Самостопорящийся резьбовой элемент Советский патент 1985 года по МПК F16B39/02 

Описание патента на изобретение SU1195080A1

Ж$$$$$

Похожие патенты SU1195080A1

название год авторы номер документа
Самостопорящийся резьбовой элемент 1989
  • Кузовников Сергей Григорьевич
SU1626008A1
Самостопорящийся резьбовой элемент 1986
  • Сидоров Юрий Вениаминович
SU1318738A1
Быстродействующий соединительный палец 1979
  • Мельников Лев Константинович
SU804888A2
Фиксатор 1974
  • Атрепьев Владимир Семенович
SU484320A1
ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ ЗНАК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ 1994
  • Трапезников Юрий Андреевич[Kg]
  • Орленко Николай Николаевич[Kg]
  • Гришенко Нина Сергеевна[Kg]
RU2080557C1
Фиксатор 1982
  • Атрепьев Владимир Семенович
SU1049691A1
Самостопорящийся резьбовой элемент 1989
  • Кузовников Сергей Григорьевич
SU1707325A1
Самостопорящийся резьбовой элемент 1985
  • Копкарев Игорь Валентинович
SU1295056A1
Самостопорящийся резьбовой элемент 1978
  • Казначеев Владимир Викторович
  • Сильян Александр Михайлович
SU1116236A1
Самостопорящееся резьбовое соединение 1977
  • Сорокин Геннадий Михайлович
SU684184A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 195 080 A1

Реферат патента 1985 года Самостопорящийся резьбовой элемент

САМОСТОПОРЯЩИЙСЯ РЕЗЬБОВОЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий головку, резьбовой стержень с кольцевой проточкой на конце и продольным пазами, разделякщими стержень на несколько пружинящих частей, и фиксирующий эле-, мент для удерживания частей стержня в сведенном положении, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, кольцевая проточка выполнена срезьбой, имеющей направление, противоположное резьбе на стержне, а фиксирующий элемент - в виде навинченной на кольцевую проточку втулки с пазом на поверхности и размещенным в нем подпружиненным рычагом.

Формула изобретения SU 1 195 080 A1

(pusj

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для резьбового крепления деталей с контров- кой, имеющих односторонний доступ.

Целью изобретения является упрощение монтажа.

На фиг. 1 показан самостопорящийся резьбовой элемент в исходном состоянии,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединение деталей, общий вид; на фиг. 4 то же, после освобождения пружинящих частей резьбового соединения.

Самостопорящийся резьбовой элемент содержит головку 1, вьшолнен- ную под ключ, резьбовой стержень 2, на котором вьтолнены продольные прорези 3, разделяющие резьбовой.стержень на несколько пружинящих частей 4, разведенных в свободном состоянии

На конце резьбового стержня 2 выполнена кольцевая, резьбовая проточка 5, причем направление резьбы на ней противоположно направлению резьбы на резьбовом стержне 2. На кольцевой резьбовой проточке 5 установлена резьбовая втулка 6, на внешней поверхности которой вьтолнен паз 7, в котором на оси 8 установлен подпружиненный рычаг 9. При необходимости на внешней поверхности резь-ч бовой втулки может быть установлено несколько рычагов, расположенных противоположно друг другу. Внешний диаметр резьбовой втулки меньше диаметра резьбового отверстия в соеди-

95080.2

Ияемых деталях под резьбовой стержень 2, что обеспечивает свободньй проход резьбовой втулки при поджатом (размещенном в пазу 7) рычаге 9. 5 Для удобства установки резьбовой втулки 6 на кольцевую резьбовую проточку 5 на внешней поверхности резьбовой втулки выполнены отверстия 10 под ключ.

Устройство работает следующим образом.

Для соединения деталей 11 и 12 резьбовой стержень 2 приводят в исходное положение, для этого пружинные части 4 обжимают и на кольцевую проточку 5 устанавливают резьбовую втулку 6, рычаг 9 поджимают в паз 7 и-завинчивают стержень в отверстия соединяемых деталей. При выходе кольцевой проточки 5 с резьбовой втулкой 6 в глухое отверстие 13 подпружиненный рычаг 9 выходит из паза 7, занимая положение, перпендикулярное к поверхности втулки, и вступает во взаимодействие с технологическим упором 14, установленным на выходе резьбового отверстия. По мере завинчивания резьбового стержня 2 резьбовая втулка 6 начинает свинчиваться с кольцевой проточки 5, так как имеет направление резьбы, противоположное направлению резьбы на стержне 2.

После свинчивания резьбовой втулки 6 с кольцевой проточки 5, пружинящие части 4- расходятся, обеспечивая контровку стержня в глухом отверстии 13.

В ид А

фиг. 2

////////z //////////////

tpue. 3

////////////У/////////

фиг. If

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1195080A1

Способ изготовления порошкообразного сорбента 1957
  • Михайлов А.Н.
  • Френкель П.Я.
SU111623A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Самостопорящийся винт 1977
  • Курченкова Нина Михайловна
  • Лисеенко Юрий Иванович
SU690204A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 195 080 A1

Авторы

Мельников Лев Константинович

Смирнов Валерий Сергеевич

Даты

1985-11-30Публикация

1984-03-19Подача