представляющего собой обратный конус 10, коаксиально ему расположен пеносборник 11 с отводящей трубой 12. Верхняя часть резервуара, выполняющая функции накопителя-отстойника 13 для предварительного отделения механических крупных взвесей, снабжена патрубком 14 с задвижкой 15 для периодического их отвода. Между наружной стенкой резервуара и конусообразным корпусом флотатора расположен внутренний цилиндр 16, нижняя образующая которого помещена в сбой обрабатываемой жидкости. Для подачи обрабатываемой жидкости в накопитель-отстойник, а также для поддержания постоянного уровня жидкости в резервуаре установлено устройство в виде поплавка 17 с клапаном 18 от вспомогательной.ванны 19. В коническую часть фпотатора над электродами, расположенными в нем, тангенциально введен трубопровод 20 с диффузором 21 от ультрафштьтрационных Элементов 22, соединенных между собой трубопроводом 23 последовательно (как на чертеже) или параллельно, и имеющими, входной патрубок 24, подсоединенный к насосу 25 для подачи через них очищаемой жидкости из патрубка 26, находящегося в нижней зоне флотатора, и патрубка 27, находящегося в верхней зоне резервуара выше уровня вспомогательньЬс электродов. Очищенная вода поступает в емкость 28 и отводится через патрубок 29. Устройство работает следующим образом. Из ванны 19 подается жидкостьj подлежащая обработке в отстойникенакопителе 13, в котором дополнительно отделяются в гравитационном поле крупнодисперсные механические примеси и металлическая стружка. Затем жидкость проходит, огибая внутренний разделительный цилиндр 16 через патрубок 27, и поступает на насос 25, который подает ее под избыточным давлением 3-5 атм в ультрафильтрационные элементы 22, Под действием давления на содержащихся в ультрафильтрационных элементах полупроницаемьк мембранах происходит разделение исходной обрабатываемой жидкости на фильтрат, представляющий собой раствор низкомолекулярных компонентов, проходящих через поры мембраны, и концентрат, содержащий задерживаемые мембраной высокомолекулярные вещества, - маслопродукты..Фильтрат(практически очищенная вода) с наружной поверхности ультрафнпьтрационных элементов поступает в емкость 28, откуда она сбрасывается через патрубок 29. С фильтратом из обрабатываемой жидкости выводятся эмульгаторы, в результате чего снижается стабильность эмульсии, что приводит к коалесценции частиц масла в водной среде. Концентрат маслопродуктов по трубопроводу 20, снабженному диффузором 21, вводится в конический флотатор 2, Тангенциальное направление ввода идкости относительно образующей флотатора обеспечивает при определенной еличине его конусности и заданной объемной скорости подачи жидкости ормирование спиралеобразного потока идкости в аппарате. При подключении

АШ1АРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАСЛОПРОДУКТОВ, содержащий резервуар, расположенные по его периметру воздухораспределитель и в центре - пенссборник, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки воды и эффективности процесса извлечения маслопродуктов из отработанных устойчивых эмульсий, он снабжен конической перегородкой с сетчатым катодом и анодом, внутри . j -HA- T.-.J-., ,„ нижней ее части размещенной нац, конической перегородкой и прикрепленной к ее верхней кромке перегородкой в форме обратного конуса и.расположенной коаксиально ей цилиндрической перегородкой, размещенными между ними дополнительными электродами для дополнительной подпорной флотации, установленными в нижней части резервуара ультрафильтрационными элементами с трубопроводом в форме диффу-. зора,. созданного тангенциально под конической перегородкой, размещенным в верхней части резервуара устройством подачи очищаемой жидкости i и поддержания необходимого ее уровня, СЛ патрубком отвода очищенной жидкости, установленным в нижней части резервуара, а также рециркуляционными трубопроводами, сообщающими верхнюю часть резервуара и его среднюю часть над ультрафильтрационными элементами. со 00, 4i Од