Прививочная машина Советский патент 1985 года по МПК A01G1/06 

Описание патента на изобретение SU1195949A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к виноградному питомниководству, и может быть использовано для механизированной подготовки копуляционных срезов на черенках подвоя и привоя.

Цель изобретения - повышение производительности и качества копуляционных поверхностей черенков.

На фиг. 1 изображена прививочная машина, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Прививочная машина содержит рабочий орган с диском 1, установленным на приводном валу 2 механизма привода. На внутренней стороне диска установлены ножи 3, выполняющие фрезерование шипов и пазов на черенках подвоя и привоя. Наружный торец диска 1 заканчивается ободом 4, к которому крепится круговая пила 5, выполненная из отдельных секций, закрепленных равномерно по окружности обода. Рабочий орган огражден зашитным кожухом 6, в котором имеется вогнутость с заходной прорезью 7,для доступа черенка 8 к зубьям пилы 5 и ножам 3.

В зоне заходной прорези 7 параллельно оси врашающегося диска 1 расположена подводяш.ая планка 9 и противорежущий направляющий упор 10. На подводящей планке 9 установлен подпружиненный рычаг 11, под которым находится механизм управления с кнопкой 12 микровыключателя электромагнитного запорного клапана (не указан), через который подается вода. Перед заходной прорезью 7 расположена шторка 13, свободно з aкpeплeннaя на штифте 14 и фиксирующаяся на опоре 15. Внутри кожуха 6 над ножами 3 и зубьями 5 закреплены открытые трубки 16, соединенные тройником 17, а через него с запорным клапаном.

Прививочная машина работает следующим образом.

Черенком 8 опускают вниз рычаг 11, который нажимает на кнопку 12 (микровыключателя), электромагнитный запорный клапан открывается и вода из водопровода под действием давления поступает в трубки 16 и смывает налипшие частицы с лезвий ножей 3 и зубьев отрезной пилы 5 за предыдущий срез. Тем самым, обеспечивается чистота лезвий перед очередным резанием черенков.

С рычага 11 черенок переводят на подводящую планку 9, освобождая рычаг 11, который возвращается в исходное положение возвратной пружиной. Запорный клапан закрывается, подача воды на режущие органы прекращается. Шторка 13 в момент воздействия рычага на кнопку 12 микровыключателя находится в опущенном положении, удерживаемая опорой 15, полностью закрывает заходную прорезь 7, тем самым, не допуская выброса воды за пределы кожуха 6. Черенок 8 на подводящей планке ориентируют так, что он перпендикулярен плоскости, в которой размещена подводящая планка, а так как планка параллельна оси вращения диска, то соответственно черенок перпендикулярен этой оси. Затем черенок передвигают параллельно самому себе по направлению к заходной прорези 7. При этом он заходит под скошенную сторону защитной шторки 13 поднимает шторку вверх, так как она свободно закреплена на штифте 14, открывает заходную прорезь. Скошенность

0 этой шторки и криволинейное сопряжение ее с основанием позволяет снизить давление шторки на черенок, не допускает его травмирования, так как черенок скользит по черенку в процессе его обработки, не передвигая шторку.

В процессе производства поперечного среза черенок располагают строго перпендикулярно к плоскости, в которой расположена «подводящая планка, и, соответственно, параллельно оси вращения диска. Срезы получаются строго перпендикулярными к центральной оси черенков, что позволяет плотно стыковать черенки подвоя и привоя независимо от положения их сторон, не поворачивать черенки на 180° по окружности один относительно другого.

5 После производства поперечного среза черенок переводят в направляющий упор 10, не изменяя угла наклона, так как подводящая планка по прямой переходит в направляющий упор 10. Шторка 13 расположена впереди подводящей планки 9 и направляющего упора 10. Она удерживается на черенке, обеспечивая ему свободный доступ к фрезерующим ножам. Фрезерование шипов и пазов производится подачей черенка вперед. Обратным движением черенок вынимаj ют из упора и подают на сборку. При выходе черенка из упора 10 шторка возвращается в исходное положение под действием собственного веса, закрывает заходную прорезь.

ВидА

Похожие патенты SU1195949A1

название год авторы номер документа
Устройство для подготовки ствола и черенка растений для прививки 1980
  • Борисов Алексей Стефанович
SU1115680A1
Прививочная машинка 1978
  • Гайдин Мстислав Иванович
SU728781A1
Устройство для прививки черенков 1982
  • Ольшанский Виктор Владимирович
  • Стрельницкий Леонид Онисимович
  • Малев Георгий Иванович
  • Першин Владимир Николаевич
SU1130252A1
Устройство для выполнения прививочных срезов на черенках при копулировке 1981
  • Пронь Александр Сергеевич
SU1047430A1
Устройство для прививки черенков 1983
  • Ольшанский Виктор Владимирович
  • Першин Владимир Николаевич
  • Николенко Виктор Григорьевич
SU1189389A2
Матрица инструмента для прививки растений 1980
  • Сильвандер Владимир Георгиевич
  • Плотников Эгон Александрович
SU871770A1
Способ прививки растений и устройство для его осуществления 1989
  • Николенко Виктор Григорьевич
  • Доценко Валерий Михайлович
SU1665949A1
Способ размножения винограда прививкой 1984
  • Дженеев Сергей Юрьевич
  • Барабальчук Карпо Алексеевич
  • Зленко Валерий Анатольевич
SU1438656A1
Устройство для прививки черенков 1984
  • Першин Владимир Николаевич
  • Ольшанский Виктор Владимирович
SU1210731A2
Машина для прививки виноградной лозы косым срезом 1972
  • Папава Григорий Иванович
  • Ананиашвили Илья Григорьевич
  • Папава Вахтанг Григорьевич
SU470280A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 195 949 A1

Реферат патента 1985 года Прививочная машина

1. ПРИВИВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая рабочий орган в виде диска с ободом с закрепленными на нем пилой и ножами для фрезерования, защитный кожух с прорезью для ввода черенков, подводящую планку, направляющий упор, запорный клапан для подачи воды с механизмом управлеS J и ния и механизм привода рабочего органа, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и качества копуляционных поверхностей черенков, зубья пилы расположены под углом к оси диска со смещением их режущих кромок от его центра, а подводящая планка установлена ттараллельно оси вращения диска и размещена на одной прямой с направляющим упором, впереди которого на защитном кожухе перед его прорезью щарнирно закреплена с возможностью поворота в вертикальной плоскости защитная щторка, причем подводящая планка кинематически соединена с механизмом управления запорного клапана посредством подпружиненного рычага. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что пила вьшолнена из отдельных секций, закрепленных равномерно по окружности обода. 5 16

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1195949A1

Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Рекламный проспект
Симферополь, 1979
1972
SU410734A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 195 949 A1

Авторы

Николенко Виктор Григорьевич

Малев Георгий Иванович

Даты

1985-12-07Публикация

1983-03-28Подача