Кисть Советский патент 1985 года по МПК A46B11/00 

2. Кисть по П.1, отличающаяся тем, что регулятор подачи краски содержит установленные в корпусе и связанные с трубками для подвода краски на красконаносящийэлемент эластичные трубки и средст

во для изменения их проходного сечения .

3. Кисть по П.1, отличающая с я тем, что угол скоса трубок для подвода краски на крас.конаносящий элемент равен 45-60.

1. КИСТЬ, содержащая трубчатый корпус, несущий с одной стороны красконаносящий элемент, а с другой связанный с системой подачи краски, сообщающуюся с полостью корпуса и расположенную вдоль него трубку для подвода краски на красконаносящий элемент, выходной конец которой скошен в сторону последнего и регулятор подачи краски, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности труда и экономного использования краски, она имеет дополнительную трубку для подвода краски на красконаносящий элемент со скошенным в сторону последнего концом, трубки размещены в корпусе с противоположных сторон относительно его оси, между ними в корпусе выполнены открытые с егр торца прорези,а красконаносящий элемент выполнен из упругого губчатого материала и размещен в прорезях корпуса. (Л со СП ;о

Изобретение относится к инструментам, используемьм для нанесения жадких веществ на поверхность.

Цель изобретения - повьшение производительности труда и экономии использования краски.

На фиг.1 схематически изображена кисть, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг;1; на фиг.З - нижняя часть корпуса; на фиг.4 - то же, продольный разрез.

Кисть содержит трубчатый корпус 1, несущий с одной стороны красконаносящий элемент 2, а с другой связанный с системой подачи краски (не показана) , сообщающуюся с полостью корпуса 1 и расположенную вдоль него трубку 3 для подвода краски на красконаносящий элемент 2, выходной конец которой скошен в сторону последнего и регулятор подачи краски.

Кроме того, кисть имеет дополнительную трубку 4 для подвода краски на красконаносящий элемент 2 со скошенным Б сторону последнего концом ..

Трубки 3 и 4 размещены в корпусе 1 с противоположных сторон относитель, но его оси,между ними в корпусе 1 выполнены открытые с его торца прорези 5.Красконаносящий элемент 2 выполнен из упругого губчатого материала и размещен в прорезях 5 корпуса 1.

, Регулятор подачи краски содержит установленные в корпусе 1 на втулке -6 и связанные с трубками 3 и 4 эластичные трубки 7 и 8 и средство для изменения их проходного сечения, выполненное например, в виде винтов 9 и 10.

Угол скоса трубок 3 и 4 равен 45-60° Отклонение величины угла от указанных пределов в сторону увеличения или уменьшения оказывается на плотности прилегания элемента 2 к нижним частям трубок. 3 и 4 и не обеспечивает надежного перекрытия 5 выходных отверстий последних. Прорези 5 имеют боковые выемки 11. Элемент

2удерживается в корпусе 1 за счет своих упругих свойств.

Кисть работает следующим обра 0 зом, .

Краска поступающая в корпус 1 не имеет возможности выхода из трубок

3и 4| так как выходы последних в исходном положении перекрыты элементом 2 за счет его упругих свойств и наличия скосов в нижних частях трубок 3 и 4 на сторонах обращенных, к элементу 2. Перед обработкой поверхности кисть ориентирзпот таким

20 образом, чтобы винты 9 и 10 находились в плоскости маховых движений кисти. При соприкосновении с обрабатываемой поверхностью за счет возникновения силы трения между крас25 конаносящим элементом 2 и обрабатываемой поверхностью последний деформируется в сторону противоположную направлению движения. При этом открывается выход.например в трубке 3, 30 краска поступает на боковую поверхность красконаносящего элемента 2 и наносится на обрабатываемую поверхность.

Регулирование количества наноси, мого вещества осуществляют изменением проходного сечения трубок 7 и 8 винтами 9 и 10. Например с увеличением расхода вещества винтами 9 и 10 ослабляют нажатие на эластич. ные трубки 7 и 8 обеспечивая тем самым большую площадь сечения.

При обратном движении кисти под действием изменившей направление силы трения красконаносящий элемент 2 деформируется в обратную

сторону, перекрывая выход в трубке 4 и открывая его в трубке 3. Та КИМ образом, каждый ход кисти является производительным.

При нанесении, жидких веществ при движении кисти только в одном

1195970

направлении (обратный ход использу ется для растирания и более равномерного распределения по поверхности вещества) одну из эластичных 5 трубок 7 или 8 полностью перекрыл вают винтом 9 или tO.