J4 9 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для прививки черенков преимущественно винограда. По основному авт. св. № 1130252 известно устройство для прививки черенков преимущественно винограда, содержащее раму с закрепленными на ней режущими рабочими органам , установленными на общем приводном валу, механизмом соединения привоя с подвоем и привод. Механизм соединения выполнен в виде симметрично размещенных относительно дисков вдоль приводного вала кареток с зажи.мами, причем каретки установлены на направляющей, вдоль которой расположен копир с упорами, и снабжены следящими рычагами контактирующими с приводом кареток посредством ползункового фигурного толкателя с упругим элементом и поверхностями копира. При этом фигурный ползунковый толкатель имеет разделенные впадиной контактные поверхности, передняя из которых наклонена под острым углодМ по направлению движения толкателя, а задняя перпендикулярна к нему, каретка снабжена возвратными прул инами 1. Однако в известном устройстве отсутствует противорез (упор) под черенком.. При это.м в результате вибрации, возникаюП1ей при резке удерживаемого в зажима.х черенка, копуляционные поверхности получаются не гладкими, их грани имеют большие отклонения от заданной геометрической формы, а ткани черенка в конце реза размолачиваются. Все это приводит к наличию больших зазоров в соединении, что влечет за собой плохую срастаемость тканей привоя и подвоя, к снижению процента приживаемости прививок и з конечном итоге к снижению выхода привитых саженцев. Цель изобретения - повыщение выхода годных прививок. Эта цель достигается тем, что в устройстве прививки черенков каждая каретка имеет направляющий гптырь с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой щарнирно закреплен зажим. Кроме того, устройство снабжено противорезом, имеющим скос, направленный в сторону зажима. На фиг. 1 изображено устройство для прививки черенков, кинематическая схема; на фиг. 2 - схема укладки черенка на противорез и введение черенка в зону профильных ножей. На раме смонтированы привод 2 и приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органы 4. Последний состоит из диска, на котором с внутренней стороны закреплены профильные ножи 5, а с внешней - круговая пила 6. Вдоль фронта режущих рабочих органов на направляющей 7 посажены две каретки 8, на каждой из которой имеется зажим 9 и следящий рычаг 10. На раме 1 устройства также вдоль фронта режущих рабочих органов смонтирован копир И с программной прорезью, который кроме горизонтальной прорези имеет упор 12 и вертикальную прорезь 13. На следяще.м рычаге 10 посажены ролик 14 контактирующий с программной прорезью копира 11, и ролик 15, контактирующий с ползунковыми толкателями 16, которые посажены в направляющие рамы 1 с возможностью поступательного движения параллельно направляющей 7 и через упругие элементы 17 соединены с механизмом 18 привода. Ползунковый толкатель 16 имеет выступы 19 и 20 и впадину 21. На выступах имеются контактные поверхности 22 и 23 причем передняя поверхность 22 наклонена к плоскости движения толкателей 16 под острым угло.м. Каретка 8 имеет возвратную пружину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй контактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажи.ме 9 имеется зубчатое колесо 26, а на раме 1 неподвижно смонтированы зубчатые рейки 27. контактирующие с зубчатыми колесами 26 при сближении кареток 8. Зажимы 9 имеют направляющие втулки 28, контактирующие с иглой 29. На раме 1 устройства в зоне работы профильных ножей 5 касательно их траектории смонтированы противорезы 30, имеюfUHe задний скос 3, а зажим 9, сидящий на штыре 32 каретки 8, прижат к последней упругим элементом 33. Устройство работает следующим образом. Рабочие режущие органы 4 постоянно вращаются от привода 2 по направлению, указанному стрелкой. Оператор вкладывает обеими руками черенки 34 (правой - привой, левой - подвой) в зажимы 9, после чего включается механизм 18 привода ползунковых толкателей 16. Усилие последних от механизма 18 привода передается через упругие элементы 17 на ползунковые толкатели 16, которые синхронно сближаются, двигаясь параллельно направляющей 7. Пол зунковый толкатель 16 поверхностью 22 упирается в ролик 15 рычага 10 и передвигает каретку 8 по направляющей 7, при этом ролик 14 рычага 10 катится по верхней поверхности прорези копира 11, которая на горизонтальном участке препятствует повороту рычага 10, а следовательно, и каретки 10, вокруг направляющей 7. При подходе зажима 9 каретки 8 к рабочему режущему органу 4 черенок 30 упирается в пилу 6 и производится обновление среза черенка. При дальнейшем дви
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прививки черенков | 1982 |
|
SU1130252A1 |
Устройство для прививки черенков | 1985 |
|
SU1271448A2 |
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1212364A2 |
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1210731A2 |
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1217298A2 |
Машина для прививки черенков косым срезом | 1981 |
|
SU988232A1 |
Машина для прививки черенков | 1987 |
|
SU1475510A1 |
Способ прививки растений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1665949A1 |
Установка для подготовки к прививке копулянтов плодовых культур | 1978 |
|
SU745433A1 |
Нож копулировочный фигурный нкф-2 | 1977 |
|
SU659116A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ, преимуш,ественно винограда по авт. св. № 1130252, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годных прививок, каждая каретка имеет направляюший штырь с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено противорезом, имеюш.им скос, направленный в сторону зажима.
Устройство для прививки черенков | 1982 |
|
SU1130252A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-03-04—Подача