Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для прививки винограда,и может быть использовано в питомниководст- ве других культур.
Цель изобретения - повышение производительности и качества прививок.
На фиг.I изображена кинематическая схема устройства,; на фиг.2 - схе ма воздействия ползункового толка- теля,- следящего рычага каретки с программной прорезью копира в момент поворота каретки вокруг направ- на фиг.З - схема ввода черенка в зону работы ножей для образова- ния копуляционных срезов на черенке; на фиг,4 - схема работы направляю- щей иглы в момент стыковки черенков на фиг. 5 - схема работы губок зажима.
На раме 1 смонтированы привод 2 и приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органы 4 Каждый рабочий орган состоит из диск на котором с внутренней стороны зак- реплены профильные ножи 5, а с внешней - круговая пила 6. Вдоль фронта режущих рабочих органов 4 на направляющей 7 установлены две каретки 8, на каждой из которых имеются зажимы
9 и следяодий рычаг 10.
I- . ;
На раме 1 смонтирован копир с программной прорезью 11, имеющий упоры 12 и вертикальные прорези 13. На следящем рычаге 10 посажен ролик 14, контактируюпщй с программной прорезью 11 копира, и ролик 15 контактирующий с ползунковым толкате лем 16. Последние могут перемеща ь- ся в направляющих рамы 1 параллель- но направляющей 7 под действием упругих элементов 17, соединенных с приводом 18. Ползунковый толкатель 16 имеет выступы 19 и 20 и впадину 21. На выступах имеются передняя 22 и задняя 23 контактные поверхности, причем передняя поверхность наклонена к плоскости движения ползункового толкателя 16 под острым углом. Каретка 8 имеет. возвратную пружину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй контактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажиме 9 имеется зубчатое колесо 26, а на раме 1 - неподвижная зубчатая рейка 27, с которой зацепляется колесо 26 при сближении кареток. На
S 0
5 0
5
5
поворотных зажимах 9 имеются направляющие втулки 28, которые контактируют при сближении ка1реток с направляющими иглами 29, смонтированными на кронштейне рамы 1 параллельно направляющей 7.
Черенки 30 вкладываются в зажимы 9, состоящие из двух губок 31 и связанные шарнирно рычагами 32 и 33 с обоймой 34, посаженной с возможностью перемещения на рычаге 35, смонтированном на каретке 8 перпендикулярно ее оси. Обойма 34 контактирует с тягами 36. Обойма 34 пружиной 37 ч ерез толкатель 38 и тяги 36 поджата к каретке 8, т.е. находится в крайнем нижнем положении, и губки 31 сжаты.
На раме 1 в тех местах, где губки должны быть раскрыты, установлены копиры 39.
Устройство работает следующим образом.
Рабочие органы 4 вращаются в направлении стрелки от привода 2 фиг.}). Черенки 30 оператор вкладывает в зажимы 9 перпендикулярно направляющей 7 и включает механизм привода 18 ползунковых толкателей 16. Усилие от механизма привода 18 через упругие элементы 17 передается на ползунковые толкатели 16, которые под действием этого усилия сближаются. Двигаясь параллельно направляющей 7, ползунковый толкатель 16 поверхностью 22 (фиг.2) упирается в ролик 15 рычага 10 и передвигает каретку 8 по направляющей 7, при этом ролик 14 рычага 10 катит- ся по верхней прорези 11 копира, . который препятствует повороту рычага 10 вокруг оси..
При подходе зажима 9 с черенками 30 к рабочему режущему органу 4 пила 6 торцует черенки. При вхбде каретки 8 с черенком 30, закрепленным в зажиме 9, в зону работы профильных ножей 5 ролик 14 доходит до упора 2 копира и останавливается против вертикальной прорези 13. Продолжаюпщй движение ползунковый толкатель 16 воздействует наклонной контактной поверхностью 22 на ролик 15 и, приподнимая его, поворачивает рычаг 10 с кареткой 8 вокруг направляющей 7 и сжимает пружину 24 возврата. При повороте каретки 8 черенок 30 вводится (фиг.З) в зону работы профильных ножей 5, которые
3
нарезают на его конце шипы и пазы для стыковки.
После прохода вершины поверхности 22 под ролик 15 попадает впадна 21, и каретка 8 под действием пружины 24 поворачивается вокруг направляющей 7 в обратную сторону до тех пор, пока ролик 14 не упретс в нижнюю поверхность впадины копира При этом черейок в зажиме 9 вьгаодит ся из зоны действия ножей 5. После поворота каретки 8 ползунковый толкатель 16 поверхностью 23 перемещает ролик 15 вместе с кареткой 8 вдоль направляющей 7 к центру устройства. При этом ролик 14 катится по нижней поверхности центрального участка прорези копира.
При дальнейшем сближении каретки 8 зубчатые колеса 26 зажимов 9 входят в контакт с рейкой 27,в результате чего зажимы поворачиваются на 90°, затем втулки 28 (фиг.4) входят в контакт с направляющей иглой 29, совмещая тем самым свои оси и оси черенков iO. При последующем сближении каретки шипы подвоя входят в пазы привоя. Выборка зазоров в стыке производится при возрастании усилия толкания механизма привода 18 вследствие сжатия упругих элементов 17.
Пружина 37 Через толкатель 38 отжимает тяги 36, а с ними и обойму 34 вниз, при этом обойма 34 скользит по рычагу 35 и отклоняет шарнирно связанные с ней рычаги 32 и 33. Губ10
15
107314
ки 31, посаженные шарнирно на рычаге 35 и связанные также шарнирно с рычагами 32 и 33, поворачиваются навстречу друг другу и сжимают че- 5 ренок 30.
В местах установки копиров 39 (в исходных положениях кареток и в {Центре для одной из кареток) при наезде толкателя 38 на копир 39 пружина 37 сжимается, тяги 36, а с ними и обойма 34 приподнимаются, поворачивая рычаги 32 и 33. Губки 31 разворачиваются в шарнирах на рычаге 35 в разные стороны, высвобождая черенок 30.
После проведения процесса стыков ки губки каретки, зажимающие ствол привойного черенка, должны обязательно раскрыться, в противном случае при обратном движении кареток произойдет расстыковка черенков. Поэтому в месте стыковки черенков установлен один копир 39, а толка- . тель контактирует с ним (наезжает 25 на него) при повороте каретки вокруг направляющей. Два других копира 39 устанавливаются в местах исходного положения кареток.
В исходных положениях кареток толкатели 38 постоянно упираются в копиры 39, при этом губки 3 раскрыты.
При перемещении кареток к центру на прав лянмцей толкатели сходят с копиров 39, и происходит зажатие черенка 30 в губках описанным выше способом.
20
30
35
2f Г9
Шиг.2
29
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1212364A2 |
Устройство для прививки черенков | 1985 |
|
SU1271448A2 |
Устройство для прививки черенков | 1983 |
|
SU1189389A2 |
Устройство для прививки черенков | 1982 |
|
SU1130252A1 |
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1217298A2 |
Машина для прививки черенков | 1987 |
|
SU1475510A1 |
Устройство для нарезки и калибровки черенков | 1981 |
|
SU1085557A1 |
Устройство для нарезки черенков | 1976 |
|
SU586869A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Устройство для нарезки сортировки прививочного материала | 1976 |
|
SU573140A1 |
ВНИИПИ Заказ 561/3 Тираж 679 Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Устройство для прививки черенков | 1982 |
|
SU1130252A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-03-23—Подача