Изобретение относится к исследованию пронностных свойств материалов, а именно к способам испытания материалов на ползучесть при изгибе Цель изобретения - сокращение времени испытания. Способ осуществляют следующим образом. Используют образец в виде балки, ;которую нагружают статически определимой системой сил так, чтобы изгибающий момент М изменялся кусочнолинейно вдоль балки. Заранее производят расчет и определяют сечение балки, где изгибающий момент М имеет наибольшее значение. До нагружения балки устанавливают число i параметров уравнения состояния ползучести исследуемого материала, которые отражают зависимость скорости ползучести от напряжения. В сечении где изгибающий момент М имеет наибольшее значение и еще в i-1 сечениях, где вьтолняется условие М cons устанавливают измерительные устройства для регистрации изменения прогибов балки во времени. Затем балку вместе с нагружающим устройством помещают в интересующие исследователя условия, например в условия ядерного реактора, и нагружают балку. Нагружение осуществляют постоянной во вре мени системой сил. Впроцессе нагружения регистрируют прогиб балки в i сечениях, устанавливают зависимость скорости ползучести от величины изгибающего момента в сечении и по полученным данным определяют i параметров уравнения состояния полззгчести. При проведении испытания может оказаться, что расположение измерительных устройств в ( i -- 1 ) сечениях выбрано не оптимально с точки зрения погрешностей опре целения указанных параметров уравнения состояния ползучести. Поэтому проводят математическую обработку получаемых результатов, определяют по корням функционала минимизации погрешностей относительно параметров уравнения состояния ползучести положение (i-1) сечений, прерывают нагружение образца и корректируют местоположение измерительных устройств. В том случае, когда имеется участок балки, где , одно из (i - 1) сечений выбирают на этом участке. Таким участком может быть, например, часть образца, выступающая консольно за опору. В этом случае упрощается определение указанных параметров уравнения состояния ползучести материала. Пример. Использовали образцы из олова в виде балки прямоугольного сечения размером 3x4x50 мм. Нагружение осуществляли по схеме трехточечного изгиба. Прогибы образца измеряли индуктивной системой Модель 217 . завода Калибр с регистрацией на КСПП-4. Наибольшее напряжение изгиба составляло 20 МПа,, поперечная сипа составляла 12,5 И. Уравнение состояния имело вид 6 A(j t (где 6 - скорость ползучести; и напряжение; t время) и содержало два параметра, отражающих зависимость скорости ползучести от напряжения. .В результате-испытаний получено А 0,25.10, п 2,7; ю 0,4. Датчики для измерения прогибов первоначально бьши расположены в сечениях с координатами 6 мм и 25 мм, а затем их положение было скорректировано: 8 мм и 25 мм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319945C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК | 1992 |
|
RU2047854C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2651617C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169355C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛЗУЧЕСТИ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2339945C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451281C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538414C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530470C2 |
Способ испытания образцов материалов на трещиностойкость при циклическом нагружении | 1990 |
|
SU1718027A1 |
Способы оценки эксплуатационной работоспособности профилированного листа из полимерных композитных материалов | 2018 |
|
RU2733106C2 |
1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ, заключающийся в том, что образец в виде балки нагружают статически определямой системой сил так, чтобы изгибающий момент М изменялся кусочf I i, - ,,i -- I ; . .. , I МБЛИОТЕИд но-линейно вдоль балки, и регистрируют максимальный прогиб балки, по изменению которого определяют параметры уравнения состояния ползучеети материала, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени испытаний, нагружение образца осуществляют однократно постоянной во времени системой сил и на участках балки, где Mj4 const, регистрируют прогибы в (i - 1)- сечениях, где i - количество параметров уравнения состояния ползучести материала, которые отражают зависимость скорости ползучести от напряжений. (П 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одно из сечений для регистрации прогиба выбирают на участке балки, где .
Алферов С.П | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
-В кн.: Техника радиационного эксперимента | |||
Вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-07-19—Подача