Машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым способом Советский патент 1959 года по МПК D03J1/16 

Предметом изобретения является машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым спосОбомИзвестны машины для соединения нитей основ путем связывания их узлами.

Соединение низкономерных и неровных но толш,ине нитей, жаккардовых и цветных основ с просновками выполняют вручную привязыванием или присучкой с применением склеивающих веществ.

Ручное Соединение основ трудоемко и способ|Ствует повреждению пальцев рабочих, равно как и соединение основ двухпетельными узлами на узловязальных машинах. Ручное протаскивание соединяемых частей основ через ламели, ремизы и бедро ткацкого станка увеличивает трудоемкость соединения основ и обу|Словливает значительные отходы сырья, так как места соединения «итей не могут быть использованы для выработки полноценной ткани.

Описываемая машина устраняет отмеченные недостатки тем, что места соединения нитей термопластическими полимерами по своим механиче ским свойствам и внешнему виду не имеют существенных отличий от обычных нитей и могут быть использованы при выработке ткани, так как эти места сравнительно легко проходят через рабочие органы ткацкого станка, а повышение производительности труда при соединении основ достигается совмещением по йремени различных операций процесса скрепления нитей.

Машина, согла/гно изобретению, имеет то отличие, что она выполнена в виде располагаемого в промежутке между параллельно размещенными нитями, двух основ шагюобразно перемещаемого и поворачиваемого приводом с механизмом мальтийского креста многосекционного барабана, несущего расположенные по его образующей желобчатые матрицы для соединяемых концов нитей и по его торцам - подпружиненные

№119487

радиально размещенные зажимы нитей с шарнирно прикрепленными губками для ввода концов нитей в матрицу, освобождаемые поворотным кулачком, соосно скрепленным с управляющим рычажком, и последовательно размещенных по окружности барабана механизмов: для ввода нитей в зажимы, нанесения на концы нитей основ термопластического полимера из расплава или раствора или механизма прикрепления к нитям основ кусков нитей из этого полимера, поворота шарнирных губок, соединения концов нитей основ при нагреве и давлении и неподвижного кулачка для поворота управляющих рычажков кулачков для раскрытия зажимов..

На фиг. 1 изображена циклограмма работы машины согласно изобретению; на фиг. 2- схема привода барабана машины и размещения механизмов машины; на фиг. 3 - барабан и механизм сведения нитей основ, отрезания их и зажимания; на фиг- 4 - барабан и механизм на-несения на нити основ расплавленного полимера; на фиг. 5 - барабан и механизмприкрепления к нитям основ кусков нитей из полимера; на фиг. 6 - барабан и механизм поворота концов нитей основ; на фиг. 7 - барабан и механизм соединения нитей основ.

Машина состоит из барабана 1 (фиг- 2) с,-например, восемью заЬки-. нами 2 для нитей 3 орнов и последовательно размещенных по окружности барабана: механизма 4 для ввода нитей в зажимы барабана и отрезания их свободных коецов, механизма 5 для нанесения на концы нитей основ термопластического полимера из расплава или раствора или заменяющего его механизма прикрепления к нитям основ кусков нитей из этого полимера, механизма 6 для поворота шарнирных губо-к зажима барабана для ввода-концов «итей в матрицу барабана, механизма 7 для соединения концов нитей основ при иагреве и давлении, а также неподвижного кулачка 8 для раскрытия зажимов барабана при освобождении из них соединенных двух нитей основ. Машина может быть снабжена механизмом 9 для чистки матрицы и барабана и механизмом 10 для их смазки, с целью предотвращения приклеивания к ним применяемого полимера для скрепления нитей.

Барабан установлен на вертикальной оси // каретки (на чертеже не изображена), шагообразно перемещаемой в промежутке между параллельно размещенными нитями основ.

С целью повышения производительности труда процесса скрепления нитей основ, работа отдельных механизмов мащины совмещена по времени, как это изображено на циклограмме на фиг. 1.

Шагообразный поворот барабана / осуществляется равномерно вращающимся приводным валом 12, вращающим посредством шестеренчатой передачи 13 и 14 водила 15 механизма мальтийского креста 16, соединенного шестернями 17 и 18 с щестерней 19 барабана.

Барабан 1 выполнен многосекционным, например из восьми секций, в каждой из которых по образующей расположены желобчатые матрицы 20 (фиг. 3-7) для концов соединяемых нитей, располагаемых внахлестку или впритык, и по обоим его торцам сжимаемые пружинами 21 радиально размещенные зажимы 2 с шарнирно прикрепленными губками 22 для ввода концов нитей в матрицу.,. ,

Между зажимами помещен кулачок 23 (фиг. 3) в виде лопатки, при горизонтальном ее положении разжимающей зажимы посредством оси 24, соединенной с управляющим рычажком 25, при повороте которого неподвижным кулачком 8 (фиг. 2) осуществляется поворот кулачка 23 (фиг. 3) и раскрытие зажимов. При повороте рычажка 25 рычагом 26 механизма ввода нитей в зажимы осуществляется установка кулачка 23 в вертикальное поло жение, при котором подпружиненные зажимы 2 захватывают своими губками 22 нить основы. , ,, . Механизм ввода нитей 5х1снов в зажимы выполнен в виде размещенных по обоим торцам барабана установленных на оси 27 рычагов 26 с подпружиненными прижимами 28 нити, приводимых в движение приводной тягой 29 посредством серег 30 и взаимодействующих с ножницами 31 для отрезания нитей и с управляющими рычажками 25 кулачков 23, с целью освобождения этих зажимов и зажимания ими нити, введенной прижимами 28. , Механизм нанесения на концы нитей 3 основ термопластического полимера из расплава или раствора выполнен в виде размещенных у каждого торца барабана салазок 32 (фиг. 4), несущих пару роликов 33 и 34 для нанесения полимера на нить 3. Ролик 55 установлен на рычаге 35, поворачиваемом приводной тягой 36. Ролик 34 частнчно погружен.в ванну 37 для расплава или paiCTBOpa полимера, снабженную электроподогревом с выводами питающих проводов 38, и приводится в движение приводом с шестерней 39, COQCHO скрепленной с рычагом 40, несущим собачку 41, взаимодействующую с храповым-колесом 42, Скрепленным трубчатой осью с роликом 34. Шестерня 39 приводится в движение неподвижной рейкой 43 при перемещении салазок. Механизм для прикрепления к концам н.итей 3 основ кусков нитей 44 (фиг. 5) из полимера вьшрлнен в виде размещенных у каждого торца барабана обогреваемых матрицы 45 и пуансона 46 с отрезньтм ножом 47, приводимого в движение приводной тягой 48 посредством передаточного рычага 49, и пары валиков 50 и 51 для подачи из бобины 52 нити из полимера. Валик 51 скреплен с храповым колесом 53, приводимым в движение передаточным рычагом 49 посредством тяги 54 и рычажка 55, несущего собачку 56, сцепленную с храповым колесом. Механизм поворота щар-нирных губок 22 (фиг. 6) зажимов барабана для ввода концов соединяемых нитей 3 основ в матрицу 20 выполнен в виде парь двуплечих рычагов 57, у,становленных на осях 58 и соединенных серьгами 59 с приводной тягой 60Механизм соединения концов нитей 3 при нагреве и давлении выпол- ней в виде подвижного обогреваемого пуансона 61 (фиг. 7) с крестообразно прикрепленной пластинкой 62, входящей в поперечный паз 63 матрицы 20 ирк досылке в эту. матрицу концов скрепляемых нитей, и установленного на оси 64 щарнирно соединенного с пуансоном рычага 65 с роликом 66, приводимого в движение приводным кулачком 67. Для предохранения от запутывания скрепляемых нитей 3 основ при повороте и шаговом перемещении барабана применены направляющие 68 для. этих нитей. Действие машины протекает следующим образом. Механизм ввода ннтей 3 основ в зажимы 2 барабана своими подпружиненными прижимами 25 захватывает по одной нити с каждой из двух скрепляемых основ и вводит их в раскрытые губки 22 зажима 2 барабана. При дальнейшем перемещении рычагов 26 они поворачивают управляющие рычажки 25 кулачков 23, устанавливая их в вертикальное положение, при котором губки подпружиненных зажимов захватывают нити. Одновременно рычаги 25;нажимают на ножницы 31, отрезающие нити. При следующем повороте барабана удерживаемые губками 22 зажимов К0НЦЫ нитей 3 вводятся между роликами 33 и 34, наносящими на них расплав или раствор термопластического полимера или вместо этого к этим нитям посредством обогреваемых пуансона 46 и матрицы 45 приваривается, кусок нитя 44 из термопластического полимера. После следующего шагового поворота барабана рычаги 57 поворачивают навстречу одна к другой губки 22 зажимов нитей, вводя их в матрицу 20 внахлестку или впритык, в зависимости от длины концов нитей. № 119487

№ 119487- 4 -

После очередного поворота барабана подвижный обогреваемый пуансон 61 своей крестовидно размещенной пластинкой 62 вводит оба конца нитей в матрицу, совмещая их в вершине этой матрицы и при давлении и обогреве сваривает термопластическим полимером эти концы нитей.

При дальнейшем повороте барабана неподвижиый кулачок 8 поворачивает управляющий рычажок 25 кулачка 23, раздвигающего Губки 22 зажима нитей. При следующих поворотах барабана осуществляется чистка щетками матрицы 20 и губок 22 от приставшего к ним полимера и смаЗка их веществом, предохраняющим от налипания полимера, после чего раскрытые зажимы 2 барабана подходят к механизму.ввода в них нитей основ, после чего процесс повторяется,

Предмет изобретения

1. Машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым способом, отличающаяся тем, что, .с целью повыщения производительности труда путем совмещения во времени различных операций процесса скрепления нитей, она выполнена в виде располагаемого в промежутке между параллельно размещенными нитями двух основ шагообразно перемещаемого и поворачиваемого приводом с механизмом мальтийского креста многосекционного барабана, не|Сущего расположенные по его образующей желобчатые матрицьг для соединяемых концов нитей и по его торцам - подпружиненные радиально размещенные зажимы нитей с шарнирно прикрепленными губками для ввода концов нитей в матрицу, освобождаемые поворотным кулачком, соосно скреплённым с управляющим рычажком, и последовательно размещенных по окружности барабана механизмов: ввода нитей в зажимы, нанесения на концы «итей основ термопластического полимера из расплава или раствора или механизма прикрепленияк нитям основ кусков нитей из этого полимера, поворота шарнирных губок, соединения концов нитей основ при нагреве и давлении и неподвижного кулачка для поворота управляющих рычажков кулачков для раскрытия зажимов.

2.Машина по по. 1, отличающаяся тем, что механизм ввода нитей OiCHOB в зажимы выполнен -в виде размещенных по обоим торцам барабана рычагов с подпружиненными прижимами нити, приводимых в движение приводной тягой посредством серег и взаимодействующих с ножницами для отрезания концов нитей и с управляющими рычажками кулачков для освобождения зажимов.

3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что механизм нанесения на концы нитей основ термопластического полимера из расплава или раствора выполнен в виде размещенных у каждого торца барабана салазок, несущих пару роликов для нанесения на нить полимера, один из которых установлен на поворачиваемом приводной тягой рычаге, а другой частично погружен в обогреваемую ванну для расплава или раствора полимера и снабжен шестеренчато-храповым приводом, приводимым в действие неподвижной рейкой при перемещении салазок.

4.Машина по пп. 1, 2иЗ, отличающаяся тем, что механизм для прикрепления к концам нитей основ кусков нитей из полимера выполнен в виде размещенных у каждого торца барабана обогреваемых матрицы и пуансона с отрезным ножом, приводимого в движение приводной тягой посредством передаточного рычага, и пары валиков для подачи (С бобины нити из полимера, один из которых снабжен храповым механизмом, приводимым в движение передаточным рычагом посредством тяги.

Фиг.2

/J

25 26 Я

21г 22 333

26

Фиг.3

гЛ

L4

Фиг.

Х у-- д

Л/°//54 7

3 68

59

Фиг. 6

Фиг.7