Устройство для прививки черенков Советский патент 1984 года по МПК A01G1/06 

11 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для прививки винограда и может быть использовано в питомниководстве других культур. . Известно устройство для прививки черенков, преимущественно винограда, содержащее раму с закрепленными на ней режущими рабочими органами, установленными на общем приводном валу и выполненными в виде дисков с профильными ножами и круговой пилой, и привод ij. Прививки, изготовленные с помощью этой машины, удовлетворяют всем требованиям индустриального производства прививок по прочности соединения привоя с подвоем, однако машина имеет низкую производительность вследствие того, что манипуляции с подвойным и привойным черенками при обновлении срезов, нарезки копуляционных поверхностей (образование шипа и паза) и при. последующем их соединении производят вручную. По этой же причине не всегда прививки получаются качественными, поскольку отсутствует механичес кое обеспечение соосности соединяемых черенков. Пель изобретения - повьш1ение произ водительности устройства. Цель достигается тем, что устройст во для прививки черенков,преиму1иестве но винограда, содержащее-раму с закрепленными на ней режущими рабочими органами, установленными на общем приводном валу и выполненными в виде дисков с профильными ножами и круговой пилой, и привод, снабжено механизмом соединения привоя с подвоем, . вьшолненным в виде кареток, симметрично размещенных относительно дисков вдоль приводного вала, имеющих зажимы установленных на направляющей, вдоль которой расположен копир с упорами, и снабженных следящими рычагами контактирующими с приводом кареток посредством ползункового фигурного толкателя с упругим- элементом и поверхкостями копира, причем фигурный ползунковый толкатель имеет разделенные впадиной контактные поверхности, передняя из которых наклонена под острым углом по направлению движения толкателя, задняя перпендикулярна ему, а каретки снабжены возвратными пружинами. 2 Кроме того, на раме установлена направляющая игла, а на зажимах ответные втулки. На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для прививки черенков; на фиг.2 - момент поворота каретки вокруг направляющей, кинематическая схема; на фиг.З - схема ввода черенка в рабочую золу ножей; на фиг.4 - схема взаимодействия иглы с направляющей втулкой. Устройство для привики черенков состоит из рамы 1, на которой смонтированы привод 2 и общий приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органы 4, выполненные в виде дисков, на которых с внутренней стороны закреплены профильные ножи 5, а с внещней - круговая пила 6. Вдоль приводного вала 3 на направляющей 7 посажён механизм соединения привоя с подвоем, выполненный в виде двух кареток 8 с зажимом 9 и следящим рычагом 10. На раме 1 также вдоль общего приводного вала 3 закреплен копир 11 программной прорезью, который помимо горизонтально прорези имеет упор 12 и вертикальную прорезь 13. На следящем рычаге 10 посажены ролик 14, контактирующий с копиром 11, и ролик 15, контактирующий с ползунковым фигурным толкателем 16, которые размещены в направляющей рамы 1 с возможностью поступательного движения параллельно направляющей 7 и через упругие элементы 17,соединены с приводом 18. Фигурный толкатель имеет выступы 19 и 20 и впадину 21. На выступах имеются передняя 22 и задняя 23 контактные поверхности. Передняя поверхность 22 наклонена к плоскости движения фигурных ползунковых толкателей 16 под острым углом, а задняя - перпендикулярно ему. Каретка 8 имеет возвратную пружину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй контактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажиме 9 име,ется зубчатое колесо 26, а на раме 1 неподвижно смонтированы зубчатые рейки 27, контактирующие с зубчатыми колесами 26 при сближении кареток. На поворотных зажимах 9 имеются направляющие втулки 28, а на раме 1 на кронштейне смонтирована параллельно направляющей 7 игла 29, кон3I

тактирующая с направляющими втулками 28 при сближении кареток.

Устройство для прививки черенков работает следующим образом.

Рабочие режущие органы 4 постоянно вращаются от привода 2 по направлению, указанному на фиг.1 стрелкой.

Оператор вкладывает обеими руками черенки (правой привой, левой подвой в зажимы 9, после чего включается привод 18 фигурных толкателей 16. Усилие толкания от механизма привода 18 передается через упругие элементы 17 на фигурные толкатели 16 которые синхронно сближаются, двигаясь параллельно направляющей 7. При этом толкатель 16 передней поверхностью 22 упирается в ролик 15 рычага 10 и передвига,ет каретку 8 по направляющей 7, при этом ролик 14 рычага 10 катится по верхней поверхности прорези копира 11, которая на горизонтальном участке препятствует повороту рычага Ю вокруг оси.

Приподходе зажима 9 каретки 8 к рабочему органу 4 черенок упирается в пилу 6 и производится обновление среза черенка. При дальнейшем движении каретки 8 зажим 9 с черенком переводится в зону работы профильных ножей 5. При входе каретки 8 в зону работы профильных ножей 5 ролик 14 упирается в упор 12 копира 11 и устанавливается напротив вертикальной прорези 13.

Поскольку дальнейшее движение каретки 8 в направлении параллельном направляющей 7 невозможно из-за упора ролика 14 в упор 12, то двигающийся толкатель 16 воздействует свое наклонной поверхностью 22 на ролик 15 и приподнимает его, поворачивая рычаг 10, ас ним и каретку 8 вокруг направляющей 7, при этом сжимается пружина 24 возврата каретки 8. Поворотом каретки 8 черенок, зажатый заж мом 9, вводится в зону работы профил

524

ных ножей 5, которые нарезают на его конце шипы и пазы для стыковки.

После прохода,вершины передней поверхности 22 под роликом 15 устанавливается впадина 21, под действием пружины 24 каретка 8, не имея опоры ролика 15 на поверхность 22, поворачивается вокруг направляющей 7 до ролика 14 в нижнюю поверхность

впадины 21. При этом черенок в зажиме 9 выводится из зоны действия ножей 5, а каретка 8 с зажимом 9 устанавливается в положение, при котором производится стыковка соединение)

двух черенков.

После поворота каретки 8 ролик 15 входит в контакт с задней поверхностью 23 толкателя 16. Каретка 8 продолжает движение вдоль направляющей 7 к центРУ устройства, при этом ролик 14 катитсй по нижней поверхности центрального участка прорези копира 11.

При приближении кареток 8 к центру устройства зубчатые колеса 26 зажимов

9 входят в контакт с рейками 27. Зажимы 9 поворачиваются на 90 . Далее направляющие втулки 28 зажимов 9 вхо-. дят с обеих сторон в контакт с иглой 29, при этом зажимы 9 совмещаются

по осям направляющих втулок 28, а следовательно, и по осям зажатых черенков.

Дальнейшим движением кареток 8 одг на к другой соединяются подвойный и

привойный черенки ( шипы подвоя входят в пазы привоя и наоборот) . Выборка зазоров стыка производится при возрастании усилия перемещения привода 18 путем

сжатия упругих элементов 17.

После окончания стыковки черенков раскрывают зажимы 9 и убирают готовую прививку, каретки реверсом привода 18 переводят в исходное положе-

ние.

Использование изобретения обеспечивает повьш1ение производительности устройства.

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ, преимущественно винограда, содержащее раму с закрепленными на ней режущими рабочими органами, установленными на общем приводном валу и выполненными в виде дисков с профильными ножами и круговой пило